一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:36333405 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-14 17:44
本实用新型专利技术提供一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置。一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,包括:浇铸箱;驱动装置设置于浇铸箱顶部的中间,驱动装置的底部固定安装有转动杆,转动杆的外表面固定连接有搅拌棒;安装腔设置于所述浇铸箱内部的顶部。本实用新型专利技术提供一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,通过驱动装置带动被动齿轮正反转动,从而带动螺纹杆正反转动,啮合清理装置上下移动,刮块将浇铸箱内腔壁上粘的铝金属刮下来和箱体内部的大部分铝金属一起搅拌热熔,本装置结构简单,实用性强,避免了一些铝金属粘在内壁上,使得浇铸箱内部的金属材料可以充分被热熔。属材料可以充分被热熔。属材料可以充分被热熔。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置


[0001]本技术涉及泡沫铝板材生产领域,尤其涉及一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置。

技术介绍

[0002]泡沫金属是一种由金属基体和气孔组成的新型材料。一般金属都具有密实的多晶体结构,其中的孔隙,如缩孔、疏松、气孔等,是作为一种缺陷来对待的,当缺陷多时,就会影响材料的性能,甚至成为废品。而泡沫金属恰恰是利用了材料的这种缺陷,当金属材料的这种缺陷数量达到一定程度(及孔隙率为40

98%,孔径为0.5

6mm或更大)后,可在牺牲其强度等力学性能的同时,获得其它如热、声、能量吸收、轻质等优越性能而成为一种新型结构功能材料。
[0003]泡沫金属材料因其具有优异的物理性能、化学性能、力学性能与可回收性等,被认为是一类很有发展前景的新材料,可用做环境保护的降噪材料,振动和冲击能量吸收器,粉尘和流体过滤器,发电机排气的消音器,室内保温、阻燃和隔音装饰材料,多孔电极,高温垫圈和耐磨垫,催化剂载体,屏蔽电磁波的材料等。
[0004]最近十几年中,金属泡沫特别是铝泡沫,由于它们在挤压、弯曲、和有用的热学和声学性能方面的高空隙率力学性能,受到越来越多的关注,泡沫铝质轻、隔音、阻燃,有很强的吸能和电磁屏蔽作用,因此受到国防工业部门的高度重视,由于泡沫铝在韧性和热导率方面的优势,泡沫铝也常用作催化载体材料,目前已提出的泡沫铝制备工艺较多,主要可分为液态金属凝固法、固态金属烧结法及沉积法三类,液态金属凝固法是将铝金属进行热熔再进行浇铸,热熔时会有部分金属材料粘在浇铸箱的内表面,搅拌时不能将内腔表面粘上的材料一起搅拌,热熔效果较低。
[0005]因此,有必要提供一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,解决了热熔时会有部分金属材料粘在浇铸箱的内表面,搅拌时不能将内腔表面粘上的材料一起搅拌,热熔效果较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,包括:浇铸箱;
[0008]驱动装置,所述驱动装置设置于所述浇铸箱顶部的中间,所述驱动装置的底部固定安装有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有搅拌棒;
[0009]安装腔,所述安装腔设置于所述浇铸箱内部的顶部,所述安装腔内部的一侧设置有升降装置;
[0010]清理装置,所述清理装置螺纹啮合于所述升降装置的外表面,所述清理装置包括环板,所述环板的两侧均固定安装有刮块,所述刮块的一侧设置有斜坡,所述刮块顶部的一
侧设置有螺纹孔,所述刮块顶部的另一侧设置有限位孔;
[0011]限位杆,所述限位杆固定安装于所述浇铸箱内部的一侧。
[0012]优选的,所述升降装置包括螺纹杆,所述螺纹杆外表面的顶部固定连接有被动齿轮。
[0013]优选的,所述驱动装置包括电机盒,所述电机盒的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴外表面固定连接有主动齿轮。
[0014]优选的,所述浇铸箱内部一侧的顶部设置有进料孔,所述进料孔的一侧固定安装有下料仓,所述浇铸箱底部的中间设置有下料管。
[0015]优选的,所述浇铸箱内部的一侧固定连接有限位环柱,所述限位环柱顶部的两侧均设置有连通孔。
[0016]优选的,所述浇铸箱的底部固定安装有支撑台,所述支撑台底部的两侧均固定安装有脚架。
[0017]优选的,所述脚架的一侧设置有设置槽,所述设置槽内腔的顶部固定安装有伸缩缸,所述伸缩缸的输出轴底端固定连接有支撑板。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置具有如下有益效果:
[0019]本技术提供一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,通过驱动装置带动被动齿轮正反转动,从而带动螺纹杆正反转动,啮合清理装置上下移动,刮块将浇铸箱内腔壁上粘的铝金属刮下来和箱体内部的大部分铝金属一起搅拌热熔,本装置结构简单,实用性强,避免了一些铝金属粘在内壁上,使得浇铸箱内部的金属材料可以充分被热熔。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置第一实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1所示的清理装置结构示意图;
[0022]图3为图1所示的A部放大示意图;
[0023]图4为本技术提供的一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号:1、浇铸箱,2、驱动装置,21、电机盒,22、伺服电机,23、主动齿轮,3、升降装置,31、螺纹杆,32、被动齿轮,4、限位杆,5、清理装置,51、环板,52、刮块,53、斜坡,54、螺纹孔,55、限位孔,6、搅拌棒,7、转动杆,8、进料孔,9、下料仓,10、限位环柱,11、连通孔,12、下料管,13、支撑台,14、脚架,15、安装腔,16、伸缩缸,17、支撑板,18、设置槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的清理装置结构示意图;图3为图1所示的A部放大示意图。一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,包括:浇铸箱1;
[0027]驱动装置2,所述驱动装置2设置于所述浇铸箱1顶部的中间,所述驱动装置2的底
部固定安装有转动杆7,所述转动杆7的外表面固定连接有搅拌棒6;
[0028]安装腔15,所述安装腔15设置于所述浇铸箱1内部的顶部,所述安装腔15内部的一侧设置有升降装置3;
[0029]清理装置5,所述清理装置5螺纹啮合于所述升降装置3的外表面,所述清理装置5包括环板51,所述环板51的两侧均固定安装有刮块52,所述刮块52的一侧设置有斜坡53,所述刮块52顶部的一侧设置有螺纹孔54,所述刮块52顶部的另一侧设置有限位孔55;
[0030]限位杆4,所述限位杆4固定安装于所述浇铸箱1内部的一侧。
[0031]伺服电机22的输出轴向下延伸进浇铸箱1的内部连接转动杆7。
[0032]安装腔15设置在浇铸箱1内部的顶部靠左侧,升降装置3设置在安装腔15内部的左侧。
[0033]环板51和浇铸箱1的内腔直径相适配,两块刮块52分别固定在环板51的顶部和底部,斜坡53朝向环板51的中间向下倾斜,方便金属滑下去,螺纹孔54设置在刮块52的顶部左侧,并延伸至底部刮块52的底部外表面,限位孔55设置在刮块52顶部的右侧,并延伸至底部刮块52的底部外表面。
[0034]所述升降装置3包括螺纹杆31,所述螺纹杆31外表面的顶部固定连接有被动齿轮32。
[0035]螺纹杆31的顶端延伸进安装腔15内部的左侧,被动齿轮32固定在螺纹杆31外表面的顶部,被动齿轮32的右侧和主动齿轮23螺纹啮合。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,其特征在于,包括:浇铸箱;驱动装置,所述驱动装置设置于所述浇铸箱顶部的中间,所述驱动装置的底部固定安装有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有搅拌棒;安装腔,所述安装腔设置于所述浇铸箱内部的顶部,所述安装腔内部的一侧设置有升降装置;清理装置,所述清理装置螺纹啮合于所述升降装置的外表面,所述清理装置包括环板,所述环板的两侧均固定安装有刮块,所述刮块的一侧设置有斜坡,所述刮块顶部的一侧设置有螺纹孔,所述刮块顶部的另一侧设置有限位孔;限位杆,所述限位杆固定安装于所述浇铸箱内部的一侧。2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,其特征在于,所述升降装置包括螺纹杆,所述螺纹杆外表面的顶部固定连接有被动齿轮。3.根据权利要求1所述的一种泡沫铝板材生产加工用浇铸装置,其特征在于,所述驱动装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈志葵
申请(专利权)人:贵州华清新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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