本实用新型专利技术提出了一种注塑机用的冷却装置，包括注塑机本体，注塑机本体设有机筒，还包括冷水机和与之连通的冷却管网，冷却管网固定套设在机筒的外围；保温壳，保温壳和注塑机本体固定连接，机筒和冷却管网均位于保温壳的内部；喷淋机构，喷淋机构包括多个连通的喷淋管，喷淋管通过连接管和冷却管网连通，喷淋管位于机筒的上方，喷淋管连通有多个雾化喷头；回收箱，回收箱和注塑机本体固定连接，回收箱位于机筒的底部，回收箱连通有加水管，回收箱的顶部开设有回收口，回收箱的内部安装有过滤组件，回收箱通过回水管和冷水机的进水口连通，其涉及注塑机技术领域，冷却速度较快，生产效率较高。率较高。率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用的冷却装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体涉及一种注塑机用的冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其在注塑过程中需要对塑料原料进行加热，长时间处于高温下会造成注塑机的形变，需要使用冷却装置对注塑机进行降温，如专利号为CN215472917U的一种注塑机炮筒的冷却装置，其通过制冷机对冷却管进行冷却，冷却管对注塑机炮筒主体进行冷却，导热硅胶垫和散热板进行散热，抽气机将热量抽走，其使用冷却管和注塑机的热交换以及热传递对注塑机进行散热，散热速度较慢，注塑机降至常温所需要的时间较长，占用正常的生产时间，导致生产效率较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机用的冷却装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术冷却速度较慢，生产效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用的冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体设有机筒，还包括：
[0007]冷水机和与之连通的冷却管网，所述冷却管网固定套设在所述机筒的外围；
[0008]保温壳，所述保温壳和所述注塑机本体固定连接，所述机筒和所述冷却管网均位于所述保温壳的内部；
[0009]喷淋机构，所述喷淋机构包括多个连通的喷淋管，所述喷淋管通过连接管和所述冷却管网连通，所述喷淋管位于所述机筒的上方，所述喷淋管连通有多个雾化喷头；
[0010]回收箱，所述回收箱和所述注塑机本体固定连接，所述回收箱位于所述机筒的底部，所述回收箱连通有加水管，所述回收箱的顶部开设有回收口，所述回收箱的内部安装有过滤组件，所述回收箱通过回水管和所述冷水机的进水口连通。
[0011]优选的，所述过滤组件包括安装框，所述回收箱上开设有安装口，所述安装框滑动安装在所述安装口的内部，所述安装框的内部安装有过滤网，所述安装框固定连接有拆装板，所述拆装板通过多个螺栓和所述回收箱可拆卸连接。
[0012]优选的，所述保温壳固定连接有送风箱，所述送风箱和所述保温壳连通，所述送风箱的内部安装有风机，所述送风箱上开设有多个进风孔。
[0013]优选的，所述冷却管网包括多个环形管，相邻的两个环形管之间通过多个连通管连通。
[0014]优选的，所述保温壳的内部固定连接有多个卡环，所述连通管位于对应的卡环的内部。
[0015]优选的，所述连接管和对应的环形管的顶部连通。
[0016]优选的，所述保温壳靠近所述喷淋管的一端开设有出风口。
[0017]优选的，所述回收箱的长度大于所述喷淋管的长度。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑机用的冷却装置，具备以下有益效果：
[0020]本技术中，通过冷水机可制造冷水并送入冷却管网的内部对冷却管网进行降温，冷却管网对机筒进行冷却降温，冷水送入喷淋管的内部通过雾化喷头喷洒在机筒的外围，水分蒸发吸收机筒的热量，对机筒进行降温，通过过滤组件对水进行过滤，通过回水管将水送入冷水机进行循环利用，对比上述的现有技术，该方案添加了喷水蒸发降温的方式，冷却速度较快，生产效率较高。
附图说明
[0021]图1为本申请一较好实施例的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请一较好实施例另一角度的立体结构示意图；
[0023]图3为本申请一较好实施例喷淋管、雾化喷头、回收箱和加水管等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0024]图4为本申请一较好实施例图3中A处的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、机筒；2、冷水机；3、冷却管网；4、保温壳；5、喷淋管；6、雾化喷头；7、回收箱；8、加水管；9、回水管；10、安装框；11、过滤网；12、拆装板；13、送风箱；14、风机；15、环形管；16、连通管；17、卡环；18、出风口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4，一种注塑机用的冷却装置，包括注塑机本体，注塑机本体设有机筒1，还包括冷水机2和与之连通的冷却管网3、保温壳4、喷淋机构和回收箱7，冷却管网3固定套设在机筒1的外围，保温壳4和注塑机本体固定连接，机筒1和冷却管网3均位于保温壳4的内部，冷却管网3包括多个环形管15，相邻的两个环形管15之间通过多个连通管16连通，环形管15贴合机筒1的外壁，便于提高对机筒1的冷却效果，保温壳4的内部固定连接有多个卡环17，连通管16位于对应的卡环17的内部，便于提高环形管15和连通管16的稳定性，保温壳4固定连接有送风箱13，送风箱13和保温壳4连通，送风箱13的内部安装有风机14，送风箱13上开设有多个进风孔，通过风机14可向保温壳4的内部吹风，对机筒1进行风冷，同时便于保温壳4内冷却管网3产生的冷空气的流动，便于加快对机筒1的降温速度，喷淋机构包括多个连通的喷淋管5，喷淋管5通过连接管和冷却管网3连通，连接管和对应的环形管15的顶部连通，冷水充满冷却管网3的内部后流入连接管和喷淋管5，便于保证冷却管网3的冷却效果。
[0028]还需进一步说明的是，喷淋管5位于机筒1的上方，喷淋管5连通有多个雾化喷头6，保温壳4靠近喷淋管5的一端开设有出风口18，风机14吹送的冷风可从出风口18吹向喷淋管5处，进一步对机筒1进行降温，回收箱7和注塑机本体固定连接，回收箱7位于机筒1的底部，回收箱7连通有加水管8，通过加水管8可向回收箱7的内部添加清水，回收箱7的顶部开设有回收口，回收箱7的长度大于喷淋管5的长度，便于喷淋的水流入回收箱7的内部进行回收利用，回收箱7的内部安装有过滤组件，过滤组件包括安装框10，回收箱7上开设有安装口，安装框10滑动安装在安装口的内部，安装框10的内部安装有过滤网11，安装框10固定连接有拆装板12，拆装板12通过多个螺栓和回收箱7可拆卸连接，通过过滤网11可对喷淋落下的水进行过滤，将水中的杂质过滤，过滤后的水可进行循环利用，回收箱7通过回水管9和冷水机2的进水口连通。
[0029]该注塑机用的冷却装置在使用时，注塑机进行正常的注塑工作，在需要对机筒1进行冷却时，操作人员开启冷水机2和风机14，冷水机2制造冷水并送入冷却管网3的内部对冷却管网3进行降温，冷却管网3和机筒1贴紧，对机筒1进行冷却降温，冷水充满冷却管网3并通过连接管送入喷淋管5的内部，通过雾化喷头6喷洒在机筒1的外围，水分蒸发吸收机筒1的热量，对机筒1进行降温，部分水落入回收箱7的内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用的冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体设有机筒(1)，其特征在于，还包括：冷水机(2)和与之连通的冷却管网(3)，所述冷却管网(3)固定套设在所述机筒(1)的外围；保温壳(4)，所述保温壳(4)和所述注塑机本体固定连接，所述机筒(1)和所述冷却管网(3)均位于所述保温壳(4)的内部；喷淋机构，所述喷淋机构包括多个连通的喷淋管(5)，所述喷淋管(5)通过连接管和所述冷却管网(3)连通，所述喷淋管(5)位于所述机筒(1)的上方，所述喷淋管(5)连通有多个雾化喷头(6)；回收箱(7)，所述回收箱(7)和所述注塑机本体固定连接，所述回收箱(7)位于所述机筒(1)的底部，所述回收箱(7)连通有加水管(8)，所述回收箱(7)的顶部开设有回收口，所述回收箱(7)的内部安装有过滤组件，所述回收箱(7)通过回水管(9)和所述冷水机(2)的进水口连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用的冷却装置，其特征在于，所述过滤组件包括安装框(10)，所述回收箱(7)上开设有安装口，所述安装框(10)滑动安装在所述安装口的内部，所述安装框(10)的内部安装有过滤网(11)，所述安装框...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝亮，高鹏，谷永超，
申请(专利权)人：定州市利瑞达童车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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