本实用新型专利技术公开了一种用于灌装机的旋转装置，包括工作台、隔板、灌装机本体和灌装容器，所述隔板固定连接在工作台两侧内侧壁上，所述灌装机本体安装在工作台内顶部，所述隔板上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有高度调节件，用于调节灌装容器与灌装机本体之间的距离，所述高度调节件上端固定连接有转盘，所述转盘上开设有多个放置灌装容器的放置槽，所述转盘上设有限位件，所述限位件转动能够对放置槽的放置空间进行调节。本实用新型专利技术结构设计合理，其不仅能根据使用需求对灌装容器的高度进行调节，而且能够对不同尺寸的灌装容器进行固定，便于灌装，提高了灵活性，减少了生产成本。减少了生产成本。减少了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于灌装机的旋转装置
[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种用于灌装机的旋转装置。
技术介绍
[0002]灌装机是用于将液体物料灌入灌装容器的设备，是包装机中的一类产品，广泛应用于食品、化工等行业，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲可分为半自动灌装机和全自动灌装机。
[0003]目前，通常将罐装容器放置在转盘上，通过放置盘旋转至灌装机下方使灌装机实现对罐装容器进行灌装工作，但现有灌装机与转盘配合工作时，通常只能够针对固定高度和尺寸的灌装容器进行灌装，灵活性较差，对于不同的灌装容器需要更换不同的转盘，从而提高了生产成本，为此我们提出了一种用于灌装机的旋转装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于灌装机的旋转装置，其不仅能根据使用需求对灌装容器的高度进行调节，而且能够对不同尺寸的灌装容器进行固定，便于灌装，提高了灵活性，减少了生产成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于灌装机的旋转装置，包括工作台、隔板、灌装机本体和灌装容器，所述隔板固定连接在工作台两侧内侧壁上，所述灌装机本体安装在工作台内顶部，所述隔板上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有高度调节件，用于调节灌装容器与灌装机本体之间的距离，所述高度调节件上端固定连接有转盘，所述转盘上开设有多个放置灌装容器的放置槽，所述转盘上设有限位件，所述限位件转动能够对放置槽的放置空间进行调节，提高放置槽内的灌装容器稳定性。
[0007]优选地，所述工作台内顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨下端滑动连接有电动滑块，所述灌装机本体安装在电动滑块下端。
[0008]优选地，所述高度调节件包括固定连接在伺服电机输出端的支撑板，所述支撑板内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上端固定连接有贯穿螺纹槽内顶部并延伸至支撑板上端的连接板，所述转盘中心轴下端与连接板上端固定连接。
[0009]优选地，所述限位件包括开设在转盘中心轴上的多边形槽，所述多边形槽内上下滑动连接有多边形块，所述多边形块下端开设有滑槽，所述多边形槽转动连接有延伸至滑槽内的滑块，所述滑块与滑槽内顶部之间连接有多个弹簧，所述多边形块侧壁固定连接有多个与转盘的上端相抵的限位板。
[0010]优选地，所述滑槽为矩形，所述滑块与滑槽相适配。
[0011]优选地，所述放置槽为圆形并呈环形阵列开设在转盘的上端，便于适配更多形状的灌装容器，所述限位板与放置槽的数量相同。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过旋拧转盘带动连接板及螺纹块在螺纹槽内转动，在螺纹啮合作用下，使连接板及螺纹块在螺纹槽内上下移动，进而使转盘上下移动，实现对转盘的高度调节，进而实现对灌装容器的高度调节，提高了灵活性，能够满足不同使用需求。
[0014]2、通过将多边形块从多边形槽内拉出并进行旋转，使限位板与灌装容器相抵，松开多边形块使其在弹簧拉动下进入到多边形槽内进行固定，进而对限位板进行固定，完成对放置空间的调节，实现不同尺寸的灌装容器的固定。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其不仅能根据使用需求对灌装容器的高度进行调节，而且能够对不同尺寸的灌装容器进行固定，便于灌装，提高了灵活性，减少了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于灌装机的旋转装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大示意图；
[0018]图3为图1中B处放大示意图；
[0019]图4为转盘俯视结构示意图；
[0020]图5为为本技术提出的一种用于灌装机的旋转装置的外部结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2隔板、3灌装机本体、4伺服电机、5支撑板、 6螺纹槽、7螺纹块、8连接板、9多边形槽、10多边形块、11滑槽、 12滑块、13弹簧、14限位板、15放置槽、16转盘、17灌装容器、18电动滑轨、19电动滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图5，一种用于灌装机的旋转装置，包括工作台1、隔板2、灌装机本体3和灌装容器17，隔板2固定连接在工作台1两侧内侧壁上，灌装机本体3安装在工作台1内顶部，所述灌装机本体3 为现有技术，能够向灌装容器17内进行灌装工作，在此不做过多赘述，工作台1内顶部安装有电动滑轨18，电动滑轨18下端滑动连接有电动滑块19，灌装机本体3安装在电动滑块19下端，通过电动滑轨18及电动滑块19的设置，能够根据灌装容器17的灌装口位置来调节灌装机本体3的位置；
[0024]隔板2上端固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出端固定连接有高度调节件，用于调节灌装容器17与灌装机本体之间的距离，高度调节件上端固定连接有转盘16，转盘16上开设有多个放置灌装容器17的放置槽15，放置槽15为圆形并呈环形阵列开设在转盘16的上端，便于适配更多形状的灌装容器，限位板14与放置槽15的数量相同，限位板14侧壁与放置槽15的内侧壁上均安装有橡胶软垫，能够避免在对灌装容器17固定过程中造成损伤；
[0025]高度调节件包括固定连接在伺服电机4输出端的支撑板5，支撑板5内开设有螺纹槽6，螺纹槽6内螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7 与螺纹槽6内侧壁相抵，使螺纹块7只能够在螺纹槽6内上下移动，螺纹块7上端固定连接有贯穿螺纹槽6内顶部并延伸至支撑板5上端的连接板8，转盘16中心轴下端与连接板8上端固定连接；
[0026]转盘16上设有限位件，限位件转动能够对放置槽15的放置空间进行调节，提高放置槽15内的灌装容器17稳定性，限位件包括开设在转盘16中心轴上的多边形槽9，多边形槽9内上下滑动连接有多边形块10，多边形块10下端开设有滑槽11，多边形槽9转动连接有延伸至滑槽11内的滑块12，滑块12与滑槽11内顶部之间连接有多个弹簧13，多个弹簧13为拉力弹簧，能够在完成对罐装容器17的固定后，使多边形块10复位，稳固固定在多边形槽9内，多边形块 10侧壁固定连接有多个与转盘16的上端相抵的限位板14；
[0027]滑槽11为矩形，滑块12与滑槽11相适配，能够避免在转动多边形块10时，滑块12在滑槽11内转动。
[0028]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0029]本技术中，灌装容器17放置在放置槽15内，伺服电机4带动转盘16旋转，当灌装容器17旋转至灌装机本体3出料端下方时，灌装机本体3对灌装容器17进行灌装工作，当需要根据灌装容器17 的高度对转盘16的高度进行调节时，通过旋拧转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于灌装机的旋转装置，包括工作台(1)、隔板(2)、灌装机本体(3)和灌装容器(17)，其特征在于，所述隔板(2)固定连接在工作台(1)两侧内侧壁上，所述灌装机本体(3)安装在工作台(1)内顶部，所述隔板(2)上端固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接有高度调节件，用于调节灌装容器(17)与灌装机本体之间的距离，所述高度调节件上端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)上开设有多个放置灌装容器(17)的放置槽(15)，所述转盘(16)上设有限位件，所述限位件转动能够对放置槽(15)的放置空间进行调节，提高放置槽(15)内的灌装容器(17)稳定性。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的旋转装置，其特征在于，所述工作台(1)内顶部安装有电动滑轨(18)，所述电动滑轨(18)下端滑动连接有电动滑块(19)，所述灌装机本体(3)安装在电动滑块(19)下端。3.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的旋转装置，其特征在于，所述高度调节件包括固定连接在伺服电机(4)输出端的支撑板(5)，所述支撑板(5)内开设有螺纹槽(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：包文娟，刘德辉，王雪，
申请(专利权)人：黑龙江一琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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