自动热压焊设备制造技术

本发明专利技术公开一种自动热压焊设备，该自动热压焊设备包括工作台、送料轨道、碳带卷料模组和压焊模组；所述送料轨道，安装于所述工作台上，所述送料轨道用以输送装载有待热压焊的产品的治具；所述碳带卷料模组安装于所述工作台上，所述碳带卷料模组用以将碳带卷料覆盖至所述产品的待热焊区；所述压焊模组可升降地安装于所述工作台，所述压焊模组用以按压于所述碳带卷料以热压焊所述产品。本发明专利技术技术方案可以实现自动化压焊产品，提高产品的加工效率，减少人员重复和繁杂的体力劳动，同时设置碳带卷料在产品热焊处可以防止压焊模组温度过高损坏产品。坏产品。坏产品。

【技术实现步骤摘要】
自动热压焊设备


[0001]本专利技术涉及加工设备
，特别涉及一种自动热压焊设备。

技术介绍

[0002]随着消费电子行业的蓬勃发展，机械自动化也广泛应用于工厂。自动化设备极大的提高了工业效率，降低生产成本，为中国现代工业的发展做出了巨大的贡献。
[0003]在相关技术中，目前工厂一般采用半自动热压焊机，半自动热压焊机需要工人手动操作机器对才能完成产品热压焊，并且热压焊过程产品表面未设置有安全防护装置，热焊过程中产品表面很容易因为温度过高损坏产品。如此使得加工效率低下，繁杂和重复的体力劳动使得工人身心疲惫，产品生产良率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种自动热压焊设备，旨在减少人从事繁重和重复的体力劳动，提高生产效率，提高产品生产良率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的自动热压焊设备，包括：
[0006]工作台；
[0007]送料轨道，安装于所述工作台上，所述送料轨道用以输送装载有待热压焊的产品的治具；
[0008]碳带卷料模组，安装于所述工作台上，所述碳带卷料模组用以将碳带卷料覆盖至所述产品的待热焊区；
[0009]压焊模组，可升降地安装于所述工作台，所述压焊模组用以按压于所述碳带卷料以热压焊所述产品。
[0010]在一实施例中，所述自动热压焊设备还包括传感器，所述压焊模组安装有压头，所述传感器用于检测所述压头的温度，所述压头用于热压焊所述产品的所述待热焊区；
[0011]当所述压头的温度大于预设温度时，所述传感器发出报警信号。
[0012]在一实施例中，所述报警信号为光信号或者声信号。
[0013]在一实施例中，所述预设温度为368至372度。
[0014]在一实施例中，所述工作台安装有驱动气缸，所述驱动气缸与所述压焊模组驱动连接。
[0015]在一实施例中，所述工作台的底部安装有脚杯脚轮，所述脚杯脚轮用于调整所述自动热压焊设备的位置。
[0016]在一实施例中，所述工作台上安装有外罩，所述外罩罩设于工作台上，所述外罩用以将所述送料轨道、所述碳带卷料模组、所述压焊模组罩住。
[0017]在一实施例中，所述外罩对应所述送料轨道的进料口和出料口的位置开设有孔口。
[0018]在一实施例中，所述外罩上设置有废气出口管，所述废气出口管用于排除废气。
[0019]在一实施例中，所述外罩的前方设置有透明窗口，所述透明窗口用以观察所述外罩内产品压焊的情况。
[0020]本专利技术技术方案通过采用该自动热压焊设备包括工作台、送料轨道、碳带卷料模组和压焊模组；所述送料轨道，安装于所述工作台上，所述送料轨道用以输送装载有待热压焊的产品的治具；所述碳带卷料模组安装于所述工作台上，所述碳带卷料模组用以将碳带卷料覆盖至所述产品的待热焊区；所述压焊模组可升降地安装于所述工作台，所述压焊模组用以按压于所述碳带卷料以热压焊所述产品。如此设置，可以实现自动化压焊产品，提高产品的加工效率，减少人员重复和繁杂的体力劳动，同时设置碳带卷料在产品热焊处可以防止压焊模组温度过高损坏产品。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术自动热压焊设备一实施例的送料轨道、碳带卷料模组、压焊模组的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术自动热压焊设备一实施例的外观展示图；
[0024]图3为本专利技术自动热压焊设备一实施例的碳带卷料模组的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术自动热压焊设备一实施例的压焊模组的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称100工作台200外罩110送料轨道111进料口120碳带卷料模组131压头130压焊模组210废气出口管140脚杯脚轮220透明窗口
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技
术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0032]随着消费电子行业的蓬勃发展，机械自动化也广泛应用于工厂。自动化设备极大的提高了工业效率，降低生产成本，为中国现代工业的发展做出了巨大的贡献。
[0033]在相关技术中，目前工厂一般采用半自动热压焊机，半自动热压焊机需要工人手动操作机器对才能完成产品热压焊，并且热压焊过程产品表面未设置有安全防护装置，热焊过程中产品表面很容易因为温度过高损坏产品。如此使得加工效率低下，繁杂和重复的体力劳动使得工人身心疲惫，产品生产良率低。
[0034]请参阅图1至图4，本专利技术提出一种自动热压焊设备。
[0035]该自动热压焊设备包括工作台100、送料轨道110、碳带卷料模组120和压焊模组130；所述送料轨道110，安装于所述工作台100上，所述送料轨道110用以输送装载有待热压焊的产品的治具；所述碳带卷料模组120安装于所述工作台100上，所述碳带卷料模组120用以将碳带卷料覆盖至所述产品的待热焊区；所述压焊模组130可升降地安装于所述工作台100，所述压焊模组130用以按压于所述碳带卷料以热压焊所述产品。
[0036]具体来说，压焊模组130可以对产品施加热和压力，在对产品进行压焊时，压焊模组130对产品的待热焊区进行热压焊，通过在待热焊区设置碳带卷料，阻隔一定热量，防止压头131的热量损坏到产品内部，起到安全防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动热压焊设备，其特征在于，包括：工作台；送料轨道，安装于所述工作台上，所述送料轨道用以输送装载有待热压焊的产品的治具；碳带卷料模组，安装于所述工作台上，所述碳带卷料模组用以将碳带卷料覆盖至所述产品的待热焊区；压焊模组，可升降地安装于所述工作台，所述压焊模组用以按压于所述碳带卷料以热压焊所述产品。2.如权利要求1所述的自动热压焊设备，其特征在于，所述自动热压焊设备还包括传感器，所述压焊模组安装有压头，所述传感器用于检测所述压头的温度，所述压头用于热压焊所述产品的所述待热焊区；当所述压头的温度大于预设温度时，所述传感器发出报警信号。3.如权利要求2所述的自动热压焊设备，其特征在于，所述报警信号为光信号或者声信号。4.如权利要求2所述的自动热压焊设备，其特征在于，所述预设温度为368至372度。5.如权利要求2所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁继生，
申请(专利权)人：深圳市特瑞吉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：