一种旋转式快速压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式快速压片机，具体涉及压片机技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有快速压片的压片组件，所述压片组件底端设有成型组件和推送组件，所述箱体前端固定设有支撑板，所述支撑板底端设有活动板，所述活动板底端设有多个活动轴，多个活动轴之间前后均匀间隔分布，所述活动轴底端外部固定设有多个清洁刷，多个清洁刷之间均匀间隔分布，所述活动轴顶端通过轴承与活动板底部活动连接。本实用新型专利技术通过第一电机的运转带动由多个齿轮相啮合的多个活动轴转动，由此可以驱动活动轴上的多个清洁刷转动，并借助清洁刷的转动对成型孔内壁进行清洁，避免成型孔内部因粘附有过多杂质而影响后续物件的成型效果。过多杂质而影响后续物件的成型效果。过多杂质而影响后续物件的成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式快速压片机


[0001]本技术涉及压片机
，更具体地说是一种旋转式快速压片机。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，用以将颗粒状或粉末状物料压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形的片剂，是适合批量生产的关键设备。
[0003]现有快速压片机在压合成型过程中，成型孔内壁会残留粘附有杂质，而杂质的存留会影响后续物件的成型完整性，进而增高残次品的成型率，所以为提高物件的成型完整性，我们需要一种旋转式快速压片机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种旋转式快速压片机，通过第一电机的运转带动由多个齿轮相啮合的多个活动轴转动，由此可以驱动活动轴上的多个清洁刷转动，并借助清洁刷的转动对成型孔内壁进行清洁，避免成型孔内部因粘附有过多杂质而影响后续物件的成型效果，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式快速压片机，包括箱体，所述箱体内部设有快速压片的压片组件，所述压片组件底端设有成型组件和推送组件，所述箱体前端固定设有支撑板，所述支撑板底端设有活动板，所述活动板底端设有多个活动轴，多个活动轴之间前后均匀间隔分布，所述活动轴底端外部固定设有多个清洁刷，多个清洁刷之间均匀间隔分布，所述活动轴顶端通过轴承与活动板底部活动连接，多个活动轴顶端外部均固定套接有齿轮，多个齿轮之间相互啮合，所述活动板顶部固定设有第一电机，所述第一电机输出端位于其中一个活动轴顶端，所述第一电机输出端贯穿活动板并与其中一个活动轴顶端固定连接，所述活动板前后两端顶部均固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端与支撑板底部固定连接，通过第一电机的运转带动由多个齿轮相啮合的多个活动轴转动，由此可以驱动活动轴上的多个清洁刷转动，并借助清洁刷的转动对成型孔内壁进行清洁，避免成型孔内部因粘附有过多杂质而影响后续物件的成型效果。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述压片组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设于箱体内部，所述螺纹杆顶端通过轴承与箱体内腔顶部活动连接，所述螺纹杆顶端外部螺纹连接有连接支架，所述连接支架底端设有压板，所述压板底端固定设有多个压柱，多个压柱之间均匀间隔分布，所述螺纹杆底端设有横板，所述横板两端分别与箱体两侧内壁固定连接，所述螺纹杆底端通过轴承与横板顶部活动连接，所述箱体顶端固定设有旋转电机，所述旋转电机底端贯穿箱体并与螺纹杆顶端固定连接，通过旋转电机的转动带动受限位板和限位槽限位的压板下移，并借由压板上压柱与成型板上压槽的配合进行压合成型作业。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述成型组件包括底板，所述底板设于箱体内部，所述底板外壁与箱体内壁固定连接，所述底板顶部设有成型台，所述成型台顶部设有成型板，所
述成型板内部贯穿开设有多个成型孔，多个成型孔之间均匀间隔分布，多个成型孔分别与多个压柱的位置上下相对应，所述箱体前端开设有开口，所述开口与成型板的位置的前后相对应，通过成型台的设置，可以对成型孔底端进行限位，由此便于压柱与成型孔配合进行压合成型作业。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述成型台两侧均设有第三电动推杆，所述第三电动推杆顶端和底端均固定设有固定座，位于第三电动推杆顶端的固定座与成型板一侧固定连接，位于第三电动推杆底端的固定座与成型台一侧固定连接，通过第三电动推杆的伸展及收缩可以带动成型板上下运动，上移时，成型板与成型台分离，由此便于取出成型后的物件，下移时，则便于借助成型孔与压柱进行压合成型作业。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体后端固定设有固定支架，所述固定支架截面设为U形，所述固定支架前端固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆前端贯穿箱体并与成型台后侧固定连接，通过第二电动推杆的伸展及收缩，可以带动成型台和成型板运动，以此便于用户放料和取料。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述连接支架前后两侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔底部设有限位板，所述限位板远离连接支架的一端与箱体一侧内壁固定连接，通过限位槽和限位板的设置，便于对连接支架进行限位，保障连接支架的稳定性，避免连接支架在运动过程中出现晃动偏移的情况。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]通过第一电机的运转带动由多个齿轮相啮合的多个活动轴转动，由此可以驱动活动轴上的多个清洁刷转动，并借助清洁刷的转动对成型孔内壁进行清洁，避免成型孔内部因粘附有过多杂质而影响后续物件的成型效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的箱体后视图；
[0015]图3为本技术的箱体侧剖图；
[0016]图4为本技术的活动板仰视图；
[0017]图5为本技术的成型板主视图。
[0018]附图标记为：1、箱体；2、支撑板；3、活动板；4、活动轴；5、清洁刷；6、齿轮；7、第一电机；8、第一电动推杆；9、螺纹杆；10、连接支架；11、压板；12、压柱；13、横板；14、旋转电机；15、底板；16、成型板；17、成型台；18、成型孔；19、第三电动推杆；20、固定座；21、固定支架；22、第二电动推杆；23、限位槽；24、限位板；25、开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种旋转式快速压片机，包括箱体1，所述箱
体1内部设有快速压片的压片组件，所述压片组件底端设有成型组件和推送组件，所述箱体1前端固定设有支撑板2，所述支撑板2底端设有活动板3，所述活动板3底端设有多个活动轴4，多个活动轴4之间前后均匀间隔分布，所述活动轴4底端外部固定设有多个清洁刷5，多个清洁刷5之间均匀间隔分布，所述活动轴4顶端通过轴承与活动板3底部活动连接，多个活动轴4顶端外部均固定套接有齿轮6，多个齿轮6之间相互啮合，所述活动板3顶部固定设有第一电机7，所述第一电机7输出端位于其中一个活动轴4顶端，所述第一电机7输出端贯穿活动板3并与其中一个活动轴4顶端固定连接，所述活动板3前后两端顶部均固定设有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8顶端与支撑板2底部固定连接，通过第一电机7的运转带动由多个齿轮6相啮合的多个活动轴4转动，由此可以驱动活动轴4上的多个清洁刷5转动，并借助清洁刷5的转动对成型孔18内壁进行清洁，避免成型孔18内部因粘附有过多杂质而影响后续物件的成型效果。
[0021]所述压片组件包括螺纹杆9，所述螺纹杆9设于箱体1内部，所述螺纹杆9顶端通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式快速压片机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有快速压片的压片组件，所述压片组件底端设有成型组件和推送组件，所述箱体（1）前端固定设有支撑板（2），所述支撑板（2）底端设有活动板（3），所述活动板（3）底端设有多个活动轴（4），多个活动轴（4）之间前后均匀间隔分布，所述活动轴（4）底端外部固定设有多个清洁刷（5），多个清洁刷（5）之间均匀间隔分布，所述活动轴（4）顶端通过轴承与活动板（3）底部活动连接，多个活动轴（4）顶端外部均固定套接有齿轮（6），多个齿轮（6）之间相互啮合，所述活动板（3）顶部固定设有第一电机（7），所述第一电机（7）输出端位于其中一个活动轴（4）顶端，所述第一电机（7）输出端贯穿活动板（3）并与其中一个活动轴（4）顶端固定连接，所述活动板（3）前后两端顶部均固定设有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）顶端与支撑板（2）底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转式快速压片机，其特征在于：所述压片组件包括螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）设于箱体（1）内部，所述螺纹杆（9）顶端通过轴承与箱体（1）内腔顶部活动连接，所述螺纹杆（9）顶端外部螺纹连接有连接支架（10），所述连接支架（10）底端设有压板（11），所述压板（11）底端固定设有多个压柱（12），多个压柱（12）之间均匀间隔分布，所述螺纹杆（9）底端设有横板（13），所述横板（13）两端分别与箱体（1）两侧内壁固定连接，所述螺纹杆（9）底端通过轴承与横板（13）顶部活动连接，所述箱体（1）顶端固定设有旋转电机（14），所述旋转电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，孟国，葛秀江，任德福，孟鲁，李安军，
申请(专利权)人：山东中舜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：