一种可快拆型的编带轨道模组制造技术

本发明专利技术提供了一种可快拆型的编带轨道模组，包括轨道托板，所述轨道托板上设有载带盖板和编带盖板，所述载带盖板与轨道托板之间具有热合前段通道，所述编带盖板与轨道托板之间具有热合后段通道，所述载带盖板的板体一上具有产品放置口和视觉检测口，所述载带盖板的板体二上开设有盖带导槽，其特征在于，所述轨道托板上转动连接有用于微调热合前段通道内载带位置的偏心柱，且偏心柱位于载带盖板的板体一处，所述轨道托板上可拆卸设有能上下活动的浮板，所述浮板一侧安装有盖板，所述盖板与浮板之间具有热合中段通道，所述浮板另一侧转动连接有用于微调热合中段通道内载带位置的偏心轮。心轮。心轮。

【技术实现步骤摘要】
一种可快拆型的编带轨道模组


[0001]本专利技术属于半导体封装
，涉及一种可快拆型的编带轨道模组。

技术介绍

[0002]半导体元器件在生产过程中，需要将散装的半导体元器件分别输送到各个测试工位上进行测试，对不合格品进行分类，合格品最后进入编带封装，编带轨道模组为编带封装机构部分的核心模块。现有编带轨道模组采用非可调式结构，而对一些体积偏小的半导体元器件进行编带封装时，对载带和盖带在轨道内的位置要求较高；同时，针对不同型号的产品需要更换不同的轨道，那么轨道就需要具有快拆性，因此，设计出一种可快拆型的编带轨道模组是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可快拆型的编带轨道模组。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可快拆型的编带轨道模组，包括轨道托板，所述轨道托板上设有载带盖板和编带盖板，所述载带盖板与轨道托板之间具有热合前段通道，所述编带盖板与轨道托板之间具有热合后段通道，所述载带盖板的板体一上具有产品放置口和视觉检测口，所述载带盖板的板体二上开设有盖带导槽，其特征在于，所述轨道托板上转动连接有用于微调热合前段通道内载带位置的偏心柱，且偏心柱位于载带盖板的板体一处，所述轨道托板上可拆卸设有能上下活动的浮板，所述浮板一侧安装有盖板，所述盖板与浮板之间具有热合中段通道，所述浮板另一侧转动连接有用于微调热合中段通道内载带位置的偏心轮。
[0005]所述轨道托板上设有盖带调整组件，且盖带调整组件位于载带盖板的板体二与载带盖板的板体三之间；所述盖带调整组件包括固定块、调整螺栓和盖带调整块，所述固定块安装在轨道托板上，所述盖带调整块水平滑动连接在固定块上，所述盖带调整块上具有用于限制盖带位置的限制槽，所述调整螺栓一端与盖带调整块转动连接，所述调整螺栓另一端与固定块螺纹连接，所述固定块与盖带调整块两者之间还具有弹簧一。
[0006]所述浮板上具有半圆柱凸起，所述轨道托板上具有与半圆柱凸起相配合的凹槽，所述浮板与轨道托板两者之间还安装有弹簧二。
[0007]所述轨道托板两侧均连接有用于其安装的快拆卡扣。
[0008]所述轨道托板上安装有与偏心柱相配合的限位导柱。
[0009]所述轨道托板上安装有气轨，且气轨位于热合前段通道内，所述气轨上开设有与热合前段通道相连通的吸气槽一；所述浮板上开设有与热合中段通道相连通的吸气槽二。
[0010]所述载带盖板的板体二上还具有连通盖带导槽与吸气槽一的吸气孔。
[0011]所述编带盖板通过水平轴转动连接在轨道托板上，所述编带盖板上还具有操作手柄，所述轨道托板上安装有用于吸持编带盖板的磁铁。
[0012]所述偏心柱和限位导柱上均安装有导向轴承。
[0013]所述载带盖板为依次布置的板体一、板体二和板体三的三段一体式结构或三段分体式结构。
[0014]与现有技术相比，本可快拆型的编带轨道模组具有该优点：
[0015]1.通过偏心柱和偏心轮可对载带的位置进行微调，同时通过盖带调整块可对盖带的位置进行微调，从而可使载带和盖带在轨道内的处于所需位置，满足体积偏小的半导体元器件编带封装的精度需要。
[0016]2.整个编带轨道模组具有快拆性，可根据不同类型的产品和编带快速更换编带轨道模组；同时，浮板具有快拆性，且无硬连接。
[0017]3.轨道上设置多个真空区域，牢牢吸附住载带和产品，能有效避免载带和产品的跳动而产生的卡顿。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的爆炸示意图；
[0020]图3是本专利技术前段部分的立体结构示意图；
[0021]图4是本专利技术中段部分的立体结构示意图；
[0022]图5是本专利技术后段部分的立体结构示意图；
[0023]图6是本专利技术盖带调整组件的立体结构示意图；
[0024]图7是本专利技术浮板处的立体结构示意图；
[0025]图8是本专利技术轨道托板处的立体结构示意图；
[0026]图9是本专利技术板体二的立体结构示意图；
[0027]图10是本专利技术板体三的立体结构示意图；
[0028]图11是本专利技术气轨的立体结构示意图；
[0029]图12是本专利技术盖带调整块的立体结构示意图；
[0030]图13是本专利技术浮板的立体结构示意图；
[0031]图中，1、轨道托板；1a、凹槽；2、载带盖板；2a、板体一；2a1、产品放置口；2a2、视觉检测口；2b、板体二；2b1、盖带导槽；2b2、吸气孔；2c、板体三；3、弹簧一；4、调整螺栓；5、盖带调整块；5a、限制槽；6、偏心轮；7、浮板；7a、半圆柱凸起；7b、吸气槽二；8、快拆卡扣；9、操作手柄；10、编带盖板；11、盖板；12、固定块；13、限位导柱；14、偏心柱；15、导向轴承；16、磁铁；17、弹簧二；18、封刀；19、气轨；19a、吸气槽一。
具体实施方式
[0032]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0033]如图1
‑
图13所示，本可快拆型的编带轨道模组，包括轨道托板1，轨道托板1上设有载带盖板2和编带盖板10，载带盖板2与轨道托板1之间具有热合前段通道，编带盖板10与轨道托板1之间具有热合后段通道，载带盖板2的板体一2a上具有产品放置口2a1和视觉检测口2a2，具体的：载带由热合前段通道的进口处进入，产品由吸嘴从产品放置口2a1放入，然
后随载带移动经过视觉检测口2a2，该位置会设置相机，用于检测产品，在此的吸嘴和相机均采用的是现有技术，其布置在整个设备的机架上，产品放置口2a1和视觉检测口2a2处均设有磨砂倒角，以便无反光；载带盖板2的板体二2b上开设有盖带导槽2b1，轨道托板1上转动连接有用于微调热合前段通道内载带位置的偏心柱14，且偏心柱14位于载带盖板2的板体一2a处，轨道托板1上可拆卸设有能上下活动的浮板7，具体的：浮板7能吸附住编带以及编带中的产品，保证无卡顿，浮板7与轨道托板1无连接结构，浮板7可随时更换；浮板7一侧安装有盖板11，盖板11与浮板7之间具有热合中段通道，浮板7另一侧转动连接有用于微调热合中段通道内载带位置的偏心轮6，具体的：偏心轮6能调整载带的位置，偏心轮6内侧面是与载带一侧相抵靠的，保证热合时盖带和载带的位置；主要由加热后的封刀18将盖带和载带热合在一起，完成编带的封装，封刀18采用的是现有技术，其布置在整个设备的机架上。
[0034]轨道托板1上设有盖带调整组件，具体的：盖带调整组件可以微调盖带的位置，从而保证盖带和载带的热合位置；且盖带调整组件位于载带盖板2的板体二2b与载带盖板2的板体三2c之间；盖带调整组件包括固定块12、调整螺栓4和盖带调整块5，固定块12安装在轨道托板1上，盖带调整块5水平滑动连接在固定块12上，盖带调整块5上具有用于限制盖带位置的限制槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快拆型的编带轨道模组，包括轨道托板(1)，所述轨道托板(1)上设有载带盖板(2)和编带盖板(10)，所述载带盖板(2)与轨道托板(1)之间具有热合前段通道，所述编带盖板(10)与轨道托板(1)之间具有热合后段通道，所述载带盖板(2)的板体一(2a)上具有产品放置口(2a1)和视觉检测口(2a2)，所述载带盖板(2)的板体二(2b)上开设有盖带导槽(2b1)，其特征在于，所述轨道托板(1)上转动连接有用于微调热合前段通道内载带位置的偏心柱(14)，且偏心柱(14)位于载带盖板(2)的板体一(2a)处，所述轨道托板(1)上可拆卸设有能上下活动的浮板(7)，所述浮板(7)一侧安装有盖板(11)，所述盖板(11)与浮板(7)之间具有热合中段通道，所述浮板(7)另一侧转动连接有用于微调热合中段通道内载带位置的偏心轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种可快拆型的编带轨道模组，其特征在于，所述轨道托板(1)上设有盖带调整组件，且盖带调整组件位于载带盖板(2)的板体二(2b)与载带盖板(2)的板体三(2c)之间；所述盖带调整组件包括固定块(12)、调整螺栓(4)和盖带调整块(5)，所述固定块(12)安装在轨道托板(1)上，所述盖带调整块(5)水平滑动连接在固定块(12)上，所述盖带调整块(5)上具有用于限制盖带位置的限制槽(5a)，所述调整螺栓(4)一端与盖带调整块(5)转动连接，所述调整螺栓(4)另一端与固定块(12)螺纹连接，所述固定块(12)与盖带调整块(5)两者之间还具有弹簧一(3)。3.根据权利要求1所述的一种可快拆型的编带轨道模组，其特征在于，所述浮板(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘劭晖，蔡庆鑫，杨洁，
申请(专利权)人：浙江庆鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：