一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置制造方法及图纸

技术编号:36368041 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-18 09:25
一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置,本发明专利技术车辆制造技术领域,特别适用于轨道车辆用车轴的轴身圆弧段和直线段表面的强力滚压强化。该装置结构主要由滚轮座、滚轮轴、滚轮、滚轮基体、轴承、连接压块等组成。所述滚轮座固定在进给装置上,滚轮通过滚轮轴、滚轮基体、轴承等安装在滚轮座上,滚轮轴轴心与滚轮座底面平行,并通过连接压块等进行固定,使滚轮随基体高精度、灵活顺畅的滚动。可在滚压过程中承受较大载荷作用,并达到良好的稳定性能,能够明显提高强力滚压加工精度和均匀性、可靠性,提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置


[0001]本专利技术属于车辆制造
,涉及一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置,特别适用于轨道车辆用车轴的轴身过渡圆弧段、直线段表面强力滚压强化。

技术介绍

[0002]车轴是轨道车辆行走部分关键件之一,是轨道车辆承载重量和安全运行的关键件。受轨道接缝的影响,传动轮长期受到冲击载荷,车轴承受运行颠簸中的交变载荷的作用,车轴长时间在大载荷、滑动摩擦条件下工作,车轴表面常会产生疲劳裂纹,裂纹逐渐扩散,最终导致车轴的疲劳失效,因此,改变轨道车辆车轴材料的表面性能,提高车轴表面的耐磨性,抗疲劳性,延长其使用寿命非常重要。车轴常规的精加工方法是采用磨削加工,通过磨削加工达到车轴尺寸精度及表面质量,但是磨削表面易产生残余拉应力,而残余拉应力降低结构抗疲劳和耐腐蚀的能力,易导致车轴产生疲劳裂纹,为了解决这一问题,改善磨削加工后的表面应力状态,提高表面质量及硬度,主要采用滚压技术对车轴表面进行强化处理,使被滚压的车轴表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余压应力层,硬度和强度提高,改善了车轴表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
[0003]目前,轨道车辆用车轴生产厂家的车轴滚压强化主要采用数控车床或人工依据个人经验通过普通车床刀架位置装夹小圆弧滚压刀具对车轴圆弧段和直线段进行表面强化,数控车床则适合进行5kN以下的抛光滚压,滚压力小,强化效果不明显,难以满足现代化车轴强力滚压强化需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置,满足车轴圆弧段、直线段的强力滚压需求,有效保证车轴滚压过程中的稳定性和可靠性,提高车轴的滚压强化质量,进一步提高车轴的使用寿命。
[0005]本专利技术是通过下述技术方案实现的:本专利技术提供一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置,包括:支撑部分、滚轮部分、固定部分。所述支撑部分包括滚轮座平键固定螺钉、平键、安装螺钉、滚轮座,滚轮座通过安装螺钉刚性安装在进给执行机构上,平键通过平键固定螺钉刚性装配在进给执行机构上,平键可防止滚轮座在滚压过程中发生偏转,同时起到定位作用;所述滚轮部分包括垫圈、滚轮轴、调整垫、滚轮固定螺钉、滚轮、滚轮基体、小圆螺母、密封圈、轴承,滚轮通过六个滚轮固定螺钉安装在滚轮基体上,滚轮基体与滚轮轴之间通过两个背对背轴承连接,轴承外侧配置调整垫和密封圈,滚轮轴安装在滚轮座的定位孔内并在两端各添加一个垫圈,使滚轮轴轴心与滚轮座底面平行,滚轮轴的两端各通过两个小圆螺母锁紧固定,双螺母可以有效保证防松性能;所述固定部分包括连接压块、压块固定螺钉、内螺纹圆柱销,连接压块与滚轮座两个半圆孔保持同轴,将滚轮轴两端定位,分别通过两个压块固定螺钉和两个内螺纹圆柱销将滚轮座和连接压块刚性连接固定,压紧滚轮轴,实现滚轮随基体高精度、灵活顺畅
的滚动。
[0006]有益效果轨道车辆用车轴的常规滚压方式主要采用的是普通车床或数控车床刀架上装夹滚压刀具进行滚压,普通车床加工凭借技术工人的个人经验,精度上难以保证,数控车床上进行滚压力小的抛光滚压,无法实现强力滚压;与现有技术相比,本专利技术提供一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置,具有以下显著优点:可在滚压过程中承受较大载荷作用,并达到良好的稳定性能,能够明显提高滚压加工精度和均匀性、可靠性,在使用过程中易于清洁与更换,提高生产效率。
[0007]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0008]图1是本专利技术提供一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置剖视图。
[0009]图2是本专利技术提供一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置向视图。
[0010]图3是本专利技术提供一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置俯视图。
[0011]其中:1、支撑部分;2、滚轮部分;3、固定部分;101、平键固定螺钉;102、平键;103、安装螺钉;104、滚轮座;201、垫圈;202、滚轮轴;203、调整垫;204、滚轮固定螺钉;205、滚轮;206、滚轮基体;207、小圆螺母;208、密封圈;209、轴承;301、连结压块;302、压块固定螺钉;303、内螺纹圆柱销。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0013]参照图1至图3所示,本专利技术提供一种用于车轴强力滚压强化的滚压装置示意,主要包括支撑部分1、滚轮部分2、固定部分3。
[0014]支撑部分1包括平键固定螺钉101、平键102、安装螺钉103、滚轮座104;其中,滚轮座104通过安装螺钉103刚性安装在进给执行机构上,平键102通过平键固定螺钉101安装在进给执行机构,并与滚轮座104键槽配合,平键102可防止滚轮座在滚压过程中发生偏转,同时起到定位作用。
[0015]滚压部分2包括垫圈201、滚轮轴202、调整垫203、滚轮固定螺钉204、滚轮205、滚轮基体206、小圆螺母207、密封圈208、轴承209;其中,滚轮205通过六个滚轮固定螺钉204固定在滚轮基体206上,滚轮基体206与滚轮轴202之间通过两个背对背轴承209连接,轴承209外侧配置调整垫203和密封圈208,滚轮轴202安装在滚轮座104的定位内孔上,使滚轮轴202轴心与滚轮座104底面平行,并在两端各添加一个垫圈201,滚轮轴202的两端各通过两个小圆螺母207锁紧固定。
[0016]固定部分3包括连接压块301、压块固定螺钉302、内螺纹圆柱销303;其中,连接压块301与滚轮座104两个半圆孔保持同轴,将滚轮轴202两端定位,在滚轮轴202两端分别用两个压块固定螺钉302和两个内螺纹圆柱销303将滚轮座104和连接压块301刚性连接固定。
[0017]此滚压装置结构可在滚压过程中承受较大载荷作用,并达到良好的稳定性能,在使用过程中易于清洁与更换。
[0018]凡运用本专利技术中说明书及图示内容所介绍的等效技术变化,均包含与本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明提供一种用于车轴强化的强力滚压装置,其特征在于,包括支撑部分、滚轮部分、固定部分;支撑部分设置在进给执行机构上,并与滚轮部分和固定部分共同组成用于车轴强力滚压强化的滚压装置。2.根据权利要求1所述的滚压装置,其特征在于:支撑部分包括滚轮座、平键固定螺钉、平键、安装螺钉、滚轮座,滚轮座带有键槽,通过安装螺钉刚性安装在进给执行机构上,平键通过平键固定螺钉刚性装配在进给执行机构上,并与滚轮座键槽配合,防止滚轮座在滚压过程中发生偏转,同时起到定位作用。3.根据权利要求1所述的滚压装置,其特征还在于:滚轮部分包括垫圈、滚轮轴、调整垫、滚轮固定螺钉、滚轮、滚轮基体、小圆螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴焕王强吴庆堂应宇翔修冬王泽震王凯魏巍段学俊李珊郭波康战李旭赵国法于瀛赵亮王文彪
申请(专利权)人:长春设备工艺研究所
类型:发明
国别省市:

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