一种螺柱式球扁钢对接夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种螺柱式球扁钢对接夹具，包括：两个U型夹头、一个紧固结构、一个矩形管结构、一个连接结构和一个锁紧结构。U型夹头夹持在球扁钢球头上，并通过紧固结构固定所述球扁钢球头；矩形管结构的短边设置有一个用于被连接结构贯穿通过的通孔结构；连接结构的一端与U型夹头固定连接，另一端贯穿矩形管结构的通孔结构后，由锁紧结构锁紧。本发明专利技术技术方案，能够有效地节省人工，防止球扁钢对接合拢及对接缝焊接时变形，实现球扁钢的快速对接。实现球扁钢的快速对接。实现球扁钢的快速对接。

【技术实现步骤摘要】
一种螺柱式球扁钢对接夹具


[0001]本专利技术属于焊接夹具
，特别涉及一种螺柱式球扁钢对接夹具。

技术介绍

[0002]船舶建造过程中,划线偏差、安装对位偏差、设计尺寸偏差或搭载定位偏差等因素，势必导致分段在合拢时球扁钢对接处无法使得相邻两个球扁钢的位置达到一致，造成错位，降低生产率。
[0003]球扁钢对接焊接时，为防止接头处焊接造成变形，需要在焊前对对接好的接头使用工装进行固定。两个具有含有球扁钢结构的工件对接合拢时，用于局部变形，球扁钢结构会出现对接的错位，需要借助工装将接头两边的球扁钢对齐。其中，常见的做法是使用平直的扁铁加强排将对接焊缝两边的球扁钢进行焊接连接固定，但是此做法对扁铁加强排的消耗较大，此外增加的点焊马脚也带来额外的打磨补焊工作量。
[0004]因此，如何提供一种螺柱式球扁钢对接夹具，能够防止球扁钢对接合拢及对接缝焊接时变形，实现球扁钢的快速对接，已经成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种螺柱式球扁钢对接夹具，能够防止球扁钢对接合拢及对接缝焊接时变形，实现球扁钢的快速对接。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种螺柱式球扁钢对接夹具，包括：两个U型夹头1、一个紧固结构2、一个矩形管结构3、一个连接结构4和一个锁紧结构5。
[0007]U型夹头1夹持在球扁钢球头上，并通过紧固结构2固定所述球扁钢球头；
[0008]矩形管结构3的短边设置有一个用于被连接结构4贯穿通过的通孔结构；
[0009]连接结构4的一端与U型夹头1固定连接，另一端贯穿矩形管结构3的通孔结构后，由锁紧结构5锁紧。
[0010]进一步地，U型夹头1的一边设置有与所述球扁钢球头相吻合的线形结构，U型夹头1的开口大于所述球扁钢球头的宽度。
[0011]进一步地，连接结构4的一端与U型夹头1固定连接，另一端贯穿矩形管结构3的通孔结构后，由锁紧结构5锁紧，包括：
[0012]连接结构4为连接螺栓，所述连接螺栓的一端固定连接于U型夹头1中远离夹持球扁钢球头的一端，所述连接螺栓的另一端穿过矩形管结构3的通孔结构后，由锁紧结构5锁紧。
[0013]进一步地，所述连接螺栓的一端固定连接于U型夹头1中远离夹持球扁钢球头的一端，包括：
[0014]所述连接螺栓的一端通过焊接，固定连接于U型夹头1中远离夹持球扁钢球头的一端。
[0015]进一步地，紧固结构2为紧固螺栓，所述紧固螺栓施加作用力于所述球扁钢球头，
与U型夹头1配合，实现所述球扁钢球头夹紧。
[0016]进一步地，锁紧结构5为锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述连接螺栓穿过矩形管结构3的通孔结构的一端配合，将矩形管结构3与U型夹头1压紧。
[0017]进一步地，矩形管结构3的材料为高强度钢。
[0018]本专利技术所带来的有益效果如下：
[0019]本专利技术提供一种螺柱式球扁钢对接夹具，包括：两个U型夹头、一个紧固结构、一个矩形管结构、一个连接结构和一个锁紧结构。U型夹头夹持在球扁钢球头上，并通过紧固结构固定所述球扁钢球头；矩形管结构的短边设置有一个用于被连接结构贯穿通过的通孔结构；连接结构的一端与U型夹头固定连接，另一端贯穿矩形管结构的通孔结构后，由锁紧结构锁紧。本专利技术技术方案，能够有效地节省人工，防止球扁钢对接合拢及对接缝焊接时变形，实现球扁钢的快速对接。
附图说明
[0020]图1表示本专利技术实施例的一种螺柱式球扁钢对接夹具的正视图；
[0021]图2表示本专利技术实施例的一种螺柱式球扁钢对接夹具的侧视图；
[0022]图中，1为U型夹头、2为紧固结构、3为矩形管结构、4为连接结构、5为锁紧结构。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术技术方案，主要解决船舶建造过程中，球扁钢的对接合拢及对接缝防变形问题，通过U型夹头将工装与球扁钢球头夹紧，通过螺栓将平直的矩形管与球扁钢固定起来，利用矩形管的强度起到约束球扁钢的作用，实现球扁钢对接合拢及对接缝焊接防变形作用。
[0025]如图1和图2所示，图1为本专利技术实施例的本专利技术实施例的一种螺柱式球扁钢对接夹具的正视图，图2为本专利技术实施例的一种螺柱式球扁钢对接夹具的侧视图。
[0026]图中，一种螺柱式球扁钢对接夹具，包括：两个U型夹头1、一个紧固结构2、一个矩形管结构3、一个连接结构4和一个锁紧结构5。
[0027]其中，U型夹头1夹持在球扁钢球头上，并通过紧固结构2固定所述球扁钢球头；矩形管结构3的短边设置有一个用于被连接结构4贯穿通过的通孔结构；连接结构4的一端与U型夹头1固定连接，另一端贯穿矩形管结构3的通孔结构后，由锁紧结构5锁紧。
[0028]本专利技术实施例中，在需对接合拢的球扁钢两端各安装两处U型夹头1，调节U型夹头1之间的距离使U型夹头1上的锁紧结构5与矩形管结构3上开孔间距对应，拧紧紧固结构2，使U型夹头1的弧形位置贴紧球扁钢球头。将矩形管结构3插入连接结构4，并安装锁紧结构5并逐个拧紧，确保U型夹头1与矩形管结构3贴紧，球扁钢即在U型夹头1的约束下贴紧矩形管结构3完成对齐。
[0029]本专利技术实施例的一个实施方式中，U型夹头1的一边设置有与所述球扁钢球头相吻
合的线形结构，U型夹头1的开口大于所述球扁钢球头的宽度。
[0030]可以理解的是，U型夹头1的开口大于所述球扁钢球头的宽度，能够保证球扁钢球头与U型夹头1的装配，同时，U型夹头1的开口尺寸应当略大于所述球扁钢球头的宽度，从而保证U型夹头1与所述球扁钢球头的装配关系。
[0031]本专利技术实施例中，连接结构4为连接螺栓，所述连接螺栓的一端固定连接于U型夹头1中远离夹持球扁钢球头的一端，所述连接螺栓的另一端穿过矩形管结构3的通孔结构后，由锁紧结构5锁紧。
[0032]本专利技术实施例的一个实施方式中，所述连接螺栓的一端通过焊接，固定连接于U型夹头1中远离夹持球扁钢球头的一端。
[0033]可以理解的是，在本专利技术实施例的其他实施方式中，所述连接螺栓的一端也可以通过铆接在内的其它连接方式，固定连接于U型夹头1中远离夹持球扁钢球头的一端。
[0034]本专利技术实施例中，紧固结构2为紧固螺栓，所述紧固螺栓施加作用力于所述球扁钢球头，与U型夹头1配合，实现所述球扁钢球头夹紧。
[0035]其中，锁紧结构5为锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述连接螺栓穿过矩形管结构3的通孔结构的一端配合，将矩形管结构3与U型夹头1压紧。
[0036]本专利技术实施例中，矩形管结构3的材料为高强度钢。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺柱式球扁钢对接夹具，其特征在于，所述夹具，包括：两个U型夹头(1)、一个紧固结构(2)、一个矩形管结构(3)、一个连接结构(4)和一个锁紧结构(5)；所述U型夹头(1)夹持在球扁钢球头上，并通过所述紧固结构(2)固定所述球扁钢球头；所述矩形管结构(3)的短边设置有一个用于被所述连接结构(4)贯穿通过的通孔结构；所述连接结构(4)的一端与所述U型夹头(1)固定连接，另一端贯穿所述矩形管结构(3)的通孔结构后，由所述锁紧结构(5)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种螺柱式球扁钢对接夹具，其特征在于，所述U型夹头(1)的一边设置有与所述球扁钢球头相吻合的线形结构，所述U型夹头(1)的开口大于所述球扁钢球头的宽度。3.根据权利要求1所述的一种螺柱式球扁钢对接夹具，其特征在于，所述连接结构(4)的一端与所述U型夹头(1)固定连接，另一端贯穿所述矩形管结构(3)的通孔结构后，由所述锁紧结构(5)锁紧，包括：所述连接结构(4)为连接螺栓，所述连接螺栓的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦龙，钟发明，李佳男，刘铮，张冯，陈远辉，林晓青，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：