本实用新型专利技术公开了一种互感器铁芯护盒滚压装置，包括放置底座，所述放置底座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有圆筒，所述圆筒的一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹长杆，所述螺纹长杆的一端转动延伸至圆筒内，所述螺纹长杆上螺纹安装有移动套筒，所述移动套筒的一端滑动延伸至圆筒外，所述移动套筒的一端设置有滚压组件，所述放置底座上设置有固定机构；本实用新型专利技术涉及护盒滚压技术领域；该互感器铁芯护盒滚压装置，通过设置的固定机构能够对互感器铁芯护盒进行四方夹持固定，使其能够在滚压过程中保持平稳，不会发生偏移影响滚压效果。滚压效果。滚压效果。
【技术实现步骤摘要】
一种互感器铁芯护盒滚压装置
[0001]本技术涉及护盒滚压
，具体是一种互感器铁芯护盒滚压装置。
技术介绍
[0002]随着时代的不断发展，我国在互感器领域取得了飞速的发展，互感器铁芯主要采用具有高磁导率的超微晶合金材料卷绕而成，但是超微晶合金材料质软，易碎、不能直接在其外层绕制漆包线，所以在其外层必需要有护盒保护，护盒的选择至关重要，在对其进行加工过程中需要对内壁进行滚压。
[0003]公开号为CN213801021U公布了一种互感器护盒，所述互感器护盒包括护盒盒体、以及安装在该护盒盒体上的护盒盒盖，所述护盒盒体的中部设有通孔，沿着所述通孔在所述护盒盒体上设有互感器容置腔体，所述护盒盒体的材料为PPO材料，并通过高速机快速挤压一体成型，但是该装置存以下不足，护盒在生产制造过程中需要对其进行滚压，而在滚压过程中往往会由于护盒固定不牢固而发生偏移影响滚压效果，需要操作人员重新处理，费时费力。
[0004]为此，本技术提供了一种互感器铁芯护盒滚压装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种互感器铁芯护盒滚压装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种互感器铁芯护盒滚压装置，包括放置底座，所述放置底座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有圆筒，所述圆筒的一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹长杆，所述螺纹长杆的一端转动延伸至圆筒内，所述螺纹长杆上螺纹安装有移动套筒，所述移动套筒的一端滑动延伸至圆筒外，所述移动套筒的一端设置有滚压组件，所述放置底座上设置有固定机构；
[0007]所述固定机构包括有辅助块、转动槽、夹持箱、四个螺纹短杆、四个夹板、互感器铁芯护盒和驱动组件，所述辅助块固定安装在放置底座的顶部，所述转动槽开设在辅助块的一侧外壁上，所述夹持箱转动安装在转动槽内，所述夹持箱的一侧外壁延伸至转动槽外，四个所述螺纹短杆均转动安装在夹持箱内，四个所述夹板分别螺纹安装在对应的螺纹短杆上，所述夹板的一侧延伸至夹持箱外，所述互感器铁芯护盒设置在夹持箱的一侧。
[0008]优选的，所述驱动组件包括有四个第一锥形齿轮、第二电机和第二锥形齿轮，四个所述第一锥形齿轮分别固定安装在对应的螺纹短杆的一端，所述第二电机固定安装在夹持箱的一侧内壁上，所述第二锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮与四个第一锥形齿轮均啮合，通过设置的驱动组件能够间接控制四个夹板进行同步移动，从而能够对互感器铁芯护盒进行快速固定。
[0009]优选的，所述夹持箱的一侧外壁固定安装有齿环，所述转动槽的一侧内壁固定安
装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿环啮合，通过设置的第三电机能够间接带动夹持箱进行转动，从而使得互感器铁芯护盒进行转动。
[0010]优选的，所述放置底座的顶部固定安装有储水罐，所述储水罐的顶部贯穿安装有进水管，所述放置底座的顶部固定安装有收集盒，所述收集盒的一侧贯穿安装有排水管，通过设置的储水罐能够放置润滑剂，收集盒能够对喷洒的润滑剂进行收集。
[0011]优选的，所述储水罐的一侧外壁固定安装有长板，所述长板的顶部固定安装有喷枪，所述放置底座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端上固定安装有短管，所述短管的一端延伸至储水罐内，所述水泵的出水端上固定安装有连接管，所述连接管的一端与喷枪的进水端固定连接，通过设置的喷枪能够将润滑剂喷洒至互感器铁芯护盒内进行润滑。
[0012]优选的，所述滚压组件包括有延伸杆、轴承、固定杆、安装板和滚珠，所述延伸杆固定安装在移动套筒的一端，所述轴承转动安装在延伸杆的一端，所述固定杆固定安装在延伸杆上，所述安装板固定安装在固定杆的一端，所述滚珠活动贯穿镶嵌在安装板上，所述滚珠与轴承相接触，通过设置的滚压组件能够对互感器铁芯护盒内壁进行滚压。
[0013]优选的，所述圆筒的顶部内壁开设有滑槽，所述移动套筒上固定安装有挡杆，所述挡杆的顶端延伸至滑槽内，通过设置的档杆能够对移动套筒进行限位，避免移动套筒会发生转动或者与圆筒脱离。
[0014]优选的，所述夹持箱内固定安装有四个T形滑动杆，所述T形滑动杆滑动贯穿对应的夹板，通过设置的T形滑动杆能够对夹板进行限位，避免夹板会发生转动无法正常移动。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种互感器铁芯护盒滚压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该互感器铁芯护盒滚压装置，通过设置的固定机构能够对互感器铁芯护盒进行四方夹持固定，使其能够在滚压过程中保持平稳，不会发生偏移影响滚压效果。
[0018](2)、该互感器铁芯护盒滚压装置，通过设置的喷头能够在对互感器铁芯护盒进行滚压的过程中向其喷洒湿润剂，避免在滚压过程中互感器铁芯护盒与滚珠的摩擦过大影响滚压效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的正视剖视结构示意图；
[0021]图3是图2中A部分的放大结构示意图；
[0022]图4是本技术中夹持箱、螺纹短杆、夹板、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的装配图。
[0023]图中：1、放置底座；2、液压缸；3、圆筒；4、第一电机；5、螺纹长杆；6、移动套筒；7、滚压组件；701、延伸杆；702、轴承；703、固定杆；704、安装板；705、滚珠；8、辅助块；9、转动槽；10、夹持箱；11、螺纹短杆；12、夹板；13、互感器铁芯护盒；14、第一锥形齿轮；15、第二电机；16、第二锥形齿轮；17、齿环；18、第三电机；19、驱动齿轮；20、储水罐；21、收集盒；22、长板；23、喷枪；24、水泵；25、短管；26、连接管；27、挡杆；28、T形滑动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1和图2，一种互感器铁芯护盒滚压装置，包括放置底座1，放置底座1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出轴上固定安装有圆筒3，圆筒3的一侧外壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有螺纹长杆5，螺纹长杆5的一端转动延伸至圆筒3内，螺纹长杆5上螺纹安装有移动套筒6，移动套筒6的一端滑动延伸至圆筒3外，移动套筒6的一端设置有滚压组件7，放置底座1上设置有固定机构；
[0027]固定机构包括有辅助块8、转动槽9、夹持箱10、四个螺纹短杆11、四个夹板12、互感器铁芯护盒13和驱动组件，辅助块8固定安装在放置底座1的顶部，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种互感器铁芯护盒滚压装置，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出轴上固定安装有圆筒(3)，所述圆筒(3)的一侧外壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有螺纹长杆(5)，所述螺纹长杆(5)的一端转动延伸至圆筒(3)内，所述螺纹长杆(5)上螺纹安装有移动套筒(6)，所述移动套筒(6)的一端滑动延伸至圆筒(3)外，所述移动套筒(6)的一端设置有滚压组件(7)，所述放置底座(1)上设置有固定机构；所述固定机构包括有辅助块(8)、转动槽(9)、夹持箱(10)、四个螺纹短杆(11)、四个夹板(12)、互感器铁芯护盒(13)和驱动组件，所述辅助块(8)固定安装在放置底座(1)的顶部，所述转动槽(9)开设在辅助块(8)的一侧外壁上，所述夹持箱(10)转动安装在转动槽(9)内，所述夹持箱(10)的一侧外壁延伸至转动槽(9)外，四个所述螺纹短杆(11)均转动安装在夹持箱(10)内，四个所述夹板(12)分别螺纹安装在对应的螺纹短杆(11)上，所述夹板(12)的一侧延伸至夹持箱(10)外，所述互感器铁芯护盒(13)设置在夹持箱(10)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种互感器铁芯护盒滚压装置，其特征在于：所述驱动组件包括有四个第一锥形齿轮(14)、第二电机(15)和第二锥形齿轮(16)，四个所述第一锥形齿轮(14)分别固定安装在对应的螺纹短杆(11)的一端，所述第二电机(15)固定安装在夹持箱(10)的一侧内壁上，所述第二锥形齿轮(16)固定安装在第二电机(15)的输出轴上，所述第二锥形齿轮(16)与四个第一锥形齿轮(14)均啮合。3.根据权利要求1所述的一种互感器铁芯护盒滚压装置，其特征在于：所述夹持箱(10)的一侧外壁固定安装有齿环(17)，所述转动槽(9)的一侧内壁固定安装有第三电机(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚力，
申请(专利权)人：安徽致远微晶金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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