本实用新型专利技术提供一种钢片弯折装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上方设有连接板，所述通口的内侧壁固定连接有两个相对称的减震垫，所述滑槽的内部通过复位弹簧固定连接有两个相对称的下模板，两个所述通口相互靠近一侧面均固定镶嵌有第一螺纹管，所述通口的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的两个输出端均贯穿第一螺纹管并延伸至第一螺纹管的内部。该钢片弯折装置，通过设置的第一电机，使第一电机通过两个第一螺纹管带动两个下模板进行移动，便于对不同钢片的细微调整，通过设置的槽口，在安装孔和上模板的配合使用下，对上磨刀进行更换。对上磨刀进行更换。对上磨刀进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种钢片弯折装置
[0001]本技术涉及钢片加工
，尤其涉及一种钢片弯折装置。
技术介绍
[0002]钢片，用于电子仪器、模具制造、精密机械、五金零件、机械零件的产品，材料为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成，具有精密度高、拉力度强光洁度好、有韧性、不易折断的特点。
[0003]现有的钢片折弯装置在对折弯机进行调整时，需要手动进行调整，这种人工调整方式存在些许误差，使用机器取代人工更加方便，机器调整的度数误差非常小，且快速方便因此，有必要提供一种钢片弯折装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种钢片弯折装置用于解决折弯机进行调整时，需要手动进行调整，这种人工调整方式存在些许误差的问题。
[0005]本技术提供的一种钢片弯折装置，包括：支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上方设有连接板，所述连接板的上表面开设有通口，所述通口的内侧壁固定连接有两个相对称的减震垫，所述通口的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部通过复位弹簧固定连接有两个相对称的下模板，两个所述下模板的顶端均贯穿通口并延伸至通口的外部，两个所述通口相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一螺纹管，所述通口的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的两个输出端均贯穿第一螺纹管并延伸至第一螺纹管的内部。
[0006]优选的，所述底座的内侧壁开设有两个相对称的滑道，两个所述滑道的内部通过连接块共同滑动连接有收集板。
[0007]优选的，所述固定板的上表面通过扭力弹簧与连接板的底面固定连接，所述底座的正面固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述底座的上表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架相互靠近的一侧面共同固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有两个第二电机，所述机箱的底面设有上模板，所述机箱的底面和上模板的上表面均固定镶嵌有两个第二螺纹管，两个所述第二电机的输出端均贯穿两个第二螺纹管并延伸至两个第二螺纹管的内部。
[0009]优选的，所述上模板的底面开设有槽口，所述槽口的内部通过卡块卡接有上磨刀，所述上模板的正面开设有两个安装孔。
[0010]优选的，所述支撑板的底面固定连接有两组支撑腿，每组所述支撑腿之间均固定连接有连接杆。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢片弯折装置具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的第一电机，在滑槽的配合下，使第一电机通过两个第一螺纹管带动两个下模板进行移动，并根据产品所需程度来调整距离，便于对不同钢片的细
微调整，适用于多种钢片制造需求。
[0013]2、本技术通过设置的槽口，在安装孔和上模板的配合下，对上磨刀进行更换，使其对不同需求的钢片进行折弯，且便于工作人员对上磨刀的维护，在使用时安装和拆卸方便。
附图说明
[0014]图1为本技术钢片弯折装置的立体图；
[0015]图2为本技术钢片弯折装置中底座的正剖图；
[0016]图3为本技术钢片弯折装置中连接板的正剖图；
[0017]图4为本技术钢片弯折装置中上模板的侧剖图。
[0018]图中标号：1、支撑板；2、支撑腿；3、底座；4、连接板；5、固定架；6、下模板；7、机箱；8、固定板；9、控制面板；10、连接杆；11、上模板；12、第二电机；13、第二螺纹管；14、上磨刀；15、连接块；16、扭力弹簧；17、收集板；18、滑道；19、通口；20、第一电机；21、槽口；22、第一螺纹管；23、滑槽；24、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种钢片弯折装置，包括：支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有底座3，底座3的上表面固定连接有固定板8，固定板8的上方设有连接板4，连接板4的上表面开设有通口19，通口19的内侧壁固定连接有两个相对称的减震垫，通口19的内底壁开设有滑槽23，滑槽23的内部通过复位弹簧固定连接有两个相对称的下模板6，两个下模板6的顶端均贯穿通口19并延伸至通口19的外部，两个通口19相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一螺纹管22，通口19的内部固定连接有第一电机20，第一电机20的两个输出端均贯穿第一螺纹管22并延伸至第一螺纹管22的内部。
[0021]在具体实施过程中，底座3的内侧壁开设有两个相对称的滑道18，两个滑道18的内部通过连接块15共同滑动连接有收集板17，固定板8的上表面通过扭力弹簧16与连接板4的底面固定连接，底座3的正面固定安装有控制面板9，通过设置的链两个滑道18，使收集板17对不同的工具进行收集储存，便于下次使用方便拿取，底座3的上表面固定连接有两个固定架5，两个固定架5相互靠近的一侧面共同固定连接有机箱7，机箱7的内部固定连接有两个第二电机12，机箱7的底面设有上模板11，机箱7的底面和上模板11的上表面均固定镶嵌有两个第二螺纹管13，两个第二电机12的输出端均贯穿两个第二螺纹管13并延伸至两个第二螺纹管13的内部，上模板11的底面开设有槽口21，槽口21的内部通过卡块卡接有上磨刀14，上模板11的正面开设有两个安装孔24，支撑板1的底面固定连接有两组支撑腿2，每组支撑腿2之间均固定连接有连接杆10，通过设置的槽口21，在安装孔24和上模板11的配合下，对上磨刀14进行更换，使其对不同需求的钢片进行折弯，且便于工作人员对上磨刀14的维护，在使用时安装和拆卸方便。
[0022]本技术提供的一种钢片弯折装置的工作原理如下：在使用的时候，工作人员打开控制面板9，启动第一电机20，第一电机20带动两个下模板6进行移动，对所需钢片折弯的角度进行细微调整，然后工作人员手拿钢片，将钢片放置在两个下模板6的上面，并启动
第二电机12，两个第二电机12带动上模板11移动，并通过上磨刀14对钢片施加压力，对其进行折弯，当需要不同的上磨刀时14，将上磨刀14通过槽口21将其取出，并将新的上磨刀14放进槽口21内，然后通过安装孔24进行固定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢片弯折装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上方设有连接板(4)，所述连接板(4)的上表面开设有通口(19)，所述通口(19)的内侧壁固定连接有两个相对称的减震垫，所述通口(19)的内底壁开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部通过复位弹簧固定连接有两个相对称的下模板(6)，两个所述下模板(6)的顶端均贯穿通口(19)并延伸至通口(19)的外部，两个所述通口(19)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一螺纹管(22)，所述通口(19)的内部固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的两个输出端均贯穿第一螺纹管(22)并延伸至第一螺纹管(22)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钢片弯折装置，其特征在于，所述底座(3)的内侧壁开设有两个相对称的滑道(18)，两个所述滑道(18)的内部通过连接块(15)共同滑动连接有收集板(17)。3.根据权利要求2所述的一种钢片弯折装置，其特征在于，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇鑫，
申请(专利权)人：深圳乐鑫五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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