本实用新型专利技术公开了一种金属制品表面打磨装置，包括加工台，加工台顶面的左右两端均活动安装有打磨装置，加工台顶面的中部活动安装有夹持装置。上述方案中，将工件放置在两个夹块之间，然后驱动带动套接柱进行中转动，然后利用两个转动柱对工件进行夹持，接着使用电动伸缩柱带动打磨机构整体位置进行竖直方向上的调整，最后利用电机带动螺杆进行来回转动，使得打开后的打磨机构沿着工件的打磨面进行来回打磨，当两侧面打磨结束后，拔掉固定销，然后转动转动柱至合适位置，重新将固定销通过固定板插入到相应位置的卡接块的内部即可，配合夹持装置可以有效的将金属制品工件进行快速打磨，并且转动工件更加方便，因此达到了提高整体装置实用性的效果。整体装置实用性的效果。整体装置实用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面打磨装置
[0001]本技术涉及金属制品
，更具体地说，本技术涉及一种金属制品表面打磨装置。
技术介绍
[0002]生活中经常会用到很多金属制品，因此其有着良好的硬度和延展性以及光泽等优点，因此使用领域广泛，在一些汽车配件生产的过程中，金属制的零件为了达到出厂需求，因此会在表面利用砂轮或者磨柱等现有的打磨机构对其进行打磨，现有的打磨装置大部分不能同时对工件两侧的进行打磨，并且工件通过打磨设备中的夹持装置进行固定后再进行相应的位置改变则需要重新拆装调整，因此比较耗时间，也降低了整体的打磨效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属制品表面打磨装置，以解决现有技术现有的打磨装置无法进行双面打磨，以及工件的拆装较为耗时间的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属制品表面打磨装置，包括加工台，所述加工台顶面的左右两端均活动安装有打磨装置，所述加工台顶面的中部活动安装有夹持装置。
[0005]其中，所述加工台包括台体，所述台体顶面的中部开设有滑动槽，所述台体的四角均固定安装有卡环，所述台体顶面的前后两侧均开设有限位槽，所述台体的右端开设有安装槽。
[0006]其中，所述打磨装置包括螺杆，所述螺杆的一端固定连通有套接管，所述螺杆的表面螺纹安装有传动环，所述传动环的顶端固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱底端的一侧固定安装有限位直角杆，所述电动伸缩柱的顶端固定安装有连接板，所述连接板右侧的底端固定安装有打磨机构，利用套接管套接在现有的电机上，带动螺杆进行转动，使得打磨机构可以前后进行打磨。
[0007]其中，所述螺杆的前后两端均转动安装在卡环的内部，所述限位直角杆的底端滑动安装在限位槽的内部，利用限位直角杆来对传动环进行限位，使其在前后移动的时候保证限位。
[0008]其中，所述夹持装置包括驱动装置，所述驱动装置的底端固定安装在安装槽的内部，所述驱动装置的左端固定套接有套接柱，所述套接柱的一端一体形成有双纹螺杆，所述双纹螺杆的表面螺纹安装有传动块，所述传动块的左右两端均固定安装有限位板，所述传动块的顶端固定安装有夹块，所述夹块的内部转动安装有转动柱，所述夹块的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内部可拆卸安装有固定销，所述限位板滑动安装在滑动槽的内部。
[0009]其中，所述转动柱的数量为两个，一个所述转动柱的一端固定安装有卡接块，所述
卡接块的数量为若干个，若干个所述卡接块的大小均和固定销低端的大小相适配，利用固定销来锁定转动柱，配合卡接块对转动柱进行整体位置的转动调节以及固定，从而使得整体工件具备转动功能。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，将工件放置在两个夹块之间，然后驱动带动套接柱进行中转动，然后利用两个转动柱对工件进行夹持，接着使用电动伸缩柱带动打磨机构整体位置进行竖直方向上的调整，最后利用电机带动螺杆进行来回转动，使得打开后的打磨机构沿着工件的打磨面进行来回打磨，当两侧面打磨结束后，拔掉固定销，然后转动转动柱至合适位置，重新将固定销通过固定板插入到相应位置的卡接块的内部防止转动，利用打磨装置配合夹持装置可以有效的将金属制品工件进行快速的打磨，并且转动工件更加方便，因此达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的加工台连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的打磨装置结构示意图；
[0016]图5为本技术的夹持装置结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、加工台；2、打磨装置；3、夹持装置；11、台体；12、滑动槽；13、卡环；14、限位槽；15、安装槽；21、螺杆；22、套接管；23、传动环；24、电动伸缩柱；25、限位直角杆；26、连接板；27、打磨机构；31、驱动装置；32、套接柱；33、双纹螺杆；34、传动块；35、限位板；36、夹块；37、转动柱；38、卡接块；39、固定板；310、固定销。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种金属制品表面打磨装置，包括加工台1，所述加工台1顶面的左右两端均活动安装有打磨装置2，所述加工台1顶面的中部活动安装有夹持装置3。
[0021]其中，如图2至图3，所述加工台1包括台体11，所述台体11顶面的中部开设有滑动槽12，所述台体11的四角均固定安装有卡环13，所述台体11顶面的前后两侧均开设有限位槽14，所述台体11的右端开设有安装槽15。
[0022]其中，如图4至图5，所述打磨装置2包括螺杆21，所述螺杆21的一端固定连通有套接管22，所述螺杆21的表面螺纹安装有传动环23，所述传动环23的顶端固定安装有电动伸缩柱24，所述电动伸缩柱24底端的一侧固定安装有限位直角杆25，所述电动伸缩柱24的顶端固定安装有连接板26，所述连接板26右侧的底端固定安装有打磨机构27，利用套接管22套接在现有的电机上，带动螺杆21进行转动，使得打磨机构27可以前后进行打磨，所述螺杆21的前后两端均转动安装在卡环13的内部，所述限位直角杆25的底端滑动安装在限位槽14
的内部，利用限位直角杆25来对传动环23进行限位，使其在前后移动的时候保证限位，所述夹持装置3包括驱动装置31，所述驱动装置31的底端固定安装在安装槽15的内部，所述驱动装置31的左端固定套接有套接柱32，所述套接柱32的一端一体形成有双纹螺杆33，所述双纹螺杆33的表面螺纹安装有传动块34，所述传动块34的左右两端均固定安装有限位板35，所述传动块34的顶端固定安装有夹块36，所述夹块36的内部转动安装有转动柱37，所述夹块36的顶端固定安装有固定板39，所述固定板39的内部可拆卸安装有固定销310，所述限位板35滑动安装在滑动槽12的内部，所述转动柱37的数量为两个，一个所述转动柱37的一端固定安装有卡接块38，所述卡接块38的数量为若干个，若干个所述卡接块38的大小均和固定销310低端的大小相适配，利用固定销310来锁定转动柱37，配合卡接块38对转动柱37进行整体位置的转动调节以及固定，从而使得整体工件具备转动功能。
[0023]本技术的工作过程如下：
[0024]上述方案，将工件放置在两个夹块36之间，然后驱动31带动套接柱32进行中转动，然后利用两个转动柱37对工件进行夹持，接着使用电动伸缩柱24带动打磨机构27整体位置进行竖直方向上的调整，最后利用电机带动螺杆21进行来回转动，使得打开后的打磨机构27沿着工件的打磨面进行来回打磨，当两侧面打磨结束后，拔掉固定销310，然后转动转动柱37至合适位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶面的左右两端均活动安装有打磨装置(2)，所述加工台(1)顶面的中部活动安装有夹持装置(3)。2.根据权利要求1所述的金属制品表面打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)包括台体(11)，所述台体(11)顶面的中部开设有滑动槽(12)，所述台体(11)的四角均固定安装有卡环(13)，所述台体(11)顶面的前后两侧均开设有限位槽(14)，所述台体(11)的右端开设有安装槽(15)。3.根据权利要求1所述的金属制品表面打磨装置，其特征在于，所述打磨装置(2)包括螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端固定连通有套接管(22)，所述螺杆(21)的表面螺纹安装有传动环(23)，所述传动环(23)的顶端固定安装有电动伸缩柱(24)，所述电动伸缩柱(24)底端的一侧固定安装有限位直角杆(25)，所述电动伸缩柱(24)的顶端固定安装有连接板(26)，所述连接板(26)右侧的底端固定安装有打磨机构(27)。4.根据权利要求3所述的金属制品表面打磨装置，其特征在于，所述螺杆(21)的前后两端均转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：石有吉，高健，
申请(专利权)人：大连有贺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。