【技术实现步骤摘要】
一种从废旧磷酸铁锂正极粉中回收高纯磷酸铁的方法
[0001]本专利技术涉及锂电池回收
,特别涉及一种从废旧磷酸铁锂正极粉中回收高纯磷酸铁的方法。
技术介绍
[0002]目前,退役动力锂离子电池数量庞大,其中退役磷酸铁锂电池的占比一直在70%以上。由于磷酸铁锂电池中含有正极、负极、电解液、隔膜、粘结剂(PVDF)等有价但有害的物质,采用适当的回收技术以利用其中的有价组分是当前研究的焦点。
[0003]退役电池中废旧磷酸铁锂正极粉的经济价值较高,是该类电池回收利用的重点。其中锂元素的回收再生工艺较为简单,已有较多成熟技术,但铁磷的回收处理技术还有待进一步提高。铁磷回收一般通过酸溶、中和沉淀实现,但铝、铜、镍、镁、锌和钙等杂质会随磷酸铁沉淀而共同析出,影响磷酸铁产品的纯度,因此从废旧磷酸铁锂正极粉中回收高纯磷酸铁一直是循环再生废磷酸铁锂过程的难点。
[0004]CN102610813A公开了一种去除磷酸铁锂中杂质的方法及其电池,该方法将包碳磷酸铁锂材料浸泡在pH恒定为3.5~8.0的无机酸溶液中,可不破坏Li ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从废旧磷酸铁锂正极粉中回收高纯磷酸铁的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)混合废旧磷酸铁锂正极粉和第一酸溶液,在
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20~25℃的条件下进行一级酸浸后,经固液分离,得到浸出液;(2)混合浸出液和过氧化氢溶液,进行氧化反应后,依次经第一保温自沉淀和固液分离,得到磷酸铁粗品;(3)混合磷酸铁粗品和H
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浓度为4~36mol/L的第二酸溶液,进行二级酸浸后,依次经第二保温自沉淀和固液分离,得到高纯磷酸铁。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述废旧磷酸铁锂正极粉中的磷酸铁的含量为不低于50wt%。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述第一酸溶液包括硫酸溶液、盐酸溶液或磷酸溶液中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述第一酸溶液中的H
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浓度为0.1~12mol/L。4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述废旧磷酸铁锂正极粉和第一酸溶液的固液比为1:(1~100)g/mL;优选地,所述一级酸浸的时间为20~600min。5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述过氧化氢溶液的用量为其理论用量的1.0~2.0倍;优选地,所述过氧化氢溶液的加入方式为滴加;优选地,所述过氧化氢溶液的滴加速度为1.0~10.0mL/min。6.根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述氧化反应的时间为5~60min;优选地,所述氧化反应的温度为
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20~60℃。7.根据权利要求1~6任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述第一保温自沉淀的温度为100~220℃;优选地,所述第一保温自沉淀的时间为...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑诗礼,张盈,王晓健,娄文博,张洋,乔珊,
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所,
类型:发明
国别省市:
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