本实用新型专利技术涉及钢结构工程技术领域，尤其涉及一种钢结构工程用钢结构连接装置。其技术方案包括：撑板、固定板和底座，底座的内部活动安装有活动板，活动板的顶部固定安装有固定板，固定板的内部活动安装有导轨，限位板的顶部活动安装有连接板，第一电推杆的顶部固定安装有支撑板，螺纹杆外围的支撑板内部活动安装有定位板，固定板顶部的两端固定安装有第二电推杆，且第二电推杆的顶部固定安装有安装板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现自动定位、调节和连接钢结构，节省了人力与时间，提升了工作效率和钢结构连接精准度，并且便于使用人员拆卸运输和维护装置，提升了装置的实用性。升了装置的实用性。升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程用钢结构连接装置
[0001]本技术涉及钢结构工程
，具体为一种钢结构工程用钢结构连接装置。
技术介绍
[0002]钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一，在钢结构进行使用时，需要对其进行连接并焊接等工作，需要利用到钢结构连接装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN216138383U公开一种钢结构焊接用稳定对接夹具。其包括固定台和设置在固定台上的固定装置，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆固定在通管顶部外壁的两端，所述固定杆的顶部两端固定连接有固定环。
[0004]现有的钢结构工程用钢结构连接装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的钢结构工程用钢结构连接装置，一般为一个简单的支撑结构，不具有多个自动化结构，需要使用人员手动调节装置进行钢结构连接工作，较为耗费时间与人力，影响工作效率；
[0006]2、现有的钢结构工程用钢结构连接装置，不具有多个可拆卸结构，不便于使用人员对装置进行拆卸维护和运输，为此我们提出一种钢结构工程用钢结构连接装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种钢结构工程用钢结构连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构工程用钢结构连接装置，包括支撑板、固定板和底座，所述底座的内部活动安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有导轨，所述导轨与固定板的顶部皆固定安装有限位板，所述限位板的顶部活动安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有电机，所述电机一端的支撑板内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外围的支撑板内部活动安装有定位板，所述固定板顶部的两端固定安装有第二电推杆，且第二电推杆的顶部固定安装有安装板。
[0009]使用人员通过将需要连接的钢结构分别放置到支撑板的顶部，通过控制器控制电机带动螺纹杆转动，使定位板通过螺纹杆移动至与钢结构接触，实现对钢结构进行自动夹持定位，通过控制导轨带动限位板与钢结构向右侧移动，使钢结构连接，可通过控制第一电推杆推动支撑板与钢结构上升，实现自动调节钢结构的连接位置，可将外部焊接结构与安装板进行固定，通过控制第二电推杆推动安装板与外部焊接设备升降，使用人员通过将底
座与外部结构进行固定，即可对装置进行固定安装使用，可在需要对装置进行拆卸维护时，通过将限位栓拧下，并抬起固定板，使活动板与底座分离，即可对装置进行拆卸，可在运输装置时，通过将连接栓拧下，并拉动支撑板，使连接板与限位板分离，即可对支撑板和第一电推杆进行拆卸，减小了装置的占用面积。
[0010]优选的，所述底座的表面活动安装有限位栓，活动板的内部设置有卡孔，且限位栓与卡孔相重合，限位板与连接板之间活动安装有连接栓。使用人员通过将限位栓拧入卡孔的内部，即可实现将活动板与底座进行固定。
[0011]优选的，所述底座两端的表面固定安装有定位件，且定位件的顶部活动安装有定位栓。通过将定位件与外部结构进行连接，并将定位栓拧入定位件与外部结构之间，即可将底座与外部结构进行固定。
[0012]优选的，所述固定板的表面固定安装有控制器，且控制器与固定板之间固定安装有固定件。通过固定件增加了控制器与固定板之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。
[0013]优选的，所述活动板外围的底座内部固定安装有防滑块，且防滑块的表面设置有防滑纹。通过防滑块增加了活动板与底座之间的摩擦力，从而增加了装置安装的稳定性。
[0014]优选的，所述固定板两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有把手。使用人员通过手握把手拉动抬起固定板，对装置进行拆卸，通过连接件将把手与固定板连接固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在螺纹杆外围的支撑板内部活动安装有定位板，使用人员通过控制电机带动螺纹杆转动，使定位板通过螺纹杆移动至与钢结构接触，实现对钢结构进行自动夹持定位，通过控制导轨带动限位板与钢结构向右侧移动，使钢结构连接，可通过控制第一电推杆推动支撑板与钢结构上升，实现自动调节钢结构的连接位置，可将外部焊接结构与安装板进行固定，通过控制第二电推杆推动安装板与外部焊接设备升降，实现焊接，提升了装置的自动化效果，节省了人力与时间，提升了工作效率。
[0017]2、本技术通过在限位板的顶部活动安装有连接板，使用人员通过将限位栓拧下，并抬起固定板，使活动板与底座分离，即可对装置进行拆卸，可在运输装置时，通过将连接栓拧下，并拉动支撑板，使连接板与限位板分离，即可对支撑板和第一电推杆进行拆卸，减小了装置的占用面积，从而便于使用人员拆卸运输和维护装置，提升了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的连接板与定位板局部结构示意图。
[0022]图中：1、电机；2、定位板；3、支撑板；4、第一电推杆；5、固定板；6、定位件；601、定位栓；7、底座；8、限位栓；9、控制器；901、固定件；10、把手；1001、连接件；11、安装板；12、第二电推杆；13、导轨；14、防滑块；15、活动板；1501、卡孔；16、螺纹杆；17、连接板；1701、连接栓；18、限位板。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2
‑
4所示，本技术提出的一种钢结构工程用钢结构连接装置，包括支撑板3、固定板5和底座7，底座7的内部活动安装有活动板15，活动板15的顶部固定安装有固定板5，固定板5的内部活动安装有导轨13，导轨13与固定板5的顶部皆固定安装有限位板18，限位板18的顶部活动安装有连接板17，连接板17的顶部固定安装有第一电推杆4，第一电推杆4的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的表面固定安装有电机1，电机1一端的支撑板3内部活动安装有螺纹杆16，螺纹杆16外围的支撑板3内部活动安装有定位板2，固定板5顶部的两端固定安装有第二电推杆12，且第二电推杆12的顶部固定安装有安装板11，底座7的表面活动安装有限位栓8，活动板15的内部设置有卡孔1501，且限位栓8与卡孔1501相重合，限位板18与连接板17之间活动安装有连接栓1701，底座7两端的表面固定安装有定位件6，且定位件6的顶部活动安装有定位栓601。
[0026]基于实施例1的钢结构工程用钢结构连接装置工作原理是：使用人员通过将需要连接的钢结构分别放置到支撑板3的顶部，通过控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程用钢结构连接装置，包括支撑板(3)、固定板(5)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的内部活动安装有活动板(15)，所述活动板(15)的顶部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内部活动安装有导轨(13)，所述导轨(13)与固定板(5)的顶部皆固定安装有限位板(18)，所述限位板(18)的顶部活动安装有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部固定安装有第一电推杆(4)，所述第一电推杆(4)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面固定安装有电机(1)，所述电机(1)一端的支撑板(3)内部活动安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)外围的支撑板(3)内部活动安装有定位板(2)，所述固定板(5)顶部的两端固定安装有第二电推杆(12)，且第二电推杆(12)的顶部固定安装有安装板(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于：所述底座(7)的表面活动安装有限位栓(8)，活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧凡，丁红兵，张前，
申请(专利权)人：欧凡，
类型：新型
国别省市：
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