一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置，涉及剪力墙技术领域，包括铝模板和第一角铝，地基和第一角铝之间设有第二角铝，第二角铝包括角接的横板和竖板，横板和竖板的角接处开设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一胶条，第一角铝上滑动设有螺杆，螺杆的底端螺接有第一压块，第一压块的上方设有第一调节螺母，螺杆上还滑动设有挡板，挡板和第一调节螺母之间设有第一压缩弹簧，螺杆的顶端贯穿铝模板的底部设置，螺杆的顶端螺接有第二调节螺母，使得本角铝装置的通用性强，而且不需要在第二角铝上开设螺纹通孔，降低测量难度和加工难度，提高第二角铝的强度，提高第二角铝封堵的稳定性，避免剪力墙浇筑时烂根漏浆的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置


[0001]本技术涉及剪力墙
，特别涉及一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置。

技术介绍

[0002]现代房屋建筑施工过程中，在剪力墙浇筑时，由于结构地基凹凸不平等情况，通常会造成安装好的墙体模板会与地基之间存在一定的缝隙，导致烂根漏浆的现象频繁发生，为了防止该质量通病的出现，常规的施工方法是在铝模板根部通过使用水泥砂浆进行塞缝的方式来防止烂根漏浆。但是采用现有的封堵方式，需要在封堵件上开设螺纹通孔，无法依据现场情况来调节封堵位置，容易造成封堵面不严密，封堵效果不好。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置，旨在解决现有技术中铝模板根部封堵效果不好的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置，包括铝模板和固接于铝模板底端的第一角铝，地基和第一角铝之间设有第二角铝，第二角铝包括角接的横板和竖板，竖板的侧部贴靠第一角铝，横板压靠地基，横板和竖板的角接处正对地基开设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一胶条，第一角铝上滑动设有螺杆，螺杆的底端螺接有压靠横板的第一压块，第一压块的上方设有螺接于螺杆的第一调节螺母，螺杆上还滑动设有位于第一调节螺母上方的挡板，挡板和第一调节螺母之间设有套装于螺杆的第一压缩弹簧，螺杆的顶端贯穿铝模板的底部设置，螺杆的顶端螺接有第二调节螺母。
[0006]优选的，横板的顶面是朝上且朝向竖板倾斜设置的。/>[0007]优选的，横板上开设有波浪状凹槽，第一压块上开设有插设于波浪状凹槽的波浪状凸起。
[0008]优选的，竖板正对第一角铝的侧部开设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二胶条。
[0009]优选的，第一调节螺母和第一压块之间还设有固接于第一压块的安装块，安装块朝向竖板的一侧固接有滑杆，滑杆上滑动套设有套筒，套筒的端部固接有压靠竖板的第二压块，套筒和安装块之间设有套装于滑杆的第二压缩弹簧。
[0010]优选的，滑杆的底端固接有第一限位凸起，套筒的顶端开设有与第一限位凸起相配适的第二限位凸起。
[0011]优选的，铝模板和第一角铝上开设有相连通的U形开口，铝模板上铰接有封闭U形开口的盖板，盖板上螺接有锁紧螺栓，铝模板上开设有与锁紧螺栓配适的螺纹孔。
[0012]优选的，第一压块的外侧固接有把手，挡板的外侧设有与把手相配适的压把。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]由于本技术用于剪力墙铝模的可调节角铝装置包括铝模板和固接于铝模板
底端的第一角铝，地基和第一角铝之间设有第二角铝，第二角铝包括角接的横板和竖板，竖板的侧部贴靠第一角铝，横板压靠地基，横板和竖板的角接处正对地基开设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一胶条，第一角铝上滑动设有螺杆，螺杆的底端螺接有压靠横板的第一压块，第一压块的上方设有螺接于螺杆的第一调节螺母，螺杆上还滑动设有位于第一调节螺母上方的挡板，挡板和第一调节螺母之间设有套装于螺杆的第一压缩弹簧，螺杆的顶端贯穿铝模板的底部设置，螺杆的顶端螺接有第二调节螺母，使得本角铝装置的通用性强，而且不需要在第二角铝上开设螺纹通孔，降低测量难度和加工难度，节约成本，提高第二角铝的强度，提高第二角铝封堵的稳定性，避免剪力墙浇筑时烂根漏浆的情况发生。
[0015]由于横板的顶面是朝上且朝向竖板倾斜设置的，使得第一压块下压时会给予横板一个向下运动的分力和一个向竖板侧运动的分离，避免竖板和第一角铝之间产生缝隙，避免漏浆和烂根的问题发生。
[0016]由于横板上开设有波浪状凹槽，第一压块上开设有插设于波浪状凹槽的波浪状凸起，波浪状凹槽和波浪状凸起的配合可以增大第一压块和横板的接触面的摩擦力，避免剪力墙浇筑时，第二角铝移动，造成漏浆的问题发生，避免剪力墙烂根。
[0017]由于竖板正对第一角铝的侧部开设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二胶条，第二胶条的设置可以密封竖板和第一角铝，避免第一角铝和竖板处漏浆。
[0018]由于第一调节螺母和第一压块之间还设有固接于第一压块的安装块，安装块朝向竖板的一侧固接有滑杆，滑杆上滑动套设有套筒，套筒的端部固接有压靠竖板的第二压块，套筒和安装块之间设有套装于滑杆的第二压缩弹簧，进一步提高第二角铝的位置的稳定性，避免剪力墙浇筑时烂根漏浆的问题发生。
[0019]由于滑杆的底端固接有第一限位凸起，套筒的顶端开设有与第一限位凸起相配适的第二限位凸起，第一限位凸起和第二限位凸起的设置可以对滑杆和套筒之间的极限位置进行限位，避免滑杆脱出套筒内。
[0020]由于铝模板和第一角铝上开设有相连通的U形开口，铝模板上铰接有封闭U形开口的盖板，盖板上螺接有锁紧螺栓，铝模板上开设有与锁紧螺栓配适的螺纹孔，使得第一压块的安装和拆卸易于操作，提高工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置的实施例一的结构示意图；
[0022]图2是本技术一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置的实施例二的结构示意图；
[0023]图3是本技术一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置的实施例三的结构示意图。
[0024]图中，铝模板1,第一角铝2，螺杆20，第一压块21，波浪状凸起210，把手211，第一调节螺母22，挡板23，压把230,第一压缩弹簧24，第二调节螺母25，安装块26，第二压缩弹簧260,第一限位凸起261，滑杆27，套筒28，第二限位凸起280,第二压块29，地基3,第二角铝4，横板40,第一凹槽400，第一胶条401，波浪状凹槽402，竖板41，第二凹槽410，第二胶条411, U形开口42，盖板43。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，进一步阐述本技术。
[0026]本说明书中涉及到的方位均以本技术一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置，包括铝模板1和固接于铝模板1底端的第一角铝2，地基3和第一角铝2之间设有第二角铝4，第二角铝4包括角接的横板40和竖板41，竖板41的侧部贴靠第一角铝2，横板40压靠地基3，横板40和竖板41的角接处正对地基3开设有第一凹槽400，第一凹槽400内设有第一胶条401，第一角铝2上滑动设有螺杆20，螺杆20的底端螺接有压靠横板40的第一压块21，第一压块21的上方设有螺接于螺杆20的第一调节螺母22，螺杆20上还滑动设有位于第一调节螺母22上方的挡板23，挡板23和第一调节螺母22之间设有套装于螺杆20的第一压缩弹簧24，螺杆20的顶端贯穿铝模板1的底部设置，螺杆20的顶端螺接有第二调节螺母25，使用时，将第一压块21上压，使螺杆20和第一压块21向上运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置，包括铝模板和固接于所述铝模板底端的第一角铝，其特征在于，地基和所述第一角铝之间设有第二角铝，所述第二角铝包括角接的横板和竖板，所述竖板的侧部贴靠所述第一角铝，所述横板压靠地基，所述横板和所述竖板的角接处正对地基开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一胶条，所述第一角铝上滑动设有螺杆，所述螺杆的底端螺接有压靠所述横板的第一压块，所述第一压块的上方设有螺接于所述螺杆的第一调节螺母，所述螺杆上还滑动设有位于所述第一调节螺母上方的挡板，所述挡板和所述第一调节螺母之间设有套装于所述螺杆的第一压缩弹簧，所述螺杆的顶端贯穿所述铝模板的底部设置，所述螺杆的顶端螺接有第二调节螺母。2.如权利要求1所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置，其特征在于，所述横板的顶面是朝上且朝向所述竖板倾斜设置的。3.如权利要求2所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置，其特征在于，所述横板上开设有波浪状凹槽，所述第一压块上开设有插设于所述波浪状凹槽的波浪状凸起。4.如权利要求1所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保朋，张本良，苏强，
申请(专利权)人：山东标正建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：