一种可保证平整度的铝模板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，公开了一种可保证平整度的铝模板焊接工装，其包括支撑架，所述支撑架的上端安装有上顶板，且上顶板上连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上安装有上操作台，且上操作台的两侧连接有侧延伸板，并且侧延伸板的两侧安装有上板体紧固机构，所述上操作台的下侧设置有下操作台，且下操作台的下端四角处安装有第二电动伸缩杆，所述下操作台的侧边设置有U型架。本实用新型专利技术通过上操作台上铰接连接的四根第一电动伸缩杆，可以操控操作面板调整四根第一电动伸缩杆的长度，进而能够实现上操作台的角度调整，并调整上操作台的所处位置，实现上操作台上限位的铝模板的位置的灵活调整。位的铝模板的位置的灵活调整。位的铝模板的位置的灵活调整。

【技术实现步骤摘要】
一种可保证平整度的铝模板焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种可保证平整度的铝模板焊接工装。

技术介绍

[0002]铝板是以铝金属为原料制造而成的金属板体，在生产铝板时需要对铝板进行焊接处理，以保证铝板的长度、形态或宽度能够得到固定延伸，在焊接时需要保证铝模板之间的平整度，因此需要提供一种可保证平整度的铝模板焊接工装。
[0003]现有的焊接工装在进行铝板焊接时，对于调整焊接角度的能力较差，且需要在固定时进行反复的调整，造成焊接的便捷度及效率降低，其次焊接时多依靠手工进行焊接处理，需要极为熟练的焊接师傅才能保证焊点处的平整度，因此需要提供一种焊接工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可保证平整度的铝模板焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可保证平整度的铝模板焊接工装，其包括支撑架，所述支撑架的上端安装有上顶板，且上顶板上连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上安装有上操作台，且上操作台的两侧连接有侧延伸板，并且侧延伸板的两侧安装有上板体紧固机构，所述上操作台的下侧设置有下操作台，且下操作台的下端四角处安装有第二电动伸缩杆，所述下操作台的侧边设置有U型架，所述支撑架的侧边安装有竖向滑轨，且竖向滑轨上设置有竖向滑块，所述竖向滑块上安装有横向滑轨，且横向滑轨内设置有横向滑块，所述横向滑块的下端连接有手持柄，且横向滑块的两侧设置有稳定架，所述稳定架的上端设置有拉杆，且拉杆上连接有限位半环，并且限位半环上设置有推紧弹簧，该横向滑块内设置有焊枪。
[0007]优选的，所述第一电动伸缩杆的数量设为四个，四个所述第一电动伸缩杆均与操作面板为电性连接，并且四个所述第一电动伸缩杆均与上操作台为铰接连接。
[0008]优选的，所述上板体紧固机构在侧延伸板上呈均匀分布，且上板体紧固机构包括第一螺母、第一圆形滑轨、第一螺杆和限位环，所述第一螺母上连接有第一圆形滑轨，且第一螺母内设置有第一螺杆，并且第一螺杆外设置有与上操作台相焊接的限位环。
[0009]优选的，所述第一螺母上设置有凸块与第一圆形滑轨相嵌套，且第一螺母与第一螺杆为螺纹连接，并且第一螺杆与限位环为嵌套贴合连接。
[0010]优选的，所述第二电动伸缩杆在下操作台上的数量设为四个，且四个所述第二电动伸缩杆与操作面板为电性连接，并且四个所述第二电动伸缩杆与下操作台均为铰接连接。
[0011]优选的，所述U型架上设置有第二螺母，且第二螺母内连接有第二螺杆，并且第二
螺杆上安装有第一垫片，所述第二螺母与U型架的连接处安装有第二圆形滑轨，所述U型架的侧边贯穿设置有固定杆，且固定杆上连接有第二垫片，并且固定杆与U型架之间安装有推压弹簧。
[0012]优选的，第二螺母与第二螺杆为螺纹连接，且第二螺母与第二圆形滑轨为嵌套滑动连接，并且第二圆形滑轨与U型架相焊接，所述固定杆通过推压弹簧与U型架构成伸缩结构。
[0013]优选的，所述竖向滑轨与竖向滑块为嵌套滑动连接，且插杆通过插孔与竖向滑块相贯穿，并且竖向滑块与横向滑轨为固定连接。
[0014]优选的，所述横向滑块和稳定架均与横向滑轨为嵌套滑动连接，且拉杆通过推紧弹簧与横向滑块构成伸缩结构，并且拉杆与限位半环相焊接，该限位半环上附着有橡胶防滑膜。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过上操作台上铰接连接的四根第一电动伸缩杆，可以操控操作面板调整四根第一电动伸缩杆的长度，进而能够实现上操作台的角度调整，并调整上操作台的所处位置，实现上操作台上限位的铝模板的位置的灵活调整；
[0017]2.本技术将第一螺母在第一圆形滑轨上进行限位旋转，能够通过旋转的第一螺母带动第一螺杆进行上下移动，进而能够保证第一螺杆能够对铝板进行夹持处理；
[0018]3.通过第二电动伸缩杆分别运行调整下操作台的高度及角度，能够配合上操作台上限位的铝模板实现对两片铝板的焊接对接，提高对接的稳定性，保证焊接的平整度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术电动伸缩杆安装结构示意图；
[0021]图3为本技术的竖向滑轨结构示意图；
[0022]图4为本技术的上板体紧固机构结构示意图；
[0023]图5为本技术的U型架结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架；2、上顶板；3、第一电动伸缩杆；4、上操作台；5、侧延伸板；6、上板体紧固机构；601、第一螺母；602、第一圆形滑轨；603、第一螺杆；604、限位环；7、下操作台；8、第二电动伸缩杆；9、操作面板；10、U型架；101、第二螺母；102、第二螺杆；103、第二圆形滑轨；104、第一垫片；105、固定杆；106、推压弹簧；107、第二垫片；11、竖向滑轨；12、竖向滑块；13、横向滑轨；14、插孔；15、插杆；16、横向滑块；17、手持柄；18、稳定架；19、拉杆；20、推紧弹簧；21、限位半环；22、焊枪。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种可保证平整度的铝模板焊接工装，其包括支撑架1，支撑架1的上端安装有上顶板2，且上顶板2上连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3上安装有上操作台4，且上操作台4的两侧连接有侧延伸板5，并且侧延伸板5的两侧安装有上板体紧固机构6，上操作台4的下侧设置有下操作台7，且下操作台7的下端四角处安装有第二电动伸缩杆8；
[0027]在其中一个实施例中，下操作台7的侧边设置有U型架10，U型架10上设置有第二螺母101，且第二螺母101内连接有第二螺杆102，并且第二螺杆102上安装有第一垫片104，第二螺母101与U型架10的连接处安装有第二圆形滑轨103，U型架10的侧边贯穿设置有固定杆105，且固定杆105上连接有第二垫片107，并且固定杆105与U型架10之间安装有推压弹簧106，第二螺母101与第二螺杆102为螺纹连接，且第二螺母101与第二圆形滑轨103为嵌套滑动连接，并且第二圆形滑轨103与U型架10相焊接，扶住第二螺母101与U型架10连接处安装的第二圆形滑轨103上进行旋转，带动第二螺杆102转动并将第一垫片104贴合在下操作台7上完成固定，固定杆105通过推压弹簧106与U型架10构成伸缩结构，取出铝板将其置于固定杆105与下操作台7的间隙处，并拉动固定杆105将推压弹簧106进行压缩，松开固定杆105时推压弹簧106的弹力对铝板完成限位；
[0028]在其中一个实施例中，支撑架1的侧边安装有竖向滑轨11，且竖向滑轨11上设置有竖向滑块12，竖向滑块12上安装有横向滑轨13，且横向滑轨13内设置有横向滑块16，竖向滑轨11与竖向滑块12为嵌套滑动连接，且插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可保证平整度的铝模板焊接工装，其特征在于，其包括：支撑架（1），所述支撑架（1）的上端安装有上顶板（2），且上顶板（2）上连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）上安装有上操作台（4），且上操作台（4）的两侧连接有侧延伸板（5），并且侧延伸板（5）的两侧安装有上板体紧固机构（6），所述上操作台（4）的下侧设置有下操作台（7），且下操作台（7）的下端四角处安装有第二电动伸缩杆（8），所述下操作台（7）的侧边设置有U型架（10），所述支撑架（1）的侧边安装有竖向滑轨（11），且竖向滑轨（11）上设置有竖向滑块（12），所述竖向滑块（12）上安装有横向滑轨（13），且横向滑轨（13）内设置有横向滑块（16），所述横向滑块（16）的下端连接有手持柄（17），且横向滑块（16）的两侧设置有稳定架（18），所述稳定架（18）的上端设置有拉杆（19），且拉杆（19）上连接有限位半环（21），并且限位半环（21）上设置有推紧弹簧（20），该横向滑块（16）内设置有焊枪（22）。2.根据权利要求1所述的一种可保证平整度的铝模板焊接工装，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（3）的数量设为四个，四个所述第一电动伸缩杆（3）均与操作面板（9）为电性连接，并且四个所述第一电动伸缩杆（3）均与上操作台（4）为铰接连接。3.根据权利要求1所述的一种可保证平整度的铝模板焊接工装，其特征在于：所述上板体紧固机构（6）在侧延伸板（5）上呈均匀分布，且上板体紧固机构（6）包括第一螺母（601）、第一圆形滑轨（602）、第一螺杆（603）和限位环（604），所述第一螺母（601）上连接有第一圆形滑轨（602），且第一螺母（601）内设置有第一螺杆（603），并且第一螺杆（603）外设置有与上操作台（4）相焊接的限位环（604）。4.根据权利要求3所述的一种可保证平整度的铝模板焊接工装，其特征在于：所述第一螺母（601）上设置有凸块与第一圆形滑轨（602）相嵌套...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚涛，高玉鹏，段小云，
申请(专利权)人：山东标正建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：