一种冷冲模加工用数控外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冲模加工用数控外圆磨床，包括立仓、螺纹杆、底仓、齿牙板，所述立仓的内部设置有转动电机，所述转动电机的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有电机A，所述电机A的底部设置有衔接板，所述立仓的底部设置有底仓，所述底仓的内部设置有丝杆，所述丝杆滑动连接有滑套，本实用新型专利技术启动转动电机带动螺纹杆配合滑块，使得滑块带动的一侧设置的电机A，电机A的底部安设置有衔接板，可以上下移动，将工件放入承载板上，移动衔接板对工件进行夹持，运作电机A带动衔接板与承载板进行旋转，可以对工件的外表面进行打磨，启动电动伸缩杆使得的顶部设置的砂轮，可上下移动，对工件进行更全面的打磨。面的打磨。面的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲模加工用数控外圆磨床


[0001]本技术涉及冷冲模加工
，具体是一种冷冲模加工用数控外圆磨床。

技术介绍

[0002]冷冲模全称为冷冲压模具，多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具，冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：根据工艺性质分为冲裁模，沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。
[0003]现有的装置在使用的时候会出现以下问题：大多只能夹持单一的工件，进行加工，不能满足多种工件的夹持工作，使用起来不方便，且需要人工转换方向，手动放置，不能进行全方位的打磨，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷冲模加工用数控外圆磨床，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷冲模加工用数控外圆磨床，包括立仓、螺纹杆、底仓、齿牙板，所述立仓的内部设置有转动电机，所述转动电机的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有电机A，所述电机A的底部设置有衔接板，所述立仓的底部设置有底仓，所述底仓的内部设置有丝杆，所述丝杆滑动连接有滑套，所述滑套的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有电机B，所述电机B的一侧安装有砂轮，所述底仓的底部设置有底座。
[0006]优选的，所述滑套的底部设置有齿轮，所述齿轮啮合齿牙板，所述齿牙板位于底仓的内部底侧。
[0007]优选的，所述底仓的顶部设置有连接座，所述连接座的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述衔接板位于承载板的上方，所述衔接板的底部设置有防滑垫。
[0009]优选的，所述底仓的一侧设置有丝杆电机，所述丝杆电机的一侧安装有丝杆。
[0010]优选的，所述电机A的底部设置有转轴，所述转轴的底部安装有衔接板。
[0011]优选的，所述齿牙板的两侧设置有限位板，所述齿牙板上的齿牙均匀排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动立仓的内部设置的转动电机，带动底部设置的螺纹杆转动，螺纹杆配合滑块，使得滑块带动的一侧设置的电机A，电机A的底部安设置有衔接板，可以上下移动，将工件放入承载板上，移动衔接板对工件进行夹持，便于打磨不同的工件，提高实用性。
[0014]2、运作电机A带动衔接板与承载板进行旋转，可以对工件的外表面进行打磨，通过立仓的底部设置有底仓，启动丝杆电机带动丝杆转动，丝杆配合滑套，滑套带动的顶部设置的电动伸缩杆，进行移动，启动电动伸缩杆使得的顶部设置的砂轮，可以上下移动，对工件
进行更全面的打磨，通过启动电机B带动砂轮对工件进行打磨工作，减少了人力移动工件带来的危险。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的承载板结构示意图。
[0019]图中：1、立仓；2、转动电机；3、螺纹杆；4、滑块；5、承载板；6、转动轴；7、底仓；8、电机A；9、衔接板；10、砂轮；11、电机B；12、电动伸缩杆；13、滑套；14、丝杆；15、丝杆电机；16、齿牙板；17、齿轮；18、底座；19、防滑垫；20、连接座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种冷冲模加工用数控外圆磨床，包括立仓1、螺纹杆3、底仓7、齿牙板16，所述立仓1的内部设置有转动电机2，所述转动电机2的底部设置有螺纹杆3，所述螺纹杆3滑动连接有滑块4，所述滑块4的一侧设置有电机A8，所述电机A8的底部设置有衔接板9，启动转动电机2带动底部设置的螺纹杆3转动，螺纹杆3配合滑块4，使得滑块4带动的一侧设置的电机A8，电机A8的底部安设置有衔接板9，可以上下移动，将工件放入承载板5上，移动衔接板9对工件进行夹持，便于打磨不同的工件，提高实用性，所述立仓1的底部设置有底仓7，所述底仓7的内部设置有丝杆14，所述丝杆14滑动连接有滑套13，所述滑套13的顶部设置有电动伸缩杆12，启动丝杆电机15带动丝杆14转动，丝杆14配合滑套13，滑套13带动的顶部设置的电动伸缩杆12，进行移动，所述电动伸缩杆12的顶部设置有电机B11，启动电动伸缩杆12使得的顶部设置的砂轮10，可以上下移动，对工件进行更全面的打磨，所述电机B11的一侧安装有砂轮10，通过启动电机B11带动砂轮10对工件进行打磨工作，所述底仓7的底部设置有底座18，所述滑套13的底部设置有齿轮17，所述齿轮17啮合齿牙板16，所述齿牙板16位于底仓7的内部底侧，提高滑套13移动时的稳定性，便于移动砂轮10，减少了人工移动砂轮10带来的危险，所述底仓7的顶部设置有连接座20，所述连接座20的内部转动连接有转动轴6，所述转动轴6的顶部设置有承载板5，所述承载板5的顶部设置有防滑垫19，便于更好的夹持工件，防止工件滑落，所述衔接板9位于承载板5的上方，所述衔接板9的底部设置有防滑垫19，所述底仓7的一侧设置有丝杆电机15，所述丝杆
电机15的一侧安装有丝杆14，所述电机A8的底部设置有转轴，所述转轴的底部安装有衔接板9，运作电机A8带动衔接板9与承载板5进行旋转，可以对工件的外表面进行打磨，所述齿牙板16的两侧设置有限位板，所述齿牙板16上的齿牙均匀排列。
[0022]本技术的工作原理是：通过启动立仓1的内部设置的转动电机2，带动底部设置的螺纹杆3转动，螺纹杆3配合滑块4，使得滑块4带动的一侧设置的电机A8，电机A8的底部安设置有衔接板9，可以上下移动，将工件放入承载板5上，移动衔接板9对工件进行夹持，便于打磨不同的工件，提高实用性，运作电机A8带动衔接板9与承载板5进行旋转，可以对工件的外表面进行打磨，通过立仓1的底部设置有底仓7，启动丝杆电机15带动丝杆14转动，丝杆14配合滑套13，滑套13带动的顶部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冲模加工用数控外圆磨床，包括立仓(1)、螺纹杆(3)、底仓(7)、齿牙板(16)，其特征在于：所述立仓(1)的内部设置有转动电机(2)，所述转动电机(2)的底部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧设置有电机A(8)，所述电机A(8)的底部设置有衔接板(9)，所述立仓(1)的底部设置有底仓(7)，所述底仓(7)的内部设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)滑动连接有滑套(13)，所述滑套(13)的顶部设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶部设置有电机B(11)，所述电机B(11)的一侧安装有砂轮(10)，所述底仓(7)的底部设置有底座(18)。2.根据权利要求1所述的一种冷冲模加工用数控外圆磨床，其特征在于：所述滑套(13)的底部设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)啮合齿牙板(16)，所述齿牙板(16)位于底仓(7)的内部底侧。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗传勇，张献忠，
申请(专利权)人：济南浩勇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：