一种铝合金门窗生产用折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗生产用折弯机。其技术方案包括壳体、嵌入盒和连接框，所述壳体一侧固定有控制柜，所述壳体的前端面中间处开设有凹口，且凹口的内部顶端等距嵌入安装有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定在连接框上，所述连接框下端开口内卡接固定有折弯板，所述凹口内部底端固定有装配台，所述嵌入盒嵌入安装在装配台的上端开口内，所述嵌入盒上端面开设有凹槽，且凹槽的内部两侧通过转动轴分别转动安装有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板的下端分别等距固定有第一对接条和第二对接条。本实用新型专利技术具备可实时调节折弯角度，实用性强和便于拆卸的折弯头，便于维护的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用折弯机


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为一种铝合金门窗生产用折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的折弯机在使用过程中，一般装配有固定夹角的成型模具，这种折弯机构无法在进行不同角度折弯过程中，实时调节，需要进行模具根据，使用不便；且现有的折弯机折弯头长期使用需要进行维护，现有的折弯头拆卸不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产用折弯机，具备可实时调节折弯角度，实用性强和便于拆卸的折弯头，便于维护的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用折弯机，包括壳体、嵌入盒和连接框，所述壳体的一侧固定有控制柜，所述壳体的前端面中间处开设有凹口，且凹口的内部顶端等距嵌入安装有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定在连接框上，所述连接框的下端开口内卡接固定有折弯板，所述凹口的内部底端固定有装配台，所述嵌入盒嵌入安装在装配台的上端开口内，所述嵌入盒的上端面开设有凹槽，且凹槽的内部两侧通过转动轴分别转动安装有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板的下端分别等距固定有第一对接条和第二对接条，所述嵌入盒的内部底端两侧均固定有固定架，且固定架上通过铰链转动安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端通过铰链分别转动安装在第一调节板和第二调节板的下侧。
[0006]优选的，所述壳体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现壳体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0007]优选的，所述折弯板与凹槽位置相对应，所述连接框外侧等距螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓连接折弯板内。通过固定螺栓将折弯板固定在连接框内，方便折弯板的拆卸。
[0008]优选的，所述第一调节板和第二调节板的下端分别等距开设有第一对接槽和第二对接槽，且第一对接条和第二对接条与第一对接槽和第二对接槽呈错位分布。通过第一调节板和第二调节板改变连接处夹角的角度，可实现弯折角度的改变。
[0009]优选的，所述第一对接条与第二对接槽的位置相对应，所述第二对接条与第一对
接槽的位置相对应。通过第一对接槽和第二对接槽预留第一对接条和第二对接条的活动空间。
[0010]优选的，所述凹槽的内部底端开设有通槽，且第二液压杆穿过通槽内侧，所述第一对接条和第二对接条的下端均穿过通槽内侧。通过通槽提供第二液压杆、第一对接条和第二对接条的活动空间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制柜启动本装置，根据所需弯折角度不同，启动嵌入盒内的第二液压杆，第二液压杆伸缩带动第一调节板和第二调节板通过转动轴转动，第一调节板上的第一对接条调节位于第二对接槽内的位置，第二调节板上的第二对接条调节在第一对接槽内的位置，两个调节板偏转调节角度，实现折弯角度改变，将板材弯折端人工放置于嵌入盒上，启动第一液压杆带动折弯板下降，折弯板对板材挤压使其进入凹槽内，当板材下端与第一调节板和第二调节板贴合后，弯折加工完毕，当进行维护时，将连接框外侧的固定螺栓取下，即可实现折弯板的拆卸，本装置操作简便，通过调节两个调节板的偏转角度，实现弯折加工角度的改变，实用性强，便于拆卸的折弯板，方便后期检修维护。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术嵌入盒结构示意图；
[0014]图3为本技术折弯板结构示意图；
[0015]图4为本技术第一调节板结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、控制柜；3、装配台；4、脚垫；5、嵌入盒；6、凹口；7、第一液压杆；8、连接框；9、折弯板；10、通槽；11、第二液压杆；12、固定架；13、转动轴；14、第一调节板；15、凹槽；16、第二调节板；17、第一对接槽；18、第一对接条；19、第二对接槽；20、第二对接条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种铝合金门窗生产用折弯机，包括壳体1和连接框8，壳体1的下端面外侧固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈阵列分布，脚垫4的下端固定有防滑垫，通过脚垫4实现壳体1的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，壳体1的一侧固定有控制柜2，壳体1的前端面中间处开设有凹口6，且凹口6的内部顶端等距嵌入安装有第一液压杆7，第一液压杆7的下端固定在连接框8上，连接框8的下端开口内卡接固定有折弯板9，凹口6的内部底端固定有装配台3，嵌入盒5嵌入安装在装配台3的上端开口内，折弯板9与凹槽15位置相对应，连接框8外侧等距螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓连接折弯板9内，通过固定螺栓将折弯板9固定在连接框8内，方便折弯板9的拆卸。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种铝合金门窗生产用折弯机，包括嵌入盒5，嵌入盒5的上端面开设有凹槽15，且凹槽15的内部两侧通过转动轴13分别转动安装有第一调节板14和第二调节板16，第一调节板14和第二调节板16的下端分别等距固定有第一对接条18和第二对接条20，嵌入盒5的内部底端两侧均固定有固定架12，且固定架12上通过铰链转动安装有第二液压杆11，第二液压杆11的顶端通过铰链分别转动安装在第一调节板14和第二调节板16的下侧，第一调节板14和第二调节板16的下端分别等距开设有第一对接槽17和第二对接槽19，且第一对接条18和第二对接条20与第一对接槽17和第二对接槽19呈错位分布，通过第一调节板14和第二调节板16改变连接处夹角的角度，可实现弯折角度的改变，第一对接条18与第二对接槽19的位置相对应，第二对接条20与第一对接槽17的位置相对应，通过第一对接槽17和第二对接槽19预留第一对接条18和第二对接条20的活动空间，凹槽15的内部底端开设有通槽10，且第二液压杆11穿过通槽10内侧，第一对接条18和第二对接条20的下端均穿过通槽10内侧，通过通槽10提供第二液压杆11、第一对接条18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用折弯机，包括壳体(1)、嵌入盒(5)和连接框(8)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定有控制柜(2)，所述壳体(1)的前端面中间处开设有凹口(6)，且凹口(6)的内部顶端等距嵌入安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的下端固定在连接框(8)上，所述连接框(8)的下端开口内卡接固定有折弯板(9)，所述凹口(6)的内部底端固定有装配台(3)，所述嵌入盒(5)嵌入安装在装配台(3)的上端开口内，所述嵌入盒(5)的上端面开设有凹槽(15)，且凹槽(15)的内部两侧通过转动轴(13)分别转动安装有第一调节板(14)和第二调节板(16)，所述第一调节板(14)和第二调节板(16)的下端分别等距固定有第一对接条(18)和第二对接条(20)，所述嵌入盒(5)的内部底端两侧均固定有固定架(12)，且固定架(12)上通过铰链转动安装有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的顶端通过铰链分别转动安装在第一调节板(14)和第二调节板(16)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用折弯机，其特征在于：所述壳体(1)的下端面外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清梅，郑鋆雨，李善旺，
申请(专利权)人：济南奥柯纳机器有限公司，
类型：新型
国别省市：