一种铝合金塑钢门环保喷漆装备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金塑钢门加工技术领域，尤其涉及一种铝合金塑钢门环保喷漆装备。其技术方案包括：喷涂台和U形喷涂罩，所述喷涂台上表面左端中间位置横向安装有U形架，U形架两个U形边下端之间安装有横支撑杆，U形架横梁顶部对称安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆伸出端贯穿U形架横梁安装有夹板，喷涂台横向两端对称开设有两个矩形槽，两个矩形槽内均设有丝杆转轴和移动座，两个丝杆转轴分别和两个移动座螺旋连接，两个丝杆转轴左端通过轴承座固定、右端与安装在喷涂台右侧的两个平移电机输出轴连接，所述U形喷涂罩安装在两个移动座上。本实用新型专利技术实现同时对塑钢门两面喷漆，喷漆后立马进行烘干，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金塑钢门环保喷漆装备


[0001]本技术涉及铝合金塑钢门加工
，具体为一种铝合金塑钢门环保喷漆装备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，铝合金型材越来越广泛的在门窗领域使用；为了使得铝合金管型材具有更佳的性能，现有技术中出现了在金属质的型材表面喷涂纳米材料的技术，通过在型材表面喷涂各种新材料的方式使得铝合金型材在防腐蚀、隔热等方面提高性能。
[0003]现有的铝合金塑钢门喷涂装置工作时，通常只能单面对铝合金塑钢门进行喷漆，喷漆好后需要送到烘干室烘干后才能对另一面进行喷漆，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金塑钢门环保喷漆装备，具备的同时对塑钢门两面喷漆，喷漆后立马进行烘干，提高了生产效率优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金塑钢门环保喷漆装备，包括喷涂台和U形喷涂罩，所述喷涂台上表面左端中间位置横向安装有U形架，U形架两个U形边下端之间安装有横支撑杆，U形架横梁顶部对称安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆伸出端贯穿U形架横梁安装有夹板，喷涂台横向两端对称开设有两个矩形槽，两个矩形槽内均设有丝杆转轴和移动座，两个丝杆转轴分别和两个移动座螺旋连接，两个丝杆转轴左端通过轴承座固定、右端与安装在喷涂台右侧的两个平移电机输出轴连接，所述U形喷涂罩安装在两个移动座上，U形喷涂罩两个U形边左端通过固定杆对称安装有两个喷漆管，两个喷漆管相对一侧均匀安装有喷头，U形喷涂罩两个U形边右端通过固定杆对称安装有两个长形风嘴。
[0006]优选的，所述喷涂台底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿，且四个支撑腿下端之间安装有加强杆。通过四个支撑腿下端之间安装有加强杆，实现增加支撑腿的支撑强度对喷涂台进行更稳定支撑。
[0007]优选的，所述U形喷涂罩两个U形边外侧下端对称安装有安装板，两个安装板上均按左右喷涂泵和涂料箱，两个喷涂泵进料端通过油漆管一与涂料箱连接，两个喷涂泵出料端连接有油漆管二，两油漆管二另一端贯穿U形喷涂罩U形边分别与两个喷漆管连接。通过设置喷涂泵，实现将涂料箱内的油漆吸出对铝合金塑钢门进行喷漆。
[0008]优选的，所述U形喷涂罩顶端安装有风机和加热管，风机出风口与加热管进风口连接，加热管内部安装有电热丝，加热管两个出风口连接有风管，两个风管贯穿U形喷涂罩U形边分别与两个长形风嘴连接。通过设置风机和加热管，实现将外界的空气加热后对铝合金塑钢门漆面进行烘干。
[0009]优选的，所述喷涂台底部靠近正面左侧支撑腿外侧安装有控制箱，控制箱分别与电动伸缩杆、喷涂泵、风机、平移电机以及加热管内的电热丝电连接。通过设置控制箱，实现
便于整体控制铝合金塑钢门喷漆和烘干工作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术使用时，通过控制箱启动两个喷涂泵、风机和两个平移电机，两个平移电机工作带动两个丝杆转轴转动，两个丝杆转轴转动带动两个移动座在矩形槽内向左移动，从而带动U形喷涂罩向左移动，两个喷涂泵工作通将涂料箱内的油漆吸出，从喷头喷出从右到左对塑钢门喷漆，喷漆时，风机工作将外界的冷空气送入到加热管加热后，从两个长形风嘴吹出对刚喷的漆面进行烘干，从而实现同时对塑钢门两面喷漆，喷漆后立马进行烘干，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术U形喷涂罩左视图；
[0014]图3为本技术U形喷涂罩右视图。
[0015]图中：1、移动座；2、安装板；3、喷涂泵；4、喷涂台；5、矩形槽；6、丝杆转轴；7、U形架；8、支撑腿；9、控制箱；10、横支撑杆；11、电动伸缩杆；12、夹板；13、U形喷涂罩；14、油漆管二；15、风机；16、加热管；17、风管；18、油漆管一；19、涂料箱；20、平移电机；21、喷漆管；22、固定杆；23、喷头；24、长形风嘴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种铝合金塑钢门环保喷漆装备技术方案：一种铝合金塑钢门环保喷漆装备，包括喷涂台4和U形喷涂罩13，喷涂台4底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿8，且四个支撑腿8下端之间安装有加强杆，喷涂台4上表面左端中间位置横向安装有U形架7，U形架7两个U形边下端之间安装有横支撑杆10，U形架7横梁顶部对称安装有两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11伸出端贯穿U形架7横梁安装有夹板12；工人先将塑钢门一端放置在横支撑杆10上，然后通过控制箱9启动两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11工作带动两个夹板12下降，将塑钢门固定住。喷涂台4横向两端对称开设有两个矩形槽5，两个矩形槽5内均设有丝杆转轴6和移动座1，两个丝杆转轴6分别和两个移动座1螺旋连接，两个丝杆转轴6左端通过轴承座固定、右端与安装在喷涂台4右侧的两个平移电机20输出轴连接，U形喷涂罩13安装在两个移动座1上；启动两个平移电机20，两个平移电机20工作带动两个丝杆转轴6转动，两个丝杆转轴6转动带动两个移动座1在矩形槽5内向左移动，从而带动U形喷涂罩13向左移动。
[0018]U形喷涂罩13两个U形边左端通过固定杆22对称安装有两个喷漆管21，两个喷漆管21相对一侧均匀安装有喷头23，U形喷涂罩13两个U形边外侧下端对称安装有安装板2，两个安装板2上均按左右喷涂泵3和涂料箱19，两个喷涂泵3进料端通过油漆管一18与涂料箱19连接，两个喷涂泵3出料端连接有油漆管二14，两油漆管二14另一端贯穿U形喷涂罩13U形边
分别与两个喷漆管21连接；启动两个喷涂泵3，两个喷涂泵3工作通过油漆管一18将涂料箱19内的油漆吸出，然后经过两个油漆管二14进入到两个喷漆管21中，最后从喷头23喷出从右到左对塑钢门两面同时喷漆。
[0019]U形喷涂罩13两个U形边右端通过固定杆22对称安装有两个长形风嘴24，U形喷涂罩13顶端安装有风机15和加热管16，风机15出风口与加热管16进风口连接，加热管16内部安装有电热丝，加热管16两个出风口连接有风管17，两个风管17贯穿U形喷涂罩13U形边分别与两个长形风嘴24连接；喷漆时，启动风机15，风机15工作将外界的冷空气送入到加热管16中，冷空气经过加热管16内电热丝加热后，从两个风管17进入到长形风嘴24内，最后从两个长形风嘴24吹出对刚喷的漆面进行烘干。喷涂台4底部靠近正面左侧支撑腿8外侧安装有控制箱9，控制箱9分别与电动伸缩杆11、喷涂泵3、风机15、平移电机20以及加热管16内的电热丝电连接。
[0020]本技术所有电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金塑钢门环保喷漆装备，包括喷涂台(4)和U形喷涂罩(13)，其特征在于：所述喷涂台(4)上表面左端中间位置横向安装有U形架(7)，U形架(7)两个U形边下端之间安装有横支撑杆(10)，U形架(7)横梁顶部对称安装有两个电动伸缩杆(11)，两个电动伸缩杆(11)伸出端贯穿U形架(7)横梁安装有夹板(12)，喷涂台(4)横向两端对称开设有两个矩形槽(5)，两个矩形槽(5)内均设有丝杆转轴(6)和移动座(1)，两个丝杆转轴(6)分别和两个移动座(1)螺旋连接，两个丝杆转轴(6)左端通过轴承座固定、右端与安装在喷涂台(4)右侧的两个平移电机(20)输出轴连接，所述U形喷涂罩(13)安装在两个移动座(1)上，U形喷涂罩(13)两个U形边左端通过固定杆(22)对称安装有两个喷漆管(21)，两个喷漆管(21)相对一侧均匀安装有喷头(23)，U形喷涂罩(13)两个U形边右端通过固定杆(22)对称安装有两个长形风嘴(24)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金塑钢门环保喷漆装备，其特征在于：所述喷涂台(4)底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿(8)，且四个支撑腿(8)下端之间安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆亮，李善旺，刘继亮，
申请(专利权)人：济南奥柯纳机器有限公司，
类型：新型
国别省市：