一种高温快速热循环注射成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温快速热循环注射成型模具，包括支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底板，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有吸入风机，所述吸入风机的侧面通过管道连接有加热器本体，所述加热器本体的顶部通过管道固定连接有注入器本体，所述注入器本体的底部固定连接有材料箱，所述加热器本体的侧面固定连接在材料箱上，所述材料箱的侧面通过管道连接有循环风机。本实用新型专利技术通过吸入风机、加热器本体、循环风机和材料箱，方便工作人员对材料进行循环加热，从而保证材料不会因为放置时间过久，产生凝固，导致材料无法使用，从而耽误工作人员的正常使用情况。正常使用情况。正常使用情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高温快速热循环注射成型模具


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种高温快速热循环注射成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]但是现有的技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的模具加热效果较为单一，工作人员无法对材料进行循环加热，从而容易导致材料产生凝固，影响工作人员的正常使用情况；
[0005]2、现有的模具脱模方式较为单一，工作人员无法将模具进行快速的脱模，从而导致影响模具的使用，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高温快速热循环注射成型模具，以解决上述加热效果较为单一和脱模方式较为单一提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高温快速热循环注射成型模具，包括支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底板，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有吸入风机，所述吸入风机的侧面通过管道连接有加热器本体，所述加热器本体的顶部通过管道固定连接有注入器本体，所述注入器本体的底部固定连接有材料箱，所述加热器本体的侧面固定连接在材料箱上，所述材料箱的侧面通过管道连接有循环风机，所述循环风机的底部固定连接在支撑架上，所述材料箱的侧面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有活动上模具，所述活动上模具的端部固定连接有顶部液压杆，所述顶部液压杆的一端固定连接在支撑架上，所述活动上模具的底部活动连接有活动下模具，所述活动下模具的底部活动连接有固定下模具所述固定下模具的底部固定连接在底板。
[0008]进一步的，所述活动上模具的底部固定连接有密封块，所述密封块的表面活动连接有密封槽，所述密封槽开设在活动下模具上。
[0009]进一步的，所述活动上模具的侧面固定连接有限位架，所述限位架与支撑杆滑动连接。
[0010]进一步的，所述活动下模具的侧面固定连接有侧面架，所述侧面架的底部固定连接有侧面液压杆，所述侧面液压杆的底部固定连接在底板上。
[0011]进一步的，所述材料箱的顶部通过合页转动连接有活动盖，所述活动盖的顶部安装有把手。
[0012]进一步的，所述吸入风机的侧面固定连接有过滤网，所述过滤网的内部开设有过滤槽。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过吸入风机、加热器本体、循环风机和材料箱，方便工作人员对材料进行循环加热，从而保证材料不会因为放置时间过久，产生凝固，导致材料无法使用，从而耽误工作人员的正常使用情况。
[0015]（2）本技术通过活动下模具、侧面架和侧面液压杆之间的配合，方便对定型结束后，将模具与模型进行快速的脱离，避免脱模的时候，不够快速，导致产生破损，影响使用的情况。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术结构侧视图；
[0019]图3是本技术结构侧面图。
[0020]图中：1、支撑杆；2、底板；3、支撑架；4、吸入风机；5、加热器本体；6、注入器本体；7、材料箱；8、循环风机；9、连接管；10、顶部液压杆；11、活动上模具；12、密封块；13、密封槽；14、限位架；15、活动下模具；16、固定下模具；17、侧面架；18、侧面液压杆；19、活动盖；20、把手；21、过滤网；22、过滤槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种高温快速热循环注射成型模具，包括支撑杆1，支撑杆1底部固定连接有底板2，支撑杆1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有吸入风机4，吸入风机4的侧面通过管道连接有加热器本体5，加热器本体5的顶部通过管道固定连接有注入器本体6，注入器本体6的底部固定连接有材料箱7，加热器本体5的侧面固定连接在材料箱7上，材料箱7的侧面通过管道连接有循环风机8，循环风机8的底部固定连接在支撑架3上，材料箱7的侧面固定连接有连接管9，连接管9的一端固定连接有活动上模具11，活动上模具11的端部固定连接有顶部液压杆10，顶部液压杆10的一端固定连接在支撑架3上，活动上模具11的底部活动连接有活动下模具15，活动下模具15的底部活动连接有固定下模具16固定下模具16的底部固定连接在底板2，有效的避免材料在使用时发生凝固，从而影响工作人员的正常使用情况，带来不必要的损失。
[0023]具体的，活动上模具11的底部固定连接有密封块12，密封块12的表面活动连接有密封槽13，密封槽13开设在活动下模具15上，使其连接起来更加的密切，避免产生溢出，影响使用效果。
[0024]具体的，活动上模具11的侧面固定连接有限位架14，限位架14与支撑杆1滑动连接，对活动上模具11移动的位置进行限位，从而避免影响使用效果。
[0025]具体的，活动下模具15的侧面固定连接有侧面架17，侧面架17的底部固定连接有侧面液压杆18，侧面液压杆18的底部固定连接在底板2上，方便工作人员进行快速的脱模，从而便于使用。
[0026]具体的，材料箱7的顶部通过合页转动连接有活动盖19，活动盖19的顶部安装有把手20，方便工作人员打开和关闭，从而方便添加材料。
[0027]具体的，吸入风机4的侧面固定连接有过滤网21，过滤网21的内部开设有过滤槽22，避免异物加热，影响内部材料的正常塑型情况，带来不必要的损失。
[0028]本技术的工作原理：使用时，工作人员通过打开活动盖19，进行需要使用的材料液体倒入材料箱7的内部，工作人员通过启动吸入风机4，启动的吸入风机4快速的吸入风，风通过管道进入加热器本体5的内部进行加热，加热的热气通过注入器本体6排入材料箱7的内部，对材料进行加热保温，通过循环风机8将材料箱7内部使用结束的冷风吸出，通过管道排入加热器本体5的内壁进行加热，从而方便对进行进行保温加热，有效的避免材料产生冷却，影响使用效果，工作人员通过将活动下模具15卡入固定下模具16的顶部，工作人员将密封块12卡入密封槽13的内部，从而方便将活动上模具11与活动下模具15进行连接，工作人员通过连接管9向活动下模具15的内部注入材料，等材料产生凝固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温快速热循环注射成型模具，其特征在于：包括支撑杆（1），所述支撑杆（1）底部固定连接有底板（2），所述支撑杆（1）的顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定连接有吸入风机（4），所述吸入风机（4）的侧面通过管道连接有加热器本体（5），所述加热器本体（5）的顶部通过管道固定连接有注入器本体（6），所述注入器本体（6）的底部固定连接有材料箱（7），所述加热器本体（5）的侧面固定连接在材料箱（7）上，所述材料箱（7）的侧面通过管道连接有循环风机（8），所述循环风机（8）的底部固定连接在支撑架（3）上，所述材料箱（7）的侧面固定连接有连接管（9），所述连接管（9）的一端固定连接有活动上模具（11），所述活动上模具（11）的端部固定连接有顶部液压杆（10），所述顶部液压杆（10）的一端固定连接在支撑架（3）上，所述活动上模具（11）的底部活动连接有活动下模具（15），所述活动下模具（15）的底部活动连接有固定下模具（16）所述固定下模具（16）的底部固定连接在底板（2）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：初枕发，
申请(专利权)人：青岛佳美亿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：