自动保压设备制造技术

本发明专利技术公开一种自动保压设备，包括工作台、流入轨道、保压轨道和流出轨道；所述流入轨道安装于所述工作台，所述流入轨道用于输送装载有多个待保压产品的保压治具；所述保压轨道安装于所述工作台，所述保压轨道的进口与所述流入轨道的出口对接，所述保压轨道的上方设置有保压压头，所述保压压头的数量与所述待保压产品的数量相同，每个所述保压压头用于对应保压一个装载于所述保压治具的所述待保压产品；所述流出轨道安装于所述工作台，所述流出轨道的进口与所述保压轨道的出口对接，所述流出轨道用于输送装载有保压完成的产品的所述保压治具。本发明专利技术技术方案可以实现一次保压多个产品，效率更高，实现不停机自动化保压，为工厂节约人力。约人力。约人力。

【技术实现步骤摘要】
自动保压设备


[0001]本专利技术涉及机械设备
，特别涉及一种自动保压设备。

技术介绍

[0002]在产品的生产过程中会涉及到许多零件的连接问题，目前已有的连接方式有螺钉连接、扣接、粘接等。因为胶水需要在凝固后才可以起到粘接的作用，所以通过粘接的方式将多个零件连接在一起时，需要对多个零件进行一定时间的保压，以确保多个零件连接的牢靠性。
[0003]在相关技术中，目前保压设备在保压过程主要采用人工半自动保压，将需要保压的产品固定到保压治具中，按下机器按钮，保压治具仅仅装载一个待保压产品，一次只能保压一件产品。如此人工保压效率低，随着人工成本的增加，这种方式越来越不适应生产需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种自动保压设备，旨在解决自动保压设备仅能保压一件产品，加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的自动保压设备，包括：
[0006]工作台；
[0007]流入轨道，安装于所述工作台，所述流入轨道用于输送装载有多个待保压产品的保压治具；
[0008]保压轨道，安装于所述工作台，所述保压轨道的进口与所述流入轨道的出口对接，所述保压轨道的上方设置有保压压头，所述保压压头的数量与所述待保压产品的数量相同，每个所述保压压头用于对应保压一个装载于所述保压治具的所述待保压产品；
[0009]流出轨道，安装于所述工作台，所述流出轨道的进口与所述保压轨道的出口对接，所述流出轨道用于输送装载有保压完成的产品的所述保压治具。
[0010]在一实施例中，所述保压治具上设有两个产品安装位，两个所述产品安装位分别用于固定所述待保压产品。
[0011]在一实施例中，所述保压轨道包括呈相对设置的第一保压滑轨和第二保压滑轨，所述保压治具的一侧与所述第一保压滑轨滑动连接，所述保压治具远离所述第一保压滑轨的另一侧与所述第二保压滑轨滑动连接。
[0012]在一实施例中，所述自动保压设备还包括阻挡气缸，所述阻挡气缸安装于所述工作台，所述阻挡气缸靠近所述保压轨道设置，所述阻挡气缸用于阻挡保压治具由所述保压轨道朝向所述流出轨道流动。
[0013]在一实施例中，所述阻挡气缸驱动连接有阻挡部，所述阻挡气缸可驱动所述阻挡部阻挡所述保压治具由所述保压轨道朝向所述流出轨道流动。
[0014]在一实施例中，所述保压轨道上设置有到料感应器，所述到料感应器与所述阻挡
气缸信号连接。
[0015]在一实施例中，所述自动保压设备还包括顶升气缸组件，所述顶升气缸组件安装于所述工作台上，所述顶升气缸组件靠近所述保压轨道设置，所述顶升气缸组件用于驱动所述保压治具上下移动。
[0016]在一实施例中，所述顶升气缸组件包括顶升板组件和顶升气缸，所述顶升气缸可驱动连接所述顶升板组件升降；
[0017]在所述阻挡气缸将所述保压治具阻挡时，所述顶升气缸驱动所述顶升板组件带动所述保压治具上升。
[0018]在一实施例中，所述顶升板组件包括顶升起板和顶板，所述顶升起板与所述阻挡气缸驱动连接，所述顶板设置于所述顶升起板上，所述顶板上设置有顶块；
[0019]在所述顶升气缸驱动所述顶升起板上升时，所述顶板的所述顶块与所述待保压产品抵接。
[0020]在一实施例中，所述自动保压设备还包括机器外罩，所述机器外罩罩设于所述工作台上，所述机器外罩用于将所述流入轨道、所述保压轨道、所述流出轨道罩住。
[0021]本专利技术技术方案通过采用该自动保压设备包括工作台、流入轨道、保压轨道和流出轨道；所述流入轨道安装于所述工作台，所述流入轨道用于输送装载有多个待保压产品的保压治具；所述保压轨道安装于所述工作台，所述保压轨道的进口与所述流入轨道的出口对接，所述保压轨道的上方设置有保压压头，所述保压压头的数量与所述待保压产品的数量相同，每个所述保压压头用于对应保压一个装载于所述保压治具的所述待保压产品；所述流出轨道安装于所述工作台，所述流出轨道的进口与所述保压轨道的出口对接，所述流出轨道用于输送装载有保压完成的产品的所述保压治具。如此设置，可以实现一次保压多个产品，效率更高，实现不停机自动化保压，为工厂节约人力。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术自动保压设备一实施例的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术自动保压设备一实施例的保压轨道处的局部放大图；
[0025]图3为本专利技术自动保压设备一实施例的外观展示图；
[0026]图4为本专利技术自动保压设备一实施例的流入轨道、保压轨道、流出轨道的俯视图；
[0027]图5为本专利技术自动保压设备一实施例的顶升气缸的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术自动保压设备一实施例的阻挡气缸的结构示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030][0031][0032]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0036]在产品的生产过程中会涉及到许多零件的连接问题，目前已有的连接方式有螺钉连接、扣接、粘接等。因为胶水需要在凝固后才可以起到粘接的作用，所以通过粘接的方式将多个零件连接在一起时，需要对多个零件进行一定时间的保压，以确保多个零件连接的牢靠性。
[0037]在相关技术中，目前保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动保压设备，其特征在于，包括：工作台；流入轨道，安装于所述工作台，所述流入轨道用于输送装载有多个待保压产品的保压治具；保压轨道，安装于所述工作台，所述保压轨道的进口与所述流入轨道的出口对接，所述保压轨道的上方设置有保压压头，所述保压压头的数量与所述待保压产品的数量相同，每个所述保压压头用于对应保压一个装载于所述保压治具的所述待保压产品；流出轨道，安装于所述工作台，所述流出轨道的进口与所述保压轨道的出口对接，所述流出轨道用于输送装载有保压完成的产品的所述保压治具。2.如权利要求1所述的自动保压设备，其特征在于，所述保压治具上设有两个产品安装位，两个所述产品安装位分别用于固定所述待保压产品。3.如权利要求2所述的自动保压设备，其特征在于，所述保压轨道包括呈相对设置的第一保压滑轨和第二保压滑轨，所述保压治具的一侧与所述第一保压滑轨滑动连接，所述保压治具远离所述第一保压滑轨的另一侧与所述第二保压滑轨滑动连接。4.如权利要求3所述的自动保压设备，其特征在于，所述自动保压设备还包括阻挡气缸，所述阻挡气缸安装于所述工作台，所述阻挡气缸靠近所述保压轨道设置，所述阻挡气缸用于阻挡保压治具由所述保压轨道朝向所述流出轨道流动。5.如权利要求4所述的自动保压设备，其特征在于，所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志煌，
申请(专利权)人：深圳市特瑞吉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：