本实用新型专利技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置，包括支架框，边框卡槽连接于支架框的内部中间表面位置处，边框卡槽的内部套有泡沫铝板，隔音棉板连接于边框卡槽的前后表面位置处，隔音棉板的外表面均安装有金属盖板，金属盖板与隔音棉板均通过支架框底部连接的挡板进行限位固定，套杆的外表面均能够活动安装有扩展挡板框，扩展挡板框的结构与支架框的结构完全相同。本实用新型专利技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置，通过支架框两侧套杆活动安装的扩展挡板框可以根据需要快速在指定区域隔开施工区域，方便安装管理，并且通过隔音棉板夹泡沫铝板的三层结构，可以进一步提高隔音效果，提高复合泡沫铝隔音装置的实用性。提高复合泡沫铝隔音装置的实用性。提高复合泡沫铝隔音装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属复合泡沫铝隔音装置
[0001]本技术涉及复合泡沫铝挡板
，尤其涉及一种金属复合泡沫铝隔音装置。
技术介绍
[0002]泡沫铝是1959年专利技术的，在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征，它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。
[0003]由于泡沫铝极好隔音降噪能力，广泛应用于一体化隔离板领域中，并且由于泡沫铝具有易安装的优点，泡沫铝材料可以被安装在高处而无需机械起重设备，如墙壁和屋顶等，可以采用机械方法或直接用螺钉连接和固定，也可以用粘接剂粘贴在墙或天花板上，所以在施工过程中，为了保障施工区域的安静，减少周围环境的噪音污染，可以安装泡沫铝挡板进行隔音。
[0004]但是现有的泡沫铝施工隔音用挡板大多数都是单独板状结构，在安装放置过程中稳定性不高，整体不够牢固，并且连接端不能够扩展，无法快速隔开需要的隔离区域，因此，有必要提供一种金属复合泡沫铝隔音装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种金属复合泡沫铝隔音装置，解决了现有的泡沫铝施工隔音用挡板在安装放置过程中稳定性不高，无法快速隔开需要的隔离区域的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置，包括：支架框；
[0007]边框卡槽，所述边框卡槽连接于所述支架框的内部中间表面位置处，所述边框卡槽的内部套有泡沫铝板；
[0008]隔音棉板，所述隔音棉板连接于所述边框卡槽的前后表面位置处，所述隔音棉板的外表面均安装有金属盖板，所述金属盖板与所述隔音棉板均通过所述支架框底部连接的挡板进行限位固定；
[0009]其中，所述支架框的两侧均连接有套杆，所述套杆的外表面均能够活动安装有扩展挡板框，所述扩展挡板框的结构与所述支架框的结构完全相同。
[0010]所述泡沫铝板为现有的泡沫铝材料，其表面设置有多处开口，用于增加挡板整体的隔音效果，所述隔音棉板为现有的隔音棉材料，有良好的隔热隔音效果，所述金属盖板为防护盖板，保护内部的所述泡沫铝板、所述隔音棉板，用于增加整体强度。
[0011]优选的，所述扩展挡板框能够通过所述套杆的活动固定效果通过所述支架框向前后两侧进行旋转来围绕折叠成尺寸不同的U形结构来快速隔出指定隔音区域。
[0012]优选的，所述扩展挡板框能够通过所述套杆的活动固定效果通过所述支架框向前
后两侧进行旋转来围绕折叠成尺寸不同的U形结构来快速隔出指定隔音区域。
[0013]优选的，所述支架框、所述扩展挡板框的底部左右两侧均连接有万向轮，所述万向轮均为现有的带有脚踩式刹停结构的移动轮。
[0014]优选的，所述支架框与所述扩展挡板框的顶部两端均连接有凸扣，所述凸扣的外表面均连接有活动扣，所述凸扣的外侧均通过所述活动扣活动安装有U型转板。
[0015]优选的，所述U型转板的背面均连接有顶板，所述U型转板的前侧表面连接有侧板，所述侧板与所述顶板均分别贴合与所述支架框的前后侧表面用于夹紧所述隔音棉板、所述金属盖板进行放置固定。
[0016]优选的，所述侧板的前侧表面连接有螺母套口，所述螺母套口的表面均连接有对应的压紧螺栓，所述压紧螺栓用于进一步夹紧固定内部结构。
[0017]优选的，所述U型转板能够通过所述活动扣的活动连接作用向两侧抬高来方便拆卸、安装所述隔音棉板、所述金属盖板。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种金属复合泡沫铝隔音装置，通过支架框两侧套杆活动安装的扩展挡板框可以根据需要快速在指定区域隔开施工区域，方便安装管理，并且通过隔音棉板夹泡沫铝板的三层结构，可以进一步提高隔音效果，提高复合泡沫铝隔音装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置的折叠的结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置的支架框的爆炸拆分的结构示意图；
[0023]图4为图3中的A处放大的结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、支架框，2、边框卡槽，3、泡沫铝板，4、隔音棉板，5、金属盖板，6、挡板，7、万向轮，8、凸扣，9、活动扣，10、U型转板，11、顶板，12、侧板，13、螺母套口，14、压紧螺栓，15、套杆，16、扩展挡板框，17、连接套杆板，18、套筒，19、隔音外翻棉板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置的折叠的结构示意图；图3为本技术提供的一种金属复合泡沫铝隔音装置的支架框的爆炸拆分的结构示意图；图4为图3中的A处放大的结构示意图。一种金属复合泡沫铝隔音装置包括：支架框1；
[0029]边框卡槽2，边框卡槽2连接于支架框1的内部中间表面位置处，边框卡槽2的内部套有泡沫铝板3；
[0030]隔音棉板4，隔音棉板4连接于边框卡槽2的前后表面位置处，隔音棉板4的外表面均安装有金属盖板5，金属盖板5与隔音棉板4均通过支架框1底部连接的挡板6进行限位固定；
[0031]其中，支架框1的两侧均连接有套杆15，套杆15的外表面均能够活动安装有扩展挡板框16，扩展挡板框16的结构与支架框1的结构完全相同。
[0032]泡沫铝板3为现有的泡沫铝材料，其表面设置有多处开口，用于增加挡板整体的隔音效果，隔音棉板4为现有的隔音棉材料，有良好的隔热隔音效果，金属盖板5为防护盖板，保护内部的泡沫铝板3、隔音棉板4，用于增加整体强度。
[0033]扩展挡板框16能够通过套杆15的活动固定效果通过支架框1向前后两侧进行旋转来围绕折叠成尺寸不同的U形结构来快速隔出指定隔音区域。
[0034]扩展挡板框16能够通过套杆15的活动固定效果通过支架框1向前后两侧进行旋转来围绕折叠成尺寸不同的U形结构来快速隔出指定隔音区域。
[0035]支架框1、扩展挡板框16的底部左右两侧均连接有万向轮7，万向轮7均为现有的带有脚踩式刹停结构的移动轮。
[0036]支架框1与扩展挡板框16的顶部两端均连接有凸扣8，凸扣8的外表面均连接有活动扣9，凸扣8的外侧均通过活动扣9活动安装有U型转板10。
[0037]U型转板10的背面均连接有顶板11，U型转板10的前侧表面连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属复合泡沫铝隔音装置，其特征在于，包括：支架框；边框卡槽，所述边框卡槽连接于所述支架框的内部中间表面位置处，所述边框卡槽的内部套有泡沫铝板；隔音棉板，所述隔音棉板连接于所述边框卡槽的前后表面位置处，所述隔音棉板的外表面均安装有金属盖板，所述金属盖板与所述隔音棉板均通过所述支架框底部连接的挡板进行限位固定；其中，所述支架框的两侧均连接有套杆，所述套杆的外表面均能够活动安装有扩展挡板框，所述扩展挡板框的结构与所述支架框的结构完全相同。2.根据权利要求1所述的一种金属复合泡沫铝隔音装置，其特征在于，所述扩展挡板框能够通过所述套杆的活动固定效果通过所述支架框向前后两侧进行旋转来围绕折叠成尺寸不同的U形结构来快速隔出指定隔音区域。3.根据权利要求1所述的一种金属复合泡沫铝隔音装置，其特征在于，所述支架框、所述扩展挡板框的底部左右两侧均连接有万向轮，所述万向轮均为现有的带有脚踩式刹停结...
【专利技术属性】
技术研发人员：王沿郦，
申请(专利权)人：贵州华清新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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