一种大尺寸曲面玻璃加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种大尺寸曲面玻璃加工装置，包括：治具，所述治具可拆的设在移位机构上，所述治具的上方设有工件扫光位，所述工件扫光位上用于对需要扫光的工件进行放置，所述工件扫光位的上方架设有用于对工件进行扫光的扫光组件。本发明专利技术用以实现在对不同规格的玻璃进行扫光或抛光的目的，从而提高一个设备多个不同生产任务分配的目的，从而提高产线的产能，提高生产效率，降低生产成本。移位机构采用连杆摆动方式进行驱动，增加结构稳定性与使用寿命。同时，利用移位机构可实现治具进行适用性摆动，强化加工均匀性，提高产品质量。该移位机构的工作形式快捷方便，操作简单，针对不同尺寸玻璃可换用不同治具，提高生产适应性。提高生产适应性。提高生产适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸曲面玻璃加工装置


[0001]本专利技术涉及大尺寸曲面玻璃加工
，特别涉及一种大尺寸曲面玻璃加工装置。

技术介绍

[0002]随着汽车行业，智能装备的快速发展，市场上对于大尺寸曲面玻璃加工需求也越来越大，对于大曲面的玻璃加工设备需求也随之增加。其玻璃加工设备就包括用于对曲面玻璃进行扫光抛光的扫光机；
[0003]由于市场需求增长迅速，产能不足的原因在于生产效率低下，在生产过程中由于生产任务不同，工厂需要配置不同规格的扫光机进行不同生产任务的曲面玻璃进行生产；因此，对于生产厂家而言，生产设备的配置要求相对较高，主要体现在：一种生产规格需配置一台扫光机，多规格则需要配置多个设备，从而增加生产成本，使得生产厂家对生产不同规格产品受到了限制，因此降低了产能，进而不能满足市场需求；
[0004]因此缺少一种可针对不同规格的曲面玻璃进行扫光的扫光机或扫光装置，便于通过对不同规格进行生产，从而提高产能和提高生产效率的目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种大尺寸曲面玻璃加工装置，用以实现在对不同规格的玻璃进行扫光或抛光的目的，从而提高一个设备多个不同生产任务分配的目的，从而提高产线的产能，提高生产效率，降低生产成本。
[0006]本专利技术提供一种大尺寸曲面玻璃加工装置，包括：治具，所述治具可拆的设在移位机构上，所述治具的上方设有工件扫光位，所述工件扫光位上用于对需要扫光的工件进行放置，所述工件扫光位的上方架设有用于对工件进行扫光的扫光组件。
[0007]优选的，所述移位机构包括：第一电机，所述第一电机的侧壁设有第一安装座，所述第一安装座的上方通过横向安装板架设在机架上，所述机架的上顶面设有活动槽口，所述活动槽口的两侧对称设有第一滑轨，所述第一滑轨上架设有第一滑块，所述第一滑块的上顶面分别连接托板的两端，所述托板的上顶面用于放置治具；所述第一电机用于驱动所述托板沿第一滑轨的轨道方向进行往复运动。
[0008]优选的，所述电机的驱动端通过电机轴支架向外延伸，且所述电机的驱动端设有Z型导杆，所述Z型导杆的另一端与托板的下底面活动连接，并用于通过所述电机的驱动端带着所述托板沿第一滑轨的轨道方向进行往复运动。
[0009]优选的，扫光组件包括提升架，所述提升架的上方设有第三电机，所述第三电机的驱动端连接提升杆，所述提升杆连接提升架的上顶面，
[0010]所述提升架的下方间隔设有两个转动辊轴，所述转动辊轴上连接有皮带轴，两个所述皮带轴用于对从动皮带进行驱动；
[0011]其中一个所述转动辊轴连接驱动组件，所述驱动组件用于对所述转动辊轴进行驱
动。
[0012]优选的，所述驱动组件包括：第五电机，所述第五电机架设在提升架的上表面，所述第五电机的驱动端连接主动轮，所述提升架的下方其中一端对称设有用于安装转动辊轴的立板，所述转动辊轴的其中一端连接从动轮，所述从动轮和主动轮通过主动皮带连接；
[0013]所述提升架的另一端设有L支架，所述L支架的另一端设有第二电机，所述第二电机的驱动端连接U型结构的第一U型架，所述第一U型架的U型开口端用于连接转动辊轴。
[0014]优选的，所述提升架的下方还设置有张紧机构，所述张紧机构用于对所述从动皮带进行张紧，以及用于对所述皮带靠近治具一端的形状进行调节，并用于所述皮带靠近治具一端与玻璃曲面相吻合，且用于通过所述皮带的外表面设置的扫光层对玻璃曲面进行扫光或抛光。
[0015]优选的，在所述提升架的上顶面贯穿设有两组第一安装槽，所述第一安装槽对称设置，各所述第一安装槽内用于安装张紧机构，所述张紧机构包括：气缸，所述气缸设有多个，并均布于所述第一安装槽内，所述气缸的输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接第二张紧辊轴；
[0016]两组第一安装槽内一一相对的伸缩杆分别连接一个第二张紧辊轴的两端，并用于通过将所述张紧辊轴的高度进行调节实现将所述从动皮带的工作面进行调节的目的。
[0017]优选的，所述提升架的上顶面还设有第四电机，所述第四电机的驱动端贯穿提升架，并连接有U型结构的张紧支架，所述张紧支架的U型开口端设有第一张紧辊轴，所述第一张紧辊轴的外表面用于对所述从动皮带靠近提升架内顶面一端相互配合，并用于对所述从动皮带进行张紧调节。
[0018]优选的，所述机架的上顶面对称间隔设有顶部支架，所述顶部支架之间连接有横板，所述横板上用于架设第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿所述横板并连接提升杆，所述提升杆用于连接提升架，
[0019]所述顶部支架相对的一面分别间隔设有第二滑轨，所述第二滑轨两两一组的分别滑动设在各第二滑块，且所述第二滑块用于连接提升架的两侧，并用于所述提升架根据第三电机的驱动在第二滑轨上进行往复运动。
[0020]本专利技术的工作原理和有益效果如下：
[0021]本专利技术提供一种大尺寸曲面玻璃加工装置，包括：治具，所述治具可拆的设在移位机构上，所述治具的上方设有工件扫光位，所述工件扫光位上用于对需要扫光的工件进行放置，所述工件扫光位的上方架设有用于对工件进行扫光的扫光组件。本专利技术用以实现在对不同规格的玻璃进行扫光或抛光的目的，从而提高一个设备多个不同生产任务分配的目的，从而提高产线的产能，提高生产效率，降低生产成本。
[0022]移位机构采用连杆摆动方式进行驱动，增加结构稳定性与使用寿命。同时，利用移位机构可实现治具进行适用性摆动，强化加工均匀性，提高产品质量。该移位机构的工作形式快捷方便，操作简单，针对不同尺寸玻璃可换用不同治具，提高生产适应性。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0024]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0026]在附图中：
[0027]图1为本专利技术的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的主视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的移位机构结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的扫光组件立体结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的扫光组件另一立体结构示意图；
[0032]图6为本专利技术的顶部支架结构示意图；
[0033]图7为本专利技术的起鼓缺陷消除实施例中的坐标点示意图；
[0034]其中，1
‑
机架，2
‑
张紧机构，3
‑
治具，4
‑
从动皮带，5
‑
提升架，6
‑
移位机构，7
‑
第一电机，8
‑
第一安装座，9
‑
横向安装板，10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸曲面玻璃加工装置，其特征在于，包括：治具，所述治具可拆的设在移位机构上，所述治具的上方设有工件扫光位，所述工件扫光位上用于对需要扫光的工件进行放置，所述工件扫光位的上方架设有用于对工件进行扫光的扫光组件。2.如权利要求1所述的一种大尺寸曲面玻璃加工装置，其特征在于，所述移位机构包括：第一电机，所述第一电机的侧壁设有第一安装座，所述第一安装座的上方通过横向安装板架设在机架上，所述机架的上顶面设有活动槽口，所述活动槽口的两侧对称设有第一滑轨，所述第一滑轨上架设有第一滑块，所述第一滑块的上顶面分别连接托板的两端，所述托板的上顶面用于放置治具；所述第一电机用于驱动所述托板沿第一滑轨的轨道方向进行往复运动。3.如权利要求2所述的一种大尺寸曲面玻璃加工装置，其特征在于，所述电机的驱动端通过电机轴支架向外延伸，且所述电机的驱动端设有Z型导杆，所述Z型导杆的另一端与托板的下底面活动连接，并用于通过所述电机的驱动端带着所述托板沿第一滑轨的轨道方向进行往复运动。4.如权利要求1所述的一种大尺寸曲面玻璃加工装置，其特征在于，扫光组件包括提升架，所述提升架的上方设有第三电机，所述第三电机的驱动端连接提升杆，所述提升杆连接提升架的上顶面，所述提升架的下方间隔设有两个转动辊轴，所述转动辊轴上连接有皮带轴，两个所述皮带轴用于对从动皮带进行驱动；其中一个所述转动辊轴连接驱动组件，所述驱动组件用于对所述转动辊轴进行驱动。5.如权利要求4所述的一种大尺寸曲面玻璃加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括：第五电机，所述第五电机架设在提升架的上表面，所述第五电机的驱动端连接主动轮，所述提升架的下方其中一端对称设有用于安装转动辊轴的立板，所述转动辊轴的其中一端连接从动轮，所述从动轮和主动轮通过主动皮带连接；所述提升架的另一端设有L支架，所述L支架的另一端设有第二电机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高令，谭志强，李叶明，张红超，
申请(专利权)人：深圳西可实业有限公司，
类型：发明
国别省市：