一种监视器外壳拉丝加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种监视器外壳拉丝加工设备，涉及金属拉丝设备技术领域，包括机箱，机箱底部固定安装有支撑柱，机箱上一侧固定安装有第一输送辊，机箱上另一侧固定安装有第二输送辊，位于第一输送辊与第二输送辊之间的机箱上固定安装有输送带，位于输送带上方的机箱上对称固定安装有第一安装架，第一安装架之间转动安装有第一导辊，第一导辊一端的带轮通过皮带与机箱内的电机带轮转动连接。在承托板上设置的两个纠偏机构，能够通过调节块同步的对两个纠偏轮进行调整，进而对砂带的位置进行一个限位纠偏，同时不影响砂带正常的运转，另外，调节块也可根据实际情况对其中一个第三螺杆进行调节，进而对其中一个纠偏轮进行调整。进而对其中一个纠偏轮进行调整。进而对其中一个纠偏轮进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种监视器外壳拉丝加工设备


[0001]本技术涉及金属拉丝设备
，特别涉及一种监视器外壳拉丝加工设备。

技术介绍

[0002]监控器是指利用摄像存储设备把视频、音频信号进行收录和存储的总称，且监控器的外壳一般多为铝制，并且，为了提升监控器外观的质感，越来越多的监控器厂商在生产监控器时会选择对监控器外壳进行一个拉丝工艺的处理；
[0003]而监控器外壳的表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，并且，在对监控器外壳进行拉丝处理时，会使用到专门的拉丝机来进行，且是通过拉丝机内的单组或者多组砂带对监控器外壳进行拉丝处理，而由于砂带是通过两个导辊进行连接的，并且，砂带在导辊上安装后与安装架之间存在一定的间距，因此，会导致在砂带持续受力运转后，会产生偏移的情况，进而对监控器外壳的正常拉丝处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种监视器外壳拉丝加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种监视器外壳拉丝加工设备，包括机箱，所述机箱底部固定安装有支撑柱，所述机箱上一侧固定安装有第一输送辊，所述机箱上另一侧固定安装有第二输送辊，位于所述第一输送辊与第二输送辊之间的机箱上固定安装有输送带，位于所述输送带上方的机箱上对称固定安装有第一安装架，所述第一安装架之间转动安装有第一导辊，所述第一导辊一端的带轮通过皮带与机箱内的电机带轮转动连接，两个所述第一安装架之间固定安装有承托板，所述承托板上固定安装有第二安装架，所述第二安装架内转动安装有第二导辊，且所述第一导辊与第二导辊之间连接有砂带，所述承托板顶部前后端均设有纠偏机构，所述纠偏机构包括安装座，所述安装座固定安装在承托板上，所述安装座上两侧均固定安装有固定座，位于两个所述固定座之间的安装座上固定安装有两个导轨，两个所述导轨之间活动安装有调节块。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述固定座顶部固定安装有限位板，所述限位板内穿插安装有L形固定板，所述L形固定板一端转动安装有纠偏轮。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述导轨内开设有滑槽，两个所述导轨相对一侧均开设有转槽，两个所述导轨内还分别转动安装有第二螺杆，且所述两个第二螺杆外壁的螺纹有左旋右旋之分，所述滑槽内还活动安装有滑块。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述滑块中心位置开设有螺孔，所述滑块上固定安装有第一螺杆，所述滑块滑动安装在滑槽内，且所述螺孔螺纹连接在第二螺杆上，所
述第一螺杆上方穿插安装在L形固定板内一侧并通过螺帽固定。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述第二螺杆中间位置对称固定安装有限位块，且所述限位块外侧固定安装有定位凸点。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述调节块两侧均固定安装有连接管，所述调节块内开设有插孔，所述插孔内两侧均开设有限位槽，所述连接管转动安装在对应的转槽内，且所述调节块通过插孔穿插安装在第二螺杆上，且所述限位槽穿插安装在对应的限位块上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种监视器外壳拉丝加工设备，在承托板上设置的两个纠偏机构，能够通过调节块同步的对两个纠偏轮进行调整，进而对砂带的位置进行一个限位纠偏，同时不影响砂带正常的运转，另外，调节块也可根据实际情况对其中一个第三螺杆进行调节，进而对其中一个纠偏轮进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一安装架与第二安装架结构示意图；
[0016]图3为本技术的纠偏机构结构拆分图；
[0017]图4为图3中A处的放大图；
[0018]图5为本技术的滑块结构示意图；
[0019]图6为本技术的调节块剖视图。
[0020]图中：1、机箱；2、支撑柱；3、第一输送辊；4、第二输送辊；5、输送带；6、第一安装架；7、第一导辊；8、承托板；9、第二安装架；10、第二导辊；11、纠偏机构；12、安装座；13、固定座；14、限位板；15、纠偏轮；16、导轨；17、滑块；18、调节块；19、L形固定板；20、螺孔；21、第一螺杆；22、滑槽；23、转槽；24、第二螺杆；25、限位块；26、连接管；27、插孔；28、限位槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
图6所示，本技术提供的一种监视器外壳拉丝加工设备，包括机箱1，机箱1底部固定安装有支撑柱2，机箱1上一侧固定安装有第一输送辊3，机箱1上另一侧固定安装有第二输送辊4，位于第一输送辊3与第二输送辊4之间的机箱1上固定安装有输送带5，位于输送带5上方的机箱1上对称固定安装有第一安装架6，第一安装架6之间转动安装有第一导辊7，第一导辊7一端的带轮通过皮带与机箱1内的电机带轮转动连接，两个第一安装架6之间固定安装有承托板8，承托板8上固定安装有第二安装架9，第二安装架9内转动安装有第二导辊10，且第一导辊7与第二导辊10之间连接有砂带，承托板8顶部前后端均设有纠偏机构11，纠偏机构11包括安装座12，安装座12固定安装在承托板8上，安装座12上两侧均固定安装有固定座13，位于两个固定座13之间的安装座12上固定安装有两个导轨16，两个导轨16之间活动安装有调节块18。
[0023]固定座13顶部固定安装有限位板14，限位板14内穿插安装有L形固定板19，L形固
定板19一端转动安装有纠偏轮15，纠偏轮15能够对砂带侧边位置起到一个限位纠偏的作用。
[0024]导轨16内开设有滑槽22，两个导轨16相对一侧均开设有转槽23，两个导轨16内还分别转动安装有第二螺杆24，且两个第二螺杆24外壁的螺纹有左旋右旋之分，滑槽22内还活动安装有滑块17。
[0025]滑块17中心位置开设有螺孔20，滑块17上固定安装有第一螺杆21，滑块17滑动安装在滑槽22内，且螺孔20螺纹连接在第二螺杆24上，第一螺杆21上方穿插安装在L形固定板19内一侧并通过螺帽固定。
[0026]第二螺杆24中间位置对称固定安装有限位块25，且限位块25外侧固定安装有定位凸点，限位块25外侧的定位凸点利于调节块18在调整时的定位。
[0027]调节块18两侧均固定安装有连接管26，调节块18内开设有插孔27，插孔27内两侧均开设有限位槽28，连接管26转动安装在对应的转槽23内，且调节块18通过插孔27穿插安装在第二螺杆24上，且限位槽28穿插安装在对应的限位块25上，调节块18可同步驱动两个第三螺杆24转动，同时，也可单独驱动其中一个第三螺杆24转动。
[0028]需要说明的是，本技术为一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种监视器外壳拉丝加工设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)底部固定安装有支撑柱(2)，所述机箱(1)上一侧固定安装有第一输送辊(3)，所述机箱(1)上另一侧固定安装有第二输送辊(4)，位于所述第一输送辊(3)与第二输送辊(4)之间的机箱(1)上固定安装有输送带(5)，位于所述输送带(5)上方的机箱(1)上对称固定安装有第一安装架(6)，所述第一安装架(6)之间转动安装有第一导辊(7)，所述第一导辊(7)一端的带轮通过皮带与机箱(1)内的电机带轮转动连接，两个所述第一安装架(6)之间固定安装有承托板(8)，所述承托板(8)上固定安装有第二安装架(9)，所述第二安装架(9)内转动安装有第二导辊(10)，且所述第一导辊(7)与第二导辊(10)之间连接有砂带；所述承托板(8)顶部前后端均设有纠偏机构(11)，所述纠偏机构(11)包括安装座(12)，所述安装座(12)固定安装在承托板(8)上，所述安装座(12)上两侧均固定安装有固定座(13)，位于两个所述固定座(13)之间的安装座(12)上固定安装有两个导轨(16)，两个所述导轨(16)之间活动安装有调节块(18)。2.根据权利要求1所述的一种监视器外壳拉丝加工设备，其特征在于：所述固定座(13)顶部固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)内穿插安装有L形固定板(19)，所述L形固定板(19)一端转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，李继芳，
申请(专利权)人：深圳市辰聚精密有限公司，
类型：新型
国别省市：