一种固体饮料高速混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术适用于制粒机技术领域，尤其涉及一种固体饮料高速混合制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体内部设有第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆其中一端贯穿制粒机本体并且连接有第一电机，另一端设有第一搅拌杆；第二转动杆其中一端贯穿制粒机本体并且连接有第二电机，另一端设有第二搅拌杆，其中第一转动杆与第二转动杆转动方向相反，所述第一转动杆上设有对原料进行混合搅拌的搅拌机构；本装置通过第一搅拌杆与第二搅拌杆的反向转动以及搅拌机构的设置对原料起到了一个充分混合的作用，能够有效的避免原料产生的分层现象，提高了对原料的搅拌效果，进而提高了固定饮料的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料高速混合制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，具体是一种固体饮料高速混合制粒机。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，固体饮料一般通过造粒机实现其造粒。
[0003]固定饮料在造粒的过程中需要通过搅拌机构对原料进行混合搅拌，但由于原料的种类不同，原料在搅拌的过程中容易产生分层现象，重量较大的原料容易堆积在下层，而重量较小的原料则容易堆积在上层，从而降低了对原料的混合效果，进而影响了固定饮料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固体饮料高速混合制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种固体饮料高速混合制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体内部设有第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆其中一端贯穿制粒机本体并且连接有第一电机，另一端设有第一搅拌杆；第二转动杆其中一端贯穿制粒机本体并且连接有第二电机，另一端设有第二搅拌杆，其中第一转动杆与第二转动杆转动方向相反，所述第一转动杆上设有对原料进行混合搅拌的搅拌机构。
[0007]进一步的：所述搅拌机构包括设置在第一转动杆侧壁上相对分布的导向筒，导向筒侧面均转动连接有相对分布的第三搅拌杆，第三搅拌杆均转动连接有连杆，连杆转动连接有第四搅拌杆，所述第四搅拌杆插入到导向筒内部并通过弹性部件与其滑动连接。
[0008]进一步的：所述第一转动杆分为上端与下端，上端通过升降组件与第一电机输出端相连接，上端与搅拌机构相连接，下端与第一搅拌杆相连接，所述第一搅拌杆侧面设有第一限位块，制粒机本体内壁上设有第一限位槽，第一限位块位于第一限位槽内部并与其滑动连接，所述上端插入到下端内部并与其滑动连接，上端插入到下端内部的一端设有第二限位块，所述下端内壁上设有第二限位槽，第二限位块位于第二限位槽内部并与其滑动连接。
[0009]进一步的：所述制粒机本体内部设有喷枪，喷枪连接有连接管，连接管贯穿制粒机本体，所述制粒机本体内部设有相对分布的剪切刀片，剪切刀片连接有第三转动杆，第三转动杆贯穿制粒机本体并且连接有第三电机。
[0010]进一步的：所述制粒机本体顶部设有进料口以及压力平衡孔，所述制粒机本体侧壁的底部设有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过第一搅拌杆与第二搅拌
杆的反向转动以及搅拌机构的设置对原料起到了一个充分混合的作用，能够有效的避免原料产生的分层现象，提高了对原料的搅拌效果，进而提高了固定饮料的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中提供的一种固体饮料高速混合制粒机整体正视图。
[0013]图2为本技术实施例中提供的一种固体饮料高速混合制粒机搅拌机构正视图。
[0014]图3为本技术实施例中提供的一种固体饮料高速混合制粒机上端与下端连接正视图。
[0015]图中：1
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进料口、2
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第一电机、3
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第一转动杆、31
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上端、32
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下端、4
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连接管、5
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喷枪、6
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剪切刀片、7
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第三转动杆、8
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第三电机、9
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第一搅拌杆、10
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出料口、11
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升降组件、12
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压力平衡孔、13
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制粒机本体、14
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第一限位槽、15
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第一限位块、16
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第二搅拌杆、17
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第二转动杆、18
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第二电机、19
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第三搅拌杆、20
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第四搅拌杆、21
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连杆、22
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弹性部件、23
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导向筒、24
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第二限位槽、25
‑
第二限位块。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]在一个实施例中，请参阅图1，一种固体饮料高速混合制粒机，包括制粒机本体13，所述制粒机本体13内部设有第一转动杆3与第二转动杆17，第一转动杆3其中一端贯穿制粒机本体13并且连接有第一电机2，另一端设有第一搅拌杆9；第二转动杆17其中一端贯穿制粒机本体13并且连接有第二电机18，另一端设有第二搅拌杆16，其中第一转动杆3与第二转动杆17转动方向相反，所述第一转动杆3上设有对原料进行混合搅拌的搅拌机构。
[0019]在本实施例中，本装置在进行固体饮料造粒时，通过制粒机本体13顶部的进料口1将原料输送到制粒机本体13内部，然后通过第一电机2带动第一转动杆3转动，通过第二电机18带动第二转动杆17转动，由于第一转动杆3与第二转动杆17的转动方向相反，因此第一搅拌杆9与第二搅拌杆16的转动方向也相反，当第一搅拌杆9与第二搅拌杆16快要重合时，在第一搅拌杆9与第二搅拌杆16推力的作用下，制粒机本体13底层的原料会向上翻滚，然后在搅拌机构的作用下与上层的原料充分混合，通过第一搅拌杆9与第二搅拌杆16的反向转动以及搅拌机构的设置对原料起到了一个充分混合的作用，能够有效的避免原料产生的分层现象，提高了对原料的搅拌效果，进而提高了固定饮料的质量，当固体饮料制粒完毕时，即可打开制粒机本体13侧壁底部的出料口10，将成品排出，其中为了保证制粒机本体13内外压力的平衡，所述制粒机本体13顶部设有压力平衡孔12。
[0020]在另一个实施例中，请参阅图2，所述搅拌机构包括设置在第一转动杆3侧壁上相对分布的导向筒23，导向筒23侧面均转动连接有相对分布的第三搅拌杆19，第三搅拌杆19均转动连接有连杆21，连杆21转动连接有第四搅拌杆20，所述第四搅拌杆20插入到导向筒23内部并通过弹性部件22与其滑动连接。
[0021]在本实施例中，第一转动杆3转动的同时还带动其侧面的导向筒23做圆周运动，其中导向筒23通过弹性部件22连接有第四搅拌杆20，弹性部件22可以为弹簧，在弹簧的作用下，导向筒23圆周运动的同时可以带动第四搅拌杆20往复运动，即第四搅拌杆20圆周运动的同时还能够往复水平运动，从而提高了对固体饮料的搅拌效果，此外第四搅拌杆20往复运动的同时还能通过连杆21带动第三搅拌杆19往复摆动，通过第三搅拌杆19的往复摆动对固体饮料进行搅拌，能够进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料高速混合制粒机，包括制粒机本体；其特征在于，所述制粒机本体内部设有第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆其中一端贯穿制粒机本体并且连接有第一电机，另一端设有第一搅拌杆；第二转动杆其中一端贯穿制粒机本体并且连接有第二电机，另一端设有第二搅拌杆，其中第一转动杆与第二转动杆转动方向相反，所述第一转动杆上设有对原料进行混合搅拌的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种固体饮料高速混合制粒机，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在第一转动杆侧壁上相对分布的导向筒，导向筒侧面均转动连接有相对分布的第三搅拌杆，第三搅拌杆均转动连接有连杆，连杆转动连接有第四搅拌杆，所述第四搅拌杆插入到导向筒内部并通过弹性部件与其滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种固体饮料高速混合制粒机，其特征在于，所述第一转动杆分为上端与下端，上端通过升降组件与第一电机输出端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，葛秀江，任德福，孟鲁，李安军，孟国，
申请(专利权)人：山东中舜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：