一种滚压复合机制造技术

技术编号:36137436 阅读:55 留言:0更新日期:2022-12-28 14:57
本实用新型专利技术公开了一种滚压复合机,包括底座,所述底座上设置有滚压结构和驱动源,所述滚压结构包括至少一个滚轮组件和至少两个相互平行的滚压盘组件,所述滚压盘组件和滚轮组件互相呈垂直设置,所述滚压盘组件和滚轮组件连接有用于同时驱动两者保持相同角速度转动的传动结构,所述驱动源用于驱动传动结构转动,所述滚轮组件包括两个相互呈水平设置的滚轮,所述滚压盘组件包括至少一个滚压盘,所述滚轮与滚压盘的截面圆周长相等。本实用新型专利技术的有益效果:能使滚压盘组件和滚轮组件的线速度时刻保持相同,从而不会导致在加工过程中断桥铝型材的错位甚至撕裂。铝型材的错位甚至撕裂。铝型材的错位甚至撕裂。

【技术实现步骤摘要】
一种滚压复合机


[0001]本技术涉及断桥铝门窗加工
,具体涉及一种滚压复合机。

技术介绍

[0002]滚压技术是一种压力光整加工,其是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低,改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性,因此,滚压是一种无切削的塑性加工方法。
[0003]门窗断桥铝型材需要使用滚压技术,滚压技术是通过滚压复合机实现的,滚压复合机包括位于待加工断桥铝型材左右的滚压盘组件和位于断桥铝型材上下位置的滚轮组件,滚压盘组件和滚轮组件都是通过不同电机驱动他们运行的。由于滚压盘组件和滚轮组件是通过不同电机驱动运行,使用过久后,电机性能下降,旋转时,两者线速度不同,从而会导致加工过程中断桥铝型材的错位甚至撕裂。
[0004]因此有必要提出一种滚压复合机,能使滚压盘组件和滚轮组件的线速度时刻保持相同,从而不会导致在加工过程中断桥铝型材的错位甚至撕裂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提出一种滚压复合机,能使滚压盘组件和滚轮组件的线速度时刻保持相同,从而不会导致在加工过程中断桥铝型材的错位甚至撕裂。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种滚压复合机,包括底座,所述底座上设置有滚压结构和驱动源,所述滚压结构包括至少一个滚轮组件和至少两个相互平行的滚压盘组件,所述滚压盘组件和滚轮组件互相呈垂直设置,所述滚压盘组件和滚轮组件连接有用于同时驱动两者保持相同角速度转动的传动结构,所述驱动源用于驱动传动结构转动,所述滚轮组件包括两个相互呈水平设置的滚轮,所述滚压盘组件包括至少一个滚压盘,所述滚轮与滚压盘的截面圆周长相等。
[0007]本技术对断桥铝型材进行加工,驱动源驱动传动结构运行,传动结构使滚压盘组件和滚轮组件保持相同角速度转动,由于滚轮与滚压盘的截面圆周长相等,从而使滚轮与滚压盘在加工过程时线速度相同,从而避免断桥铝型材在加工时出现错位甚至撕裂的现象。
[0008]所述滚轮组件包括两根水平设置在底座上的支撑杆,所述滚轮两端转动连接有基座,所述基座固定在支撑杆上。
[0009]所述滚压盘组件包括设置在底座上的固定座,所述固定座上转动设置有滚压盘柱,所述滚压盘柱上固定设置有滚压盘。
[0010]所述滚压盘柱与滚压盘可拆卸连接。
[0011]所述传动架构包括与驱动源输出端相连的主动轮和两个第一从动轮,所述第一从
动轮与上设置有用于驱动滚压盘组件转动的第一转动杆,所述第一从动轮啮合有第一传动轮,两个所述第一传动轮之间设置有第一传动杆,所述主动轮与其中一个第一从动轮啮合,所述第一从动轮还啮合有第二传动轮,所述第二传动轮上设置有第二传动杆,所述第二传动杆远离第二传动轮上的一端连接有第三传动轮,所述第三传动轮啮合有第二从动轮,所述第二从动轮上设置有第二转动杆,所述第二转动杆上固定设置有第四传动轮,所述第四传动轮啮合有用于驱动滚轮组件转动的第三从动轮。
[0012]所述驱动源为电机。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014](1)通过设置传动结构,只需一个驱动源即可同时驱动滚压盘组件和滚轮组件保持转动,无需设置多个驱动源分别专门驱动滚压盘组件和滚轮组件。
[0015](2)通过设置传动结构和滚轮与滚压盘的截面圆周长,使滚轮与滚压盘在加工过程时,保证了两者边缘线速度相同,从而避免断桥铝型材在加工时出现错位甚至撕裂的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1正视图;
[0017]图2为本技术实施例1侧视图;
[0018]图3为图1 A

A处剖视图;
[0019]图4为图2 B

B处剖视图;
[0020]图5为滚压盘柱正视图;
[0021]图6滚压盘俯视图;
[0022]图中,1

底座,21

滚轮,22

支撑杆,23

基座,31

滚压盘,32

固定座,33

滚压盘柱,34

安装槽,41

主动轮,42

第一从动轮,43

第一转动杆,44

第一传动轮,45

第一传动杆,46

第二传动轮,47

第二传动杆,48

第三传动轮,49

第二从动轮,410

第二转动杆,411

第四传动轮,412

第三从动轮,5

电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在此说明,以下方案中“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”的方位概念均为相对方向,在此就不一一列举。
[0025]一种滚压复合机,参考图1、图2,包括底座1,底座1上设置有两个固定座32。两个固定座32分别位于待加工断桥铝型材左右两侧。固定座32上转动设置有滚压盘柱33。滚压盘柱33上套设有两个滚压盘31。位于固定座32后方设置有两根相互平行的支撑杆21。支撑杆21固定设置在底座1上。支撑杆21上设置有两个基座23。滚轮21两端与基座23转动连接。底座1侧壁设置有电机5。滚轮21和滚压盘31的截面圆周长相等。
[0026]参考图3、图4,电机5输出端连接有位于底座1内的主动轮41。底座1内还设置有两
个第一从动轮42。第一从动轮42通过第一转动杆43与滚压盘柱33固定连接。两个第一从动轮42均啮合有第一传动轮44。两个第一传动轮44通过第一传动杆45连接。主动轮41与其中右边的第一从动轮42啮合。左边的第一从动轮42还啮合有第二传动轮46。第二传动轮46上固定连接有第二传动杆47。第二传动杆47远离第二传动轮46的一端固定连接有第三传动轮48。第三传动轮48啮合有第二从动轮49。第二从动轮49上设置有位于基座23和支撑杆22内的第二转动杆410。第二转动杆410位于基座23内固定套设有第四传动轮411。第四传动轮411啮合有第三从动轮412。第三从动轮412与滚轮21端头固定连接。
[0027]作为本实验新型的进一步改进可根据上诉案例,进行进一步延伸,提供多种新型的实施例。
[0028]作为本技术的第二种实施例,在实施例1的基础上,参考图5和图6,滚压盘柱33上开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚压复合机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有滚压结构和驱动源,所述滚压结构包括至少一个滚轮组件和至少两个相互平行的滚压盘组件,所述滚压盘组件和滚轮组件互相呈垂直设置,所述滚压盘组件和滚轮组件连接有用于同时驱动两者保持相同角速度转动的传动结构,所述驱动源用于驱动传动结构转动,所述滚轮组件包括两个相互呈水平设置的滚轮(21),所述滚压盘组件包括至少一个滚压盘(31),所述滚轮(21)与滚压盘(31)的截面圆周长相等。2.根据权利要求1所述的一种滚压复合机,其特征在于:所述滚轮组件包括两根水平设置在底座(1)上的支撑杆(22),所述滚轮(21)两端转动连接有基座(23),所述基座(23)固定在支撑杆(22)上。3.根据权利要求1所述的一种滚压复合机,其特征在于:所述滚压盘组件包括设置在底座(1)上的固定座(32),所述固定座(32)上转动设置有滚压盘柱(33),所述滚压盘柱(33)上固定设置有滚压盘(31)。4.根据权利要求3所述的一种滚压复合机,其特征在于:所述滚压盘柱(33)与滚压盘(31)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种滚压复合机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光赋何宗平
申请(专利权)人:湖北合扬科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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