一种高精度叶片型面砂带磨削机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磨削设备技术领域，本实用新型专利技术提供了一种高精度叶片型面砂带磨削机构，包括法向检测装置、砂轮磨削装置、砂带磨削装置、Y轴滑板连接板、气缸、机架和活动组件，法向检测装置、砂轮磨削装置和砂带磨削装置从高到低依次连接在Y轴滑板连接板上，法向检测装置、砂轮磨削装置和砂带磨削装置上各设置有一个气缸，Y轴滑板连接板设置在机架上，活动组件设置在机架底端，活动组件用于驱动机架沿垂直于气缸活塞杆的方向移动，本实用新型专利技术提供了一种精度更高，且效果稳定的叶片型面砂带磨削机构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度叶片型面砂带磨削机构


[0001]本技术涉及磨削设备领域，特别是一种高精度叶片型面砂带磨削机构。

技术介绍

[0002]数控磨床在机械制造加工中应用越来越广泛，可以对结构复杂的叶片进行磨削加工，这些叶片形状复杂，材料硬度大，精度要求很高，因此对机床的加工精度提出了很高的要求。常规的机床在对叶片进行磨削作业时，刀片在多次活动后，刀片不能保证沿垂直于磨削面的方向与叶片接触，倾斜的刀片带有的倾斜方向惯性力会对磨削面造成影响，对叶片的加工精度难以符合标准。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种精度更高叶片型面砂带磨削机构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种高精度叶片型面砂带磨削机构，包括法向检测装置、砂轮磨削装置、砂带磨削装置、Y轴滑板连接板、气缸、机架和活动组件，所述法向检测装置、所述砂轮磨削装置和所述砂带磨削装置从高到低依次连接在所述Y轴滑板连接板上，所述法向检测装置、所述砂轮磨削装置和所述砂带磨削装置上各设置有一个所述气缸，所述Y轴滑板连接板滑动设置在所述机架上，所述活动组件设置在所述机架底端，所述活动组件用于驱动所述机架沿垂直于所述气缸活塞杆的方向移动。
[0006]进一步的，所述砂带磨削机构包括砂带、接触轮和浮动装置，所述砂带在驱动轮的带动下高速旋转，所述接触轮铰接在所述浮动装置一端，所述砂带张紧缠绕在所述接触轮上，所述接触轮用于推动所述砂带与叶片型面接触。
[0007]进一步的，所述浮动装置为伸缩杆结构。
[0008]进一步的，还包括螺纹杆，所述机架上还开设有竖槽，所述螺纹杆转动设置在所述机架的竖槽内，所述Y轴滑板连接板远离所述法向检测装置的一端还设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述机架的竖槽内，所述凸块与所述螺纹杆螺纹连接。
[0009]进一步的，所述活动组件包括转盘和活动槽，所述机架安装在所述转盘上，所述转盘活动设置在所述活动槽内。
[0010]进一步的，所述转盘上还设置有一对电动轮，所述电动轮用以驱动所述转盘沿所述活动槽移动。
[0011]进一步的，所述法向检测装置包括定向杆、钢珠、活动套和限位弹簧，所述定向杆远离所述Y轴滑板连接板的一端开设有盲孔，所述限位弹簧两端分别连接在所述活动套和所述定向杆的盲孔内，所述活动套上开设有半球形槽，所述钢珠转动卡设在所述活动套内，所述钢珠用于与所述叶片型面接触。
[0012]进一步的，所述法向检测装置还包括限向套，所述限向套连接在所述活动套上，所
述限向套伸入所述定向杆的盲孔内侧，所述限位弹簧从所述限向套中心穿过。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]本技术在使用过程中，装置本身一直处于水平状态，法向检测装置先与叶片型面接触，确定装置本身对齐叶片的磨削面，然后砂轮磨削装置和砂带磨削装置才在气缸的推动下沿着叶片的法向水平给进，保证砂轮磨削装置和砂带磨削装置与叶片接触时自身速度方向与叶片型面垂直，消除了砂轮磨削装置和砂带磨削装置摆动时的重力分力和倾斜方向的惯性力对接触面的接触压力的影响，保证磨床的磨削精度足够，本装置结构简单、操作方便，确保磨削时的加工精度和表面质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的活动槽侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的法向测试装置结构示意图；
[0018]图中：1
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法向检测装置、2
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砂轮磨削装置、3
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Y轴滑板连接板、5
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气缸、6
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机架、7
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转盘、8
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活动槽、9
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电动轮、101
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定向杆、102
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钢珠、103
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活动套、104
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限向套、105
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限位弹簧、301
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凸块、601
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螺纹杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1
‑
3所示，一种高精度叶片型面砂带磨削机构，包括法向检测装置1、砂轮磨削装置2、砂带磨削装置、Y轴滑板连接板3、气缸5、机架6和活动组件，所述法向检测装置、所述砂轮磨削装置2和所述砂带磨削装置从高到低依次连接在所述Y轴滑板连接板3上，所述法
向检测装置1、所述砂轮磨削装置2和所述砂带磨削装置上各设置有一个所述气缸5，对应气缸5分别操纵法向检测装置1、砂轮磨削装置2、砂带磨削装置进入工作区与叶片接触，所述Y轴滑板连接板3滑动设置在所述机架6上，Y轴滑板连接板3带动法向检测装置1、砂轮磨削装置2、砂带磨削装置字机架6上沿竖直方向移动，所述活动组件设置在所述机架6底端，所述活动组件用于驱动所述机架6沿垂直于所述气缸5活塞杆的方向移动，本装置在实用时，法向检测装置2先行与叶片接触，确定叶片的磨削面法向，砂轮磨削装置2、砂带磨削装置再根据磨削需求与与叶片接触进行磨削作业，保证砂轮磨削装置和砂带磨削装置与叶片接触时自身速度方向与叶片型面垂直，消除了砂轮磨削装置和砂带磨削装置摆动时的重力分力和倾斜方向的惯性力对接触面的接触压力的影响。
[0024]进一步的，所述砂带磨削机构包括砂带401、接触轮402和浮动装置403，砂带401经张紧轮在张紧气缸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度叶片型面砂带磨削机构，其特征在于，包括法向检测装置(1)、砂轮磨削装置(2)、砂带磨削装置、Y轴滑板连接板(3)、气缸(5)、机架(6)和活动组件，所述法向检测装置(1)、所述砂轮磨削装置(2)和所述砂带磨削装置通过直线副导轨从高到低依次连接在所述Y轴滑板连接板(3)上，所述法向检测装置(1)、所述砂轮磨削装置(2)和所述砂带磨削装置上各设置有一个所述气缸(5)，所述Y轴滑板连接板(3)滑动设置在所述机架(6)上，所述活动组件设置在所述机架(6)底端，所述活动组件用于驱动所述机架(6)沿垂直于所述气缸(5)活塞杆的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种高精度叶片型面砂带磨削机构，其特征在于，所述砂带磨削机构包括砂带(401)、接触轮(402)和浮动装置(403)，所述砂带(401)在驱动轮的带动下高速旋转，所述接触轮(402)铰接在所述浮动装置(403)一端，所述砂带(401)张紧缠绕在所述接触轮(402)上，所述接触轮(402)用于推动所述砂带(401)与叶片型面接触。3.根据权利要求2所述的一种高精度叶片型面砂带磨削机构，其特征在于，所述浮动装置(403)为伸缩杆结构。4.根据权利要求1所述的一种高精度叶片型面砂带磨削机构，其特征在于，还包括螺纹杆(601)，所述机架(6)上还开设有竖槽，所述螺纹杆(601)转动设置在所述机架(6)的竖槽内，所述Y轴滑板连接板(3)远离所述法向检测装置(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶梓宸，徐化文，袁彦欣，张煜奇，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：