本实用新型专利技术提供一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置。一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置，包括：安装箱；所述滑槽设置于所述安装箱正面的一侧，所述滑槽内部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述安装箱顶部的中间设置有压合槽。本实用新型专利技术提供一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置，通过弹簧的复原弹力将放置装置往上推，使得复合板随放置板向上移动和压合槽对齐，并控制推动装置随丝杆的转动而移动，将一块块复合板推进压合槽的内部，本装置结构简单，实用性强，可以实现自动化将复合板推进压合槽的内部，将人工操作改变为机械操作，减轻劳动者的劳动强度。劳动者的劳动强度。劳动者的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置
[0001]本技术涉及铝合金泡沫复合板生产领域，尤其涉及一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置。
技术介绍
[0002]金属泡沫复合板属于建筑板材；该板由金属板和泡沫板构成，在两层金属板之间配装泡沫板，利用胶粘剂将其粘结成一体；本板保持了金属板在建筑使用中的强度好、耐冲击、防火阻燃的优点，又具有较好地保温、隔热、隔音功能。
[0003]金属泡沫复合板一般由铝合金板和泡沫板粘合在一起，金属泡沫复合板内部添加的胶黏剂使用压合装置将金属板和泡沫板粘合在一起，将胶黏剂压平，使得粘胶剂完全贴合在板体之间，增强粘性。
[0004]一般的压合装置需要操作人员将复合板一块一块的放置进压合槽的内部，劳动强度较大。
[0005]因此，有必要提供一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置，解决了一般的压合装置需要操作人员将复合板一块一块的放置进压合槽的内部，劳动强度较大的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置，包括：安装箱；
[0008]滑槽，所述滑槽设置于所述安装箱正面的一侧，所述滑槽内部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述安装箱顶部的中间设置有压合槽；
[0009]放置装置，所述放置装置套设于所述滑杆的外表面；
[0010]电机盒，所述电机盒固定安装于所述安装箱的一侧，所述电机盒通过内部伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端外表面设置有安装块；
[0011]推动装置，所述推动装置设置于所述丝杆的外表面；
[0012]第一固定块，所述第一固定块固定安装于所述安装箱正面的一侧，所述第一固定块的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有第二固定块；
[0013]压合装置，所述压合装置固定安装于所述安装箱顶部的一侧。
[0014]优选的，所述放置装置包括放置板，所述放置板的两侧均固定安装有移动块，所述移动块的顶部设置有滑孔，所述移动块的一侧固定安装有连接板。
[0015]优选的，所述推动装置包括推板，所述推板一侧的中间固定安装有限制块，所述推板的一侧设置有螺纹孔，所述推板的另一侧设置有限位孔。
[0016]优选的，所述压合装置包括连接块，所述连接块顶部的一侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出轴的底端固定连接有压板。
[0017]优选的，所述压合槽内部的两侧均螺纹啮合有调节装置，所述调节装置的一端套设有限位装置。
[0018]优选的，所述调节装置包括螺栓，所述螺栓外表面的一端固定连接有限制环块。
[0019]优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板一侧的中间设置有设置槽，所述设置槽内腔的中间设置有限制环槽。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置，通过弹簧的复原弹力将放置装置往上推，使得复合板随放置板向上移动和压合槽对齐，并控制推动装置随丝杆的转动而移动，将一块块复合板推进压合槽的内部，本装置结构简单，实用性强，可以实现自动化将复合板推进压合槽的内部，将人工操作改变为机械操作，减轻劳动者的劳动强度。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的安装箱前视结构示意图；
[0024]图3为图1所示的放置装置结构示意图；
[0025]图4为图1所示的推动装置结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置第二实施例的结构示意图；
[0027]图6为图5所示的调节装置结构示意图；
[0028]图7为图5所示的限位装置结构示意图。
[0029]图中标号：1、安装箱，2、放置装置，21、放置板，22、移动块，23、滑孔，24、连接板，3、滑槽，4、滑杆，5、弹簧，6、压合槽，7、推动装置，71、推板，72、限位孔，73、螺纹孔，74、限制块，8、安装块，9、丝杆，10、电机盒，11、第一固定块，12、限位杆，13、第二固定块，14、压合装置，141、连接块，142、伸缩缸，143、压板，15、限位装置，151、限位板，152、设置槽，153、限制环槽，16、调节装置，161、螺栓，162、限制环块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装箱前视结构示意图；图3为图1所示的放置装置结构示意图；图4为图1所示的推动装置结构示意图。一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置，包括：安装箱1；
[0032]滑槽3，所述滑槽3设置于所述安装箱1正面的一侧，所述滑槽3内部的两侧均固定安装有滑杆4，所述滑杆4的外表面套设有弹簧5，所述安装箱1顶部的中间设置有压合槽6；
[0033]放置装置2，所述放置装置2套设于所述滑杆4的外表面；
[0034]电机盒10，所述电机盒10固定安装于所述安装箱1的一侧，所述电机盒10通过内部
伺服电机的输出轴固定连接有丝杆9，所述丝杆9的另一端外表面设置有安装块8；
[0035]推动装置7，所述推动装置7设置于所述丝杆9的外表面；
[0036]第一固定块11，所述第一固定块11固定安装于所述安装箱1正面的一侧，所述第一固定块11的一侧固定安装有限位杆12，所述限位杆12的另一端固定连接有第二固定块13；
[0037]压合装置14，所述压合装置14固定安装于所述安装箱1顶部的一侧。
[0038]滑槽3设置在安装箱1正面的左侧，并延伸至后侧外表面，两根滑杆4分别固定在滑槽3内腔的前侧和后侧，放置装置2通过移动块22的滑孔23套设在滑杆4的外表面，弹簧5的顶端连接移动块22的底部，弹簧5的底端连接滑槽3内腔的底部。
[0039]随着堆放在放置板21顶部的复合板增多，弹簧5被压缩，当拿走一块复合板时，弹簧5的顶端将放置板21往上推，使得在顶部的复合板刚好和压合槽6保持对齐，弹簧5的弹力系数和复合板的质量成正比。
[0040]电机盒10的内部设置了伺服电机，伺服电机的输出轴朝左连接了丝杆9的右端，丝杆9的左端连接了安装块8，安装块8呈球状，且较小，不影响推动装置7的移动，只限制推动装置7不会掉出丝杆9外表面。
[0041]第一固定块11固定在安装箱1前侧的左侧，在滑槽3的顶部，限位杆12起到限制推动装置7转动的效果。
[0042]所述放置装置2包括放置板21，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置，其特征在于，包括：安装箱；滑槽，所述滑槽设置于所述安装箱正面的一侧，所述滑槽内部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述安装箱顶部的中间设置有压合槽；放置装置，所述放置装置套设于所述滑杆的外表面；电机盒，所述电机盒固定安装于所述安装箱的一侧，所述电机盒通过内部伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端外表面设置有安装块；推动装置，所述推动装置设置于所述丝杆的外表面；第一固定块，所述第一固定块固定安装于所述安装箱正面的一侧，所述第一固定块的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有第二固定块；压合装置，所述压合装置固定安装于所述安装箱1顶部的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金泡沫复合板生产的压合装置，其特征在于，所述放置装置包括放置板，所述放置板的两侧均固定安装有移动块，所述移动块的顶部设置有滑孔，所述移动块的一侧固定安装有连接板。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰朝能，
申请(专利权)人：贵州华清新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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