一种具有防溅机构的自动洗模机制造技术

技术编号:36345699 阅读:42 留言:0更新日期:2023-01-14 18:00
本实用新型专利技术涉及自动洗模机技术领域,具体为一种具有防溅机构的自动洗模机,包括设备底座,所述设备底座顶部的两侧皆安装有侧边支架,且侧边支架相靠近的一侧皆设置有升降卡爪,所述设备底座顶部的两侧还设置有第一转移轨道,所述接水盘的内部设置有移动喷洗设备;防溅组件,所述防溅组件包括防溅密封仓,且防溅密封仓位于所述接水盘的顶部,所述防溅密封仓内部的四周皆安装有观察板。本实用新型专利技术有效防止了在对模具进行清洗的过程中,喷头喷出的水渍会迸溅而出,从而导致清洗车间的地面产生积水,长时间的使用下,可能会对机器产生损坏的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溅机构的自动洗模机


[0001]本技术涉及自动洗模机
,具体为一种具有防溅机构的自动洗模机。

技术介绍

[0002]自动洗模机是一种用于对模具表面进行清洗的设备,在模具长时间的使用过程中,模具内部会有原料残留以及外部会产生油污等,长时间的附着会导致模具外部产生损坏,而这些残留不易人工进行手动去除,需要使用到自动洗模机对内部残留物进行去除;
[0003]但现有的自动洗模机在对模具进行清洗的过程中,喷头喷出的水渍会迸溅而出,从而导致清洗车间的地面产生积水,长时间的使用下,可能会对机器产生损坏,降低了易用性和适用性,因此亟需一种新型的具有防溅机构的自动洗模机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防溅机构的自动洗模机,以解决上述
技术介绍
中提出的在对模具进行清洗的过程中,喷头喷出的水渍会迸溅而出,从而导致清洗车间的地面产生积水,长时间的使用下,可能会对机器产生损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防溅机构的自动洗模机,包括设备底座,所述设备底座顶部的两侧皆安装有侧边支架,且侧边支架相靠近的一侧皆设置有升降卡爪,所述设备底座顶部的两侧还设置有第一转移轨道,且第一转移轨道的顶部设置有模具,所述设备底座顶部的两侧还设置有第二转移轨道,且第二转移轨道的顶部设置有接水盘,所述接水盘的内部设置有移动喷洗设备;防溅组件,所述防溅组件包括防溅密封仓,且防溅密封仓位于所述接水盘的顶部,所述防溅密封仓内部的四周皆安装有观察板,以通过所述观察板对内部的清洗情况进行观察,所述防溅密封仓的四个拐角处皆通过固定组件连接有立柱,且立柱安装于所述设备底座的顶部。
[0006]进一步的,所述防溅密封仓的内部设置有导流板,且导流板的外壁与所述防溅密封仓相连接,所述导流板的内壁为倾斜状结构设置。
[0007]进一步的,所述接水盘的外侧安装有限位板,且限位板与防溅密封仓的外壁相卡合,所述限位板与所述接水盘的顶部开口处组成阶梯状结构设置。
[0008]进一步的,所述固定组件包括安装块,且安装块位于所述防溅密封仓的两侧,所述安装块与所述立柱相连接,所述安装块内部的两侧皆开设有滑轨,且滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块与所述防溅密封仓的外壁相连接。
[0009]进一步的,所述安装块的顶部开设有通孔,且通孔的内部插设有拉杆,所述拉杆的外侧缠绕有弹簧,且弹簧的两端与所述安装块和所述拉杆相连接,所述拉杆的顶部安装有拉环。
[0010]进一步的,所述滑块顶部的两侧皆开设有卡槽,且卡槽与所述拉杆相卡合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置有防溅组件,通过防溅密封仓和观察板的设置,对内部清洗的水进行
遮挡,从而避免水迸溅而出,避免地面产生积水,且通过观察板的作用可对内部的模具进行观察,且在导流板的作用下,可对水流进行引导,从而避免水流积攒在接水盘和防溅密封仓的交界处产生渗漏,提高了易用性和适用性,有效防止了在对模具进行清洗的过程中,喷头喷出的水渍会迸溅而出,从而导致清洗车间的地面产生积水,长时间的使用下,可能会对机器产生损坏的问题。
[0013]2、通过设置有固定组件,通过卡槽和拉杆相卡合的作用,便于对防溅密封仓进行清洗和维护操作,且通过滑轨和滑块滑动连接的作用,方便对防溅密封仓进行稳定的滑动拆卸,提高了易用性和实用性,便于操作人员进行使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的局部立体结构示意图;
[0017]图3为本技术防溅组件局部的正视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术固定组件局部的立体结构示意图;
[0019]图5为本技术的图4中A处结构放大示意图。
[0020]图中:1、设备底座;2、侧边支架;3、升降卡爪;4、第一转移轨道;5、模具;6、第二转移轨道;7、接水盘;8、移动喷洗设备;9、防溅密封仓;10、观察板;11、立柱;12、导流板;13、限位板;14、安装块;15、滑轨;16、滑块;17、拉杆;18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种具有防溅机构的自动洗模机,包括设备底座1,设备底座1顶部的两侧皆安装有侧边支架2,且侧边支架2相靠近的一侧皆设置有升降卡爪3,设备底座1顶部的两侧还设置有第一转移轨道4,且第一转移轨道4的顶部设置有模具5,设备底座1顶部的两侧还设置有第二转移轨道6,且第二转移轨道6的顶部设置有接水盘7,接水盘7的内部设置有移动喷洗设备8。
[0023]防溅组件,防溅组件包括防溅密封仓9,且防溅密封仓9位于接水盘7的顶部,防溅密封仓9内部的四周皆安装有观察板10,以通过观察板10对内部的清洗情况进行观察,防溅密封仓9的四个拐角处皆通过固定组件连接有立柱11,且立柱11安装于设备底座1的顶部,防溅密封仓9的内部设置有导流板12,且导流板12的外壁与防溅密封仓9相连接,导流板12的内壁为倾斜状结构设置,通过导流板12的设置,能够清洗的水进行导流,从而避免积攒于接水盘7和防溅密封仓9交界处,避免外漏,接水盘7的外侧安装有限位板13,且限位板13与
防溅密封仓9的外壁相卡合,限位板13与接水盘7的顶部开口处组成阶梯状结构设置,通过限位板13的设置,对接水盘7和防溅密封仓9之间的连接进行定位的同时,也保证了稳定性,提高了易用性和适用性。
[0024]固定组件包括安装块14,且安装块14位于防溅密封仓9的两侧,安装块14与立柱11相连接,安装块14内部的两侧皆开设有滑轨15,且滑轨15的内部滑动连接有滑块16,滑块16与防溅密封仓9的外壁相连接,通过滑轨15和滑块16的设置,方便对防溅密封仓9进行滑动安装和拆卸,从而便于对防溅密封仓9进行清洗和维护操作,安装块14的顶部开设有通孔,且通孔的内部插设有拉杆17,拉杆17的外侧缠绕有弹簧18,且弹簧18的两端与安装块14和拉杆17相连接,拉杆17的顶部安装有拉环,滑块16顶部的两侧皆开设有卡槽,且卡槽与拉杆17相卡合,通过滑块16和拉杆17相卡合的作用,方便对防溅密封仓9进行安装和拆卸,提高了易用性和适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防溅机构的自动洗模机,其特征在于,包括:设备底座(1),所述设备底座(1)顶部的两侧皆安装有侧边支架(2),且侧边支架(2)相靠近的一侧皆设置有升降卡爪(3),所述设备底座(1)顶部的两侧还设置有第一转移轨道(4),且第一转移轨道(4)的顶部设置有模具(5),所述设备底座(1)顶部的两侧还设置有第二转移轨道(6),且第二转移轨道(6)的顶部设置有接水盘(7),所述接水盘(7)的内部设置有移动喷洗设备(8);防溅组件,所述防溅组件包括防溅密封仓(9),且防溅密封仓(9)位于所述接水盘(7)的顶部,所述防溅密封仓(9)内部的四周皆安装有观察板(10),以通过所述观察板(10)对内部的清洗情况进行观察,所述防溅密封仓(9)的四个拐角处皆通过固定组件连接有立柱(11),且立柱(11)安装于所述设备底座(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有防溅机构的自动洗模机,其特征在于:所述防溅密封仓(9)的内部设置有导流板(12),且导流板(12)的外壁与所述防溅密封仓(9)相连接,所述导流板(12)的内壁为倾斜状结构设置。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓明张伟高腾
申请(专利权)人:黄石辉齐智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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