一种采血针弹簧打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧生产加工技术领域，尤其涉及一种采血针弹簧打磨装置，包括打磨工装、装载工装以及夹持机构：打磨工装包括回字形框架、循环打磨带、辊轴和定位凸起；装载工装包括空心框架，空心框架由上下面板、左右侧板、前后侧板构成，上下面板开设有安装孔、定位孔，左右侧板开设有腰形孔，前后侧板的外壁固定有把手；夹持机构包括推板、压杆和锁紧螺钉。本实用新型专利技术结构设计合理，利用装载工装和夹持机构的配合来实现待打磨弹簧的批量夹持，夹持操作非常简便；利用打磨工装中的循环打磨带来对夹持的弹簧进行单面的批量打磨，打磨结束后将装载工装翻面即可再次进行单面批量打磨，通过这种方式大幅提高打磨效率。种方式大幅提高打磨效率。种方式大幅提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采血针弹簧打磨装置


[0001]本技术涉及弹簧生产加工
，尤其涉及一种采血针弹簧打磨装置。

技术介绍

[0002]采血针目前已经广泛用于医院、家庭中，是医学检验中采集血样、进行血常规检验的重要工具。当操作者手持针管将采血针头部按压在患者肢体上时，护套在皮肤的弹力作用下缩进、使针头凸出并刺入皮肤造成微创，当拔除采血针后护套在复位弹簧的作用下重新复位将针头罩住以避免针头外露被污染或意外刺伤人体，采血针需要复位弹簧进行针头的弹送，进行采血。在对采血针上的复位弹簧生产的过程中，往往需要将复位弹簧的两端磨平来防止其两端过于尖锐而刺破人手。
[0003]如公开号为CN215547331U的专利说明书中公开了一种采血针弹簧打磨装置，包括：打磨台；打磨机构，打磨机构设置在打磨台的顶部；长板，长板固定安装在打磨台的顶部；第一螺杆，第一螺杆转动安装在长板上；放置块，放置块螺纹安装在第一螺杆上；第一气缸，第一气缸固定安装在长板的一侧外壁上；顶板，顶板设置在第一气缸的输出轴上；安装板，安装板转动安装在放置块的顶部；固定板，固定板固定安装在安装板的顶部；通槽，通槽开设在固定板的一侧外壁上。
[0004]这种采血针弹簧打磨装置在使用时存在不足之处，一是其打磨效率低下，不能实现批量打磨；二是其需要复杂的夹持机构和打磨机构配合来实现打磨，成本较高。因此，需要对传统的采血针弹簧打磨装置结构进行优化改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种采血针弹簧打磨装置。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种采血针弹簧打磨装置，包括：
[0008]打磨工装，所述打磨工装包括回字形框架，所述回字形框架的内部安装有循环打磨带，所述循环打磨带的两端安装有辊轴，其中一根辊轴作为从动轴，另一根辊轴作为主动轴，所述回字形框架的上端四角处设有定位凸起；
[0009]装载工装，所述装载工装包括空心框架，所述空心框架由上下面板、左右侧板、前后侧板构成，所述上下面板的中部开设有若干便于放置弹簧、呈矩形阵列分布的安装孔，四角处开设有定位孔，所述左右侧板开设有一排腰形孔，所述前后侧板的外壁固定有把手；
[0010]以及夹持机构，所述夹持机构包括两根推板，两根所述推板之间并排固定有从腰形孔中穿过、将弹簧于空心框架中位置固定用的压杆，所述推板上安装有用于将其与左右侧板位置固定用的锁紧螺钉。
[0011]进一步地，上述采血针弹簧打磨装置中，所述腰形孔的宽度值等于压杆的外径，所述腰形孔的长度值等于压杆的行程值。
[0012]进一步地，上述采血针弹簧打磨装置中，当所述压杆位移至腰形孔的一端时，所述压杆与对应排的弹簧分离；当所述压杆位移至腰形孔的另一端时，所述压杆能够卡入对应排的弹簧中。
[0013]进一步地，上述采血针弹簧打磨装置中，所述弹簧安装至空心框架并利用压杆固定后，其两端的端头外露在对应的安装孔外侧。
[0014]进一步地，上述采血针弹簧打磨装置中，所述装载工装利用定位孔、定位凸起的配合安装在打磨工装，所述弹簧的下端部与循环打磨带抵接。
[0015]进一步地，上述采血针弹簧打磨装置中，所述循环打磨带的带体材质为市售打磨砂带。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术结构设计合理，一方面利用装载工装和夹持机构的配合来实现待打磨弹簧的批量夹持，夹持操作非常简便；另一方面利用打磨工装中的循环打磨带来对夹持的弹簧进行单面的批量打磨，打磨结束后将装载工装翻面即可再次进行单面批量打磨，通过这种方式大幅提高打磨效率。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的使用状态示意图；
[0021]图2是本技术中打磨工装的结构示意图；
[0022]图3是本技术中装载工装的结构示意图；
[0023]图4是本技术中夹持机构的结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
打磨工装，101
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回字形框架，102
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循环打磨带，103
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辊轴，104
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定位凸起，2
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装载工装，201
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上下面板，202
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左右侧板，203
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前后侧板，204
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安装孔，205
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定位孔，206
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腰形孔，207
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把手，3
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夹持机构，301
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推板，302
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压杆，303
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锁紧螺钉，4
‑
弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图4所示，本实施例为一种采血针弹簧打磨装置，包括打磨工装1、装载工装2以及夹持机构3。
[0028]本实施例中，打磨工装1包括回字形框架101，回字形框架101的内部安装有循环打磨带102，循环打磨带102的两端安装有辊轴103，其中一根辊轴作为从动轴，另一根辊轴作
为主动轴，主动轴由电机驱动旋转。回字形框架101的上端四角处设有定位凸起104。
[0029]本实施例中，装载工装2包括空心框架，空心框架由上下面板201、左右侧板202、前后侧板203构成，上下面板201的中部开设有若干便于放置弹簧4、呈矩形阵列分布的安装孔204，四角处开设有定位孔205。左右侧板202开设有一排腰形孔206，前后侧板203的外壁固定有把手207。
[0030]本实施例中，夹持机构3包括两根推板301，两根推板301之间并排固定有从腰形孔206中穿过、将弹簧4于空心框架中位置固定用的压杆302，推板301上安装有用于将其与左右侧板202位置固定用的锁紧螺钉303。
[0031]本实施例中，腰形孔206的宽度值等于压杆302的外径，腰形孔206的长度值等于压杆302的行程值。当压杆302位移至腰形孔206的一端时，压杆302与对应排的弹簧4分离；当压杆30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采血针弹簧打磨装置，其特征在于包括：打磨工装，所述打磨工装包括回字形框架，所述回字形框架的内部安装有循环打磨带，所述循环打磨带的两端安装有辊轴，其中一根辊轴作为从动轴，另一根辊轴作为主动轴，所述回字形框架的上端四角处设有定位凸起；装载工装，所述装载工装包括空心框架，所述空心框架由上下面板、左右侧板、前后侧板构成，所述上下面板的中部开设有若干便于放置弹簧、呈矩形阵列分布的安装孔，四角处开设有定位孔，所述左右侧板开设有一排腰形孔，所述前后侧板的外壁固定有把手；以及夹持机构，所述夹持机构包括两根推板，两根所述推板之间并排固定有从腰形孔中穿过、将弹簧于空心框架中位置固定用的压杆，所述推板上安装有用于将其与左右侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞思源，
申请(专利权)人：常州海力克斯弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：