本实用新型专利技术属于打磨装置领域，提供了一种气压盘式制动器压力臂打磨装置，所述气压盘式制动器压力臂打磨装置包括基板，所述基板连接有安装架，所述安装架上连接有转轮板，所述转轮板上下设置有两个打磨带轮，所述安装架上还连接有与转轮板相邻的置物台，所述安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴一端套设有皮带轮，所述安装架上具有安装杆，所述安装杆上开有长条孔，所述长条孔内插有轮轴，所述轮轴锁紧至长条孔内，所述轮轴的一端转轴连接有换向轮，所述皮带轮、打磨带轮和换向轮之间套接有打磨带。本实用新型专利技术中打磨带的张紧程度能够通过换向轮调节，解决了现有压力臂打磨装置中的打磨带长时间使用后容易松弛打滑的问题。中的打磨带长时间使用后容易松弛打滑的问题。中的打磨带长时间使用后容易松弛打滑的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种气压盘式制动器压力臂打磨装置
[0001]本技术属于打磨装置领域，尤其涉及一种气压盘式制动器压力臂打磨装置。
技术介绍
[0002]压力臂是气压盘式制动器的一个关键零部件，其作用相当于一个増力杠杆，其工作原理为：当制动气室推杆垂直作用于压力臂球窝时，压力臂就会绕支点圆柱旋转，压力臂旋转输出制动位移的同时实现制动力増力，然后把制动位移和増力后的制动力传递给基准座。由基准座传递给螺杆，螺杆推动内摩擦片，消除摩擦片与制动盘之间的间隙之后，外摩擦片也与制动盘贴合，从而内外摩擦片抱住制动盘，实现制动。现今一般使用带式打磨装置对压力臂进行打磨，但现有的带式打磨装置中没有设置打磨带张紧程度调节机构，打磨带长时间使用后容易松弛打滑，影响打磨效果。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种气压盘式制动器压力臂打磨装置，解决了现有压力臂打磨轮打磨效率低，打磨效果不易控制的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]所述气压盘式制动器压力臂打磨装置包括基板，所述基板连接有安装架，所述安装架上连接有转轮板，所述转轮板上下设置有两个打磨带轮，所述安装架上还连接有与转轮板相邻的置物台，所述安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴一端套设有皮带轮，所述安装架上具有安装杆，所述安装杆上开有长条孔，所述长条孔内插有轮轴，所述轮轴锁紧至长条孔内，所述轮轴的一端转轴连接有换向轮，所述皮带轮、打磨带轮和换向轮之间套接有打磨带。
[0006]进一步的，所述安装架与转轮板之间通过连接臂连接，所述置物台与连接臂通过连接板连接，所述连接板上开有条形孔，所述连接板和连接臂在条形孔处通过螺钉螺母结构连接。
[0007]进一步的，所述连接臂与转轮板之间通过销钉连接，所述转轮板上开有弧形孔，所述弧形孔内插有连接销，所述连接销锁紧至连接臂。
[0008]进一步的，所述转轮板上连接有安装件，所述安装件上安装有与打磨带配合的支撑板，所述支撑板的两端为弧面。
[0009]本技术的有益效果是：本技术提供了一种气压盘式制动器压力臂打磨装置，本压力臂打磨装置上的换向轮能够灵活移动，从而便捷的调节打磨带的松紧程度，有效防止了打磨带长时间使用后出现松弛打滑，影响打磨效果的情况。本压力臂打磨装置能够根据压力臂的状态灵活移动置物台，灵活转动转轮板，便于打磨带对压力臂进行打磨，从而本压力臂打磨装置的适应性强。
附图说明
[0010]图1是本技术提供的压力臂打磨装置的主视图。
[0011]图2是本技术提供的压力臂打磨装置的后视图。
[0012]图3是本技术提供的压力臂打磨装置的部分结构放大图一。
[0013]图4是本技术提供的压力臂打磨装置的部分结构放大图二。
具体实施方式
[0014]为了使本技术专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0016]为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0017]结合图1
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2所示，所述气压盘式制动器压力臂打磨装置包括基板1，所述基板1连接有安装架2，所述安装架2上连接有转轮板3，所述转轮板3上下设置有两个打磨带轮16，所述安装架2上还连接有与转轮板3相邻的置物台4，所述安装架2安装有驱动电机5，所述驱动电机5的驱动轴一端套设有皮带轮6，所述安装架2上具有安装杆21，所述安装杆21上开有长条孔211，所述长条孔211内插有轮轴12，所述轮轴12锁紧至长条孔211内，所述轮轴12的一端转轴连接有换向轮13，所述皮带轮6、打磨带轮16和换向轮13之间套接有打磨带。驱动电机驱动皮带轮转动，皮带轮带动打磨带转动，打磨带上位于两个打磨带轮之间的部分形成打磨部，打磨部对放置在置物台上的压力臂进行打磨。通过调节换向轮的高度，可以改变打磨带的松紧程度，从而避免打磨带松弛打滑，影响打磨效果。
[0018]结合图1和图4所示，作为一种优选结构，所述安装架2与转轮板3之间通过连接臂8连接，所述置物台4与连接臂8通过连接板9连接，所述连接板9上开有条形孔91，所述连接板9和连接臂8在条形孔91处通过螺钉螺母结构连接。所述连接臂8与转轮板3之间通过销钉10连接，所述转轮板3上开有弧形孔31，所述弧形孔31内插有连接销11，所述连接销11锁紧至连接臂8。由于螺钉螺母结构和条形孔的存在，置物台的位置可改变；由于连接销和弧形孔的存在，转轮板可转动，从而打磨带上打磨部的倾斜角度可改变。从而本压力臂打磨装置能够适应于各种状态的压力臂。
[0019]结合图3所示，所述转轮板3上连接有安装件14，所述安装件14上安装有与打磨带7配合的支撑板15，所述支撑板15的两端为弧面。支撑板用于对打磨带上的打磨部进行支撑，有助于优化打磨效果。
[0020]调整连接板相对于连接臂的位置，从而改变置物台的位置，直至置物台移动至合适位置；旋转转轮板，改变转轮板的角度，从而改变打磨带上打磨部的倾斜角度，直至打磨部旋转合适位置。将待打磨的压力臂放置在置物台上，手持压力臂并且将压力臂上的待打磨部位对准打磨带上的打磨部。驱动电机驱动皮带轮转动，皮带轮带动打磨带工作，打磨带对压力臂进行打磨。压力臂上的某部位打磨完成后，可以将压力臂上的其它部位对准打磨部，此时也可以改变置物台和转轮板的位置，方便打磨工作的进行。本压力臂打磨装置工作一段时间后，若打磨带出现松弛打滑的情况，则沿着长条孔向上移动转向轮，打磨带又重新恢复张紧状态。
[0021]综上所述：本技术提供了一种气压盘式制动器压力臂打磨装置，本压力臂打磨装置上的换向轮能够灵活移动，从而便捷的调节打磨带的松紧程度，有效防止了打磨带长时间使用后出现松弛打滑，影响打磨效果的情况。本压力臂打磨装置能够根据压力臂的状态灵活移动置物台，灵活转动转轮板，便于打磨带对压力臂进行打磨，从而本压力臂打磨装置的适应性强。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气压盘式制动器压力臂打磨装置，其特征在于，包括基板，所述基板连接有安装架，所述安装架上连接有转轮板，所述转轮板上下设置有两个打磨带轮，所述安装架上还连接有与转轮板相邻的置物台，所述安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴一端套设有皮带轮，所述安装架上具有安装杆，所述安装杆上开有长条孔，所述长条孔内插有轮轴，所述轮轴锁紧至长条孔内，所述轮轴的一端转轴连接有换向轮，所述皮带轮、打磨带轮和换向轮之间套接有打磨带。2.根据权利要求1所述的气压盘式制动器压力臂打磨装置，其特征在于，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪梅，
申请(专利权)人：湖北奔阳汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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