一种同步电机用止逆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其涉及一种同步电机用止逆机构，包括机壳、设置在所述机壳内的输出轴和设置在所述机壳内的止逆部，所述止逆部包括转动设置在所述机壳上的止逆件二和固定在所述输出轴上的止逆件一，以及，所述止逆件一包括设置在所述输出轴上的凸轮结构；所述止逆件二包括止逆杆和分别设置在所述止逆杆两端的止逆钩与止逆面。本实用新型专利技术为一种同步电机用止逆机构，本实用新型专利技术通过设置止逆件一和止逆件二，实现了输出轴最多只需转动180

【技术实现步骤摘要】
一种同步电机用止逆机构


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种同步电机用止逆机构。

技术介绍

[0002]目前，通常，在电机中止逆爪与二轮底部轴台产生一定的抱紧力，与转子上的凸起部分顶住而起到单方向作用，但是由于同步电机力矩较大，在止逆爪回打的过程中，比较容易跳到爪极板上，造成定向失效。如中国专利申请号为：201220237374.1，专利名称为一种电机止逆机构，其公开了包括转子输出齿轮、棘轮、止逆齿轮和止逆爪；所述棘轮固定在转子输出齿轮上；所述止逆齿轮与转子输出齿轮啮合；所述止逆爪设置在止逆齿轮上；所述止逆爪在电机逆向旋转时与棘轮发生干涉。上述专利的止逆爪固定在止逆齿轮上，止逆齿轮与转子输出齿轮啮合，也即，当需要进行止逆的时候，转子可能需要旋转多圈后，止逆齿轮才可以实现止逆动作，才能按正确的转向输出转矩，启动时间较长。且止逆爪与止逆齿轮弹性连接，止逆齿轮与止逆爪之间的接触力是不可控的，如若接触力过大，影响电机的扭矩，如若接触力过小，无法实现止逆动作。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题，本技术提供了一种同步电机用止逆机构，包括，
[0004]机壳、设置在所述机壳内的输出轴和设置在所述机壳内的止逆部，所述止逆部包括转动设置在所述机壳上的止逆件二和固定在所述输出轴上的止逆件一，以及，
[0005]所述止逆件一包括设置在所述输出轴上的凸轮机构；
[0006]所述止逆件二包括止逆杆和分别设置在所述止逆杆两端的止逆钩与止逆面；其中，<br/>[0007]当所述凸轮机构沿第一方向转动时，所述凸轮机构均可与所述止逆钩或止逆面发生抵持；
[0008]当所述凸轮机构沿第二方向转动时，所述凸轮机构可正常转动。
[0009]进一步地，所述凸轮机构包括固定设置在所述输出轴上的止逆轮和设置在所述止逆轮外壁的止逆弧，其中，
[0010]所述止逆弧的端面与转子磁极中心之间设有夹角。
[0011]进一步地，所述止逆弧的外壁与所述止逆轮的圆心的距离逐渐增大。
[0012]进一步地，所述止逆弧的端部开设有退让槽，所述退让槽为半弧形槽，
[0013]其中，
[0014]所述止逆钩的尖部适于插入至所述退让槽内。
[0015]进一步地，所述止逆弧的端面为一斜面，所述止逆钩的端面也为一斜面，其中，
[0016]所述止逆弧的端面与所述止逆钩的端面适配，以阻止所述止逆轮转动。
[0017]进一步地，所述止逆件二包括转动设置在所述机壳内的止逆板、开设在所述止逆
板上的转动孔和固定设置在所述止逆板上的所述止逆杆，所述止逆杆呈弧形设置，其中，
[0018]所述止逆杆一端的所述止逆面也为一斜面，所述止逆面与所述止逆弧的端面适配。
[0019]进一步地，所述止逆板通过所述转动孔转动设置在所述转动轴上，其中，
[0020]所述转动轴固定设置在所述机壳内。
[0021]进一步地，所述止逆杆与所述止逆弧接触的一面设有倒圆角。
[0022]进一步地，所述输出轴上还固定有齿轮，所述齿轮与所述机壳内的齿轮组件传动连接，以传输动力。
[0023]有益效果：本技术为一种同步电机用止逆机构，本技术通过设置止逆件一和止逆件二，实现了输出轴最多只需转动180
°
即可实现止逆动作；本技术无需调节止逆齿轮与止逆爪之间的接触力，本技术通过转动设置在机壳内的止逆件二，与止逆件一配合即可实现止逆效果，结构简单，有效防止了止逆爪与止逆齿轮之间的接触力导致的止逆失效的问题；本技术还设置了退让槽，止逆钩的尖部插入至退让槽内，避免了止逆弧出现尖点，与止逆钩的尖部发生干涉，导致止逆轮不易脱开，即输出轴无法回转。
附图说明
[0024]图1是本技术整体结构示意图；
[0025]图2是本技术整体结构内部示意图；
[0026]图3是本技术止逆件一和止逆件二装配结构示意图；
[0027]图4是本技术止逆件一结构示意图；
[0028]图5是本技术止逆件二结构示意图；
[0029]图6是本技术止逆件一与止逆钩抵持状态示意图；
[0030]图7是本技术止逆件二与止逆面抵持状态示意图；
[0031]图中：
[0032]1000、机壳，1100、输出轴，1110、齿轮，1200、止逆件一，1210、凸轮机构，1211、止逆轮，1212、止逆弧，1213、退让槽，1300、止逆件二，1310、止逆杆，1311、倒圆角，1320、止逆钩，1321、尖部，1330、止逆面，1340、止逆板，1341、转动孔，1342、转动轴。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0034]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用
于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0035]实施例一
[0036]如图1~7所示，一种同步电机用止逆机构，包括机壳1000、设置在所述机壳1000内的输出轴1100和设置在所述机壳1000内的止逆部，所述止逆部包括转动设置在所述机壳1000上的止逆件二1300和固定在所述输出轴1100上的止逆件一1200，以及，所述止逆件一1200包括设置在所述输出轴1100上的凸轮机构1210；所述止逆件二1300包括止逆杆1310和分别设置在所述止逆杆1310两端的止逆钩1320与止逆面1330；其中，当所述凸轮机构1210沿第一方向转动时，所述凸轮机构1210均可与所述止逆钩1320或止逆面1330发生抵持；所述第一方向可以定义为顺时针转动，那么第二方向即为逆时针转动，或者所述第一方向定位以逆时针转动，那么第二方向即为顺时针转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步电机用止逆机构，其特征在于：包括，机壳（1000）、设置在所述机壳（1000）内的输出轴（1100）和设置在所述机壳（1000）内的止逆部，所述止逆部包括转动设置在所述机壳（1000）上的止逆件二（1300）和固定在所述输出轴（1100）上的止逆件一（1200），以及，所述止逆件一（1200）包括设置在所述输出轴（1100）上的凸轮机构（1210）；所述止逆件二（1300）包括止逆杆（1310）和分别设置在所述止逆杆（1310）两端的止逆钩（1320）与止逆面（1330）；其中，当所述凸轮机构（1210）沿第一方向转动时，所述凸轮机构（1210）均可与所述止逆钩（1320）或止逆面（1330）发生抵持；当所述凸轮机构（1210）沿第二方向转动时，所述凸轮机构（1210）可正常转动。2.如权利要求1所述的一种同步电机用止逆机构，其特征在于：所述凸轮机构（1210）包括固定设置在所述输出轴（1100）上的止逆轮（1211）和设置在所述止逆轮（1211）外壁的止逆弧（1212），其中，所述止逆弧（1212）的端面与转子磁极中心之间设有夹角。3.如权利要求2所述的一种同步电机用止逆机构，其特征在于：所述止逆弧（1212）的外壁与所述止逆轮（1211）的圆心的距离逐渐增大。4.如权利要求3所述的一种同步电机用止逆机构，其特征在于：所述止逆弧（1212）的端部开设有退让槽（1213），所述退让槽（1213）为半弧形槽，其中，所述止逆钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：久崎电机常州有限公司，
类型：新型
国别省市：