一种滚筒落砂机制造技术

本申请涉及一种滚筒落砂机，涉及铸造领域，其包括滚筒本体、驱动滚筒本体转动的驱动机构和用于支撑滚筒本体和驱动机构的机架，所述滚筒本体的一端外套设有漏砂筒，滚筒本体位于漏砂筒内的部分开设有若干漏砂孔，漏砂筒下方开口并设有网筛，机架设有位于网筛上方的压板，网筛下方设有用于输送型砂的输送件，机架设有用于在竖直方向上调整压板与网筛相对位置的升降组件。型砂经漏砂孔落入漏砂筒内，并在开口处落在网筛上，其中碎砂穿过网筛落在输送件上，较大颗粒的结块留存于网筛上，随后升降组件控制压板与网筛靠近，结块被压碎后落在输送件上，使输送件回收的型砂均为碎砂，提高了对砂模的破碎效果。了对砂模的破碎效果。了对砂模的破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒落砂机


[0001]本申请涉及铸造领域，尤其是涉及一种滚筒落砂机。

技术介绍

[0002]铸造一般使用型砂构造砂模，在工件铸造成型后，取出工件后的型砂还可以循环利用，目前一般利用滚筒落砂机进行工件与型砂的分离。滚筒落砂机一般采用无轴滚筒，利用下落过程使砂模碰撞碎裂，实现型砂与工件的分离。
[0003]相关技术可参考公告号为CN217617679U的中国专利公开了一种双层落砂滚筒，包括落砂滚筒主体，落砂滚筒主体的端部安装有驱动装置，驱动装置的一侧设有支撑装置，落砂滚筒主体转动安装在支撑装置内，支撑装置的侧壁对称安装有支撑板，支撑板上通过插接板插接式安装有灰料板，插接板对称焊接在灰料板的侧壁上，灰料板的两端内侧壁设有刷板，灰料板的底部开设有落灰槽，灰料板的下面设有储灰箱，滚筒在转动的过程中，刷板能够对滚动端部的落砂孔进行清理，避免堵塞等问题。
[0004]针对上述中的相关技术，型砂从落砂孔处落下实现与工件的分离，为了使型砂充分落下，落砂孔不会设置太小，所以落下的型砂依然存在大量大小不一的结块，型砂的循环使用还需要额外的工序对型砂进行二次破碎，砂模的破碎效果较差。

技术实现思路

[0005]为了提高对砂模的破碎效果，本申请提供一种滚筒落砂机。
[0006]本申请提供一种滚筒落砂机，采用如下的技术方案：一种滚筒落砂机，包括滚筒本体、驱动滚筒本体转动的驱动机构和用于支撑滚筒本体和驱动机构的机架，所述滚筒本体的一端外套设有漏砂筒，滚筒本体位于漏砂筒内的部分开设有若干漏砂孔，漏砂筒下方开口并设有网筛，机架设有位于网筛上方的压板，网筛下方设有用于输送型砂的输送件，机架设有用于在竖直方向上调整压板与网筛相对位置的升降组件。
[0007]通过采用上述技术方案，砂模从一端进入滚筒本体，驱动机构驱动滚筒本体转动，砂模在滚筒本体的转动作用下破碎，并沿滚筒本体的轴线移动，工件由另一端脱离滚筒本体，型砂经漏砂孔落入漏砂筒内，并在开口处落在网筛上，其中碎砂穿过网筛落在输送件上，较大颗粒的结块留存于网筛上，随后升降组件控制压板与网筛靠近，结块被压碎后落在输送件上，使输送件回收的型砂均为碎砂，提高了对砂模的破碎效果。
[0008]可选的，所述网筛沿滚筒本体的轴向与机架滑动连接，滚筒本体位于漏砂筒内的外壁上开设有传动槽，传动槽呈波浪形，网筛沿竖直方向滑动连接有传动杆，传动杆沿滚筒本体的轴向与漏砂筒滑动连接，传动杆上端部嵌入传动槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，随着滚筒本体的转动，传动杆嵌于传动槽的位置发生变化，进而带动传动杆沿滚筒本体轴向往复移动，进而筛动网筛上的型砂，提高型砂漏下网筛的速度，结构简单筛分效果好。
[0010]可选的，所述网筛沿滚筒本体轴向的中间位置固设有隔板，传动槽沿滚筒本体轴向的跨度等于漏砂筒的宽度。
[0011]通过采用上述技术方案，在网筛往复移动的过程中，隔板可对型砂进行阻挡，避免型砂及结块因惯性移动至网筛的另一端，进而保障压板顺利将结块压碎，有利于提高破碎效果。
[0012]可选的，所述滚筒本体内沿周向布设有若干托网，托网均沿滚筒本体的轴向螺旋设置，托网宽度方向的一侧与滚筒本体的内壁固定连接，另一侧向滚筒本体的转动方向倾斜。
[0013]通过采用上述技术方案，砂模在进入滚筒本体后，被倾斜设置的托网向上推动，进而跟随托网移动至滚筒本体内较高的位置，随后再重力作用下向下掉落，此时砂模的高度较高，可提高砂模的破碎效果；同时落下的砂模掉落至相邻的托网上，工件上脱落的型砂穿过托网继续下落，工件则沿该托网的斜面向下再次掉落，进一步摔落工件表面的型砂；同时工件二次掉落时，与新进入的砂模分别位于最下方托网两侧，不会直接接触发生直接碰撞，不易影响工件的表面质量。
[0014]可选的，所述升降组件包括升降台和两根顶升杆，两根顶升杆沿滚筒本体的轴向排布，顶升杆竖直设置且与机架固定连接，升降台固设于网筛的下端部，升降台的两端均设有用于向顶升杆上方移动的斜坡。
[0015]通过采用上述技术方案，随着网筛的水平往复移动，升降台在两端斜坡的作用下交替移动至两根顶升杆上，实现上升；在升降台移动至两根顶升杆之间时，在重力作用下自动下降，结构简单控制方便。
[0016]可选的，所述漏砂筒上端部连通有用于连通抽风机的抽风管和用于连通鼓风机的鼓风管，鼓风管位于抽风管的一侧，鼓风管的端部设有条形喷头，条形喷头沿漏砂筒的宽度方向设置。
[0017]通过采用上述技术方案，抽风管处向外抽气，进而减少滚筒本体两端逸散的砂尘；鼓风管处向漏砂筒内吹气，保持漏砂筒内的压力与外界平衡，网筛上的型砂不易因气压被抽回漏砂筒，同时鼓入漏砂筒的空气在条形喷头作用下对漏砂孔进行吹气清理，漏砂孔不易堵塞，进而保障型砂顺利进入漏砂筒。
[0018]可选的，所述压板内部开设有空腔，空腔内设有电磁铁。
[0019]通过采用上述技术方案，电磁铁在压板下降时通电产生磁力，进而对型砂中残留的金属进行回收，压板上升后，网筛水平移动脱离该压板的下方，此时电磁铁断电即可使金属快速掉落，结构简单控制方便。
[0020]可选的，所述机架沿滚筒本体的轴向滑动连接有收集筐，收集筐与网筛处于同一高度，收集筐与机架之间连接有复位弹簧，复位弹簧自然状态下，收集筐位于压板正下方。
[0021]通过采用上述技术方案，网筛向压板下方移动时，自动将收集筐推开；网筛离开压板下方后，收集筐在复位弹簧的作用下自动复位，此时电磁铁断电，金属可落在收集筐内进行收集，结构简单效果好。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.砂模从一端进入滚筒本体，驱动机构驱动滚筒本体转动，砂模在滚筒本体的转动作用下破碎，并沿滚筒本体的轴线移动，工件由另一端脱离滚筒本体，型砂经漏砂孔落入
漏砂筒内，并在开口处落在网筛上，其中碎砂穿过网筛落在输送件上，较大颗粒的结块留存于网筛上，随后升降组件控制压板与网筛靠近，结块被压碎后落在输送件上，使输送件回收的型砂均为碎砂，提高了对砂模的破碎效果；2.在网筛往复移动的过程中，隔板可对型砂进行阻挡，避免型砂及结块因惯性移动至网筛的另一端，进而保障压板顺利将结块压碎，有利于提高破碎效果；3.砂模在进入滚筒本体后，被倾斜设置的托网向上推动，进而跟随托网移动至滚筒本体内较高的位置，随后再重力作用下向下掉落，此时砂模的高度较高，可提高砂模的破碎效果；同时落下的砂模掉落至相邻的托网上，工件上脱落的型砂穿过托网继续下落，工件则沿该托网的斜面向下再次掉落，进一步摔落工件表面的型砂；同时工件二次掉落时，与新进入的砂模分别位于最下方托网两侧，不会直接接触发生直接碰撞，不易影响工件的表面质量。
附图说明
[0023]图1是一种滚筒落砂机的整体结构示意图。
[0024]图2是突显托网结构的剖面示意图。
[0025]图3是突显托网倾斜角度的剖面示意图。
[0026]图4是突显漏砂孔及传动槽位置及结构的示意图。
[0027]图5是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒落砂机，包括滚筒本体(2)、驱动滚筒本体(2)转动的驱动机构(11)和用于支撑滚筒本体(2)和驱动机构(11)的机架(1)，其特征在于：所述滚筒本体(2)的一端外套设有漏砂筒(31)，滚筒本体(2)位于漏砂筒(31)内的部分开设有若干漏砂孔(21)，漏砂筒(31)下方开口并设有网筛(32)，机架(1)设有位于网筛(32)上方的压板(4)，网筛(32)下方设有用于输送型砂的输送件(6)，机架(1)设有用于在竖直方向上调整压板(4)与网筛(32)相对位置的升降组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于：所述网筛(32)沿滚筒本体(2)的轴向与机架(1)滑动连接，滚筒本体(2)位于漏砂筒(31)内的外壁上开设有传动槽(23)，传动槽(23)呈波浪形，网筛(32)沿竖直方向滑动连接有传动杆(321)，传动杆(321)沿滚筒本体(2)的轴向与漏砂筒(31)滑动连接，传动杆(321)上端部嵌入传动槽(23)内。3.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于：所述网筛(32)沿滚筒本体(2)轴向的中间位置固设有隔板(322)，传动槽(23)沿滚筒本体(2)轴向的跨度等于漏砂筒(31)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种滚筒落砂机，其特征在于：所述滚筒本体(2)内沿周向布设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊坤，冯学臣，张世良，张威，
申请(专利权)人：山东宏源机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：