一种基于PLC控制的立式注塑机制造技术

技术编号:36326052 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-14 17:33
本实用新型专利技术公开了一种基于PLC控制的立式注塑机,包括工作台,所述工作台上设有模具盒,位于模具盒两侧的所述工作台上固定连接有两个固定块,各个所述固定块顶部均转动连接有固定转杆,所述固定转杆通过滑动机构连接有固定板,所述固定板上固定连接有限位块,各个所述固定块外侧壁均转动连接有限位转杆。本实用新型专利技术通过设置的固定转杆与限位转杆,使得转动固定转杆便可将固定板与限位块滑动至固定槽与限位槽内,之后再转动限位转杆便可将两个限位板滑动至固定腔内,拆卸时反向转动固定转杆与限位转杆便可解除模具盒的固定,从而模具拆装时无需利用专用工具,操作更加便利简单,提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的立式注塑机


[0001]本技术涉及塑胶制造
,尤其涉及一种基于PLC控制的立式注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的立式注塑机通过螺栓将压板压住模具,固定在工作台上,连接稳定,并且可以拆卸更换模具,但是模具拆装时需要利用专用工具,将螺栓取出或安装,操作不方便,费时费力,工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种基于PLC控制的立式注塑机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种基于PLC控制的立式注塑机,包括工作台,所述工作台上设有模具盒,位于模具盒两侧的所述工作台上固定连接有两个固定块,各个所述固定块顶部均转动连接有固定转杆,所述固定转杆通过滑动机构连接有固定板,所述固定板上固定连接有限位块,各个所述固定块外侧壁均转动连接有限位转杆,所述限位转杆底部通过转动机构连接有连接杆,所述连接杆底部通过支撑件与限位块内壁连接,所述连接杆底部设有限位机构。
[0007]优选地,所述滑动机构包括与固定转杆底部固定连接的固定齿轮,所述固定齿轮啮合连接有滑动卡齿,所述滑动卡齿端部与固定板侧壁固定连接。
[0008]优选地,所述转动机构包括与限位转杆固定连接的连接板,所述连接板上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆端部与连接杆端部固定连接。
[0009]优选地,所述支撑件包括与连接杆底部固定连接的支撑转轴,所述支撑转轴与限位块内壁转动连接。
[0010]优选地,所述限位机构包括位于支撑转轴两侧与连接杆底部固定连接的两个固定转轴,各个所述固定转轴上均转动连接有连杆,所述连杆另一端转动连接有限位转轴,所述限位转轴底部固定连接有限位板。
[0011]优选地,所述模具盒两侧壁均开设有固定板适配的固定槽,所述固定槽内开设有与限位块适配的限位槽,所述限位槽两侧开设有与限位板适配的固定腔。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]通过设置的固定转杆与限位转杆,使得转动固定转杆便可将固定板与限位块滑动至固定槽与限位槽内,之后再转动限位转杆便可将两个限位板滑动至固定腔内,拆卸时反向转动固定转杆与限位转杆便可解除模具盒的固定,从而模具拆装时无需利用专用工具,操作更加便利简单,提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种基于PLC控制的立式注塑机的立体图;
[0015]图2为本技术提出的一种基于PLC控制的立式注塑机的剖面图;
[0016]图3图2中A处的放大图。
[0017]图中:1工作台、2模具盒、3固定块、4固定转杆、5限位转杆、6连接板、7伸缩杆、8连接杆、9固定齿轮、10滑动卡齿、11固定板、12限位块、13支撑转轴、14固定转轴、15连杆、16限位转轴、17限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1

3,一种基于PLC控制的立式注塑机,包括工作台1,工作台1上设有模具盒2,进一步地,模具盒2两侧壁均开设有固定板11适配的固定槽,固定槽内开设有与限位块12适配的限位槽,限位槽两侧开设有与限位板17适配的固定腔,通过设置固定槽、限位槽和固定腔,使得通过限位板17进入到固定腔内便可快速的将模具盒2进行固定,从而实现了快速安装和拆卸,避免由于过于复杂的安装与拆卸影响生产效率;
[0020]位于模具盒2两侧的工作台1上固定连接有两个固定块3,各个固定块3顶部均转动连接有固定转杆4,固定转杆4通过滑动机构连接有固定板11,进一步地,滑动机构包括与固定转杆4底部固定连接的固定齿轮9,固定齿轮9啮合连接有滑动卡齿10,滑动卡齿10端部与固定板11侧壁固定连接,通过设置滑动机构,转动固定转杆4便可通过滑动机构带动固定板11的滑动,从而使得对模具盒2的固定与拆卸更加方便快捷;
[0021]固定板11上固定连接有限位块12,各个固定块3外侧壁均转动连接有限位转杆5,限位转杆5底部通过转动机构连接有连接杆8,进一步地,转动机构包括与限位转杆5固定连接的连接板6,连接板6上固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7端部与连接杆8端部固定连接,通过设置伸缩杆7,使得在固定板11滑动时也可保证限位转杆5的转动稳定;
[0022]连接杆8底部通过支撑件与限位块12内壁连接,进一步地,支撑件包括与连接杆8底部固定连接的支撑转轴13,支撑转轴13与限位块12内壁转动连接,通过设置支撑转轴13,可以保证连杆15滑动时的稳定,避免连接杆8转动过度,使得两个连杆15产生阻隔,保证限位板17的正常滑动;
[0023]连接杆8底部设有限位机构,进一步地,限位机构包括位于支撑转轴13两侧与连接杆8底部固定连接的两个固定转轴14,各个固定转轴14上均转动连接有连杆15,连杆15另一端转动连接有限位转轴16,限位转轴16底部固定连接有限位板17,通过设置限位机构,连接杆8的转动便可带动两个限位板17进行滑动,从而实现对模具盒的固定和拆卸。
[0024]本技术在对模具盒2进行固定时,首先转动固定转杆4,使得固定转杆4带动固定齿轮9进行转动,之后固定齿轮9便可带动与其啮合的滑动卡齿10进行滑动,从而滑动卡齿10便会带动固定板11滑动至固定槽内,之后转动限位转杆5,使得限位转杆5带动连接板6进行转动,使得连接板6带动伸缩杆7进行转动,伸缩杆7的端部便可带动连接杆8进行转动,
当连接杆8进行转动时,连接杆8会带动其底部的两个固定转轴14进行滑动,之后固定转轴14便可带动连杆15进行滑动,从而连杆15便可带动限位板17进行滑动,当限位板17滑动至固定腔内后,便可将模具盒2固定,在需要进行拆卸时,反向转动固定转杆4与限位转杆5便可以解除对模具盒2的固定。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的立式注塑机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有模具盒(2),位于模具盒(2)两侧的所述工作台(1)上固定连接有两个固定块(3),各个所述固定块(3)顶部均转动连接有固定转杆(4),所述固定转杆(4)通过滑动机构连接有固定板(11),所述固定板(11)上固定连接有限位块(12),各个所述固定块(3)外侧壁均转动连接有限位转杆(5),所述限位转杆(5)底部通过转动机构连接有连接杆(8),所述连接杆(8)底部通过支撑件与限位块(12)内壁连接,所述连接杆(8)底部设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的立式注塑机,其特征在于,所述滑动机构包括与固定转杆(4)底部固定连接的固定齿轮(9),所述固定齿轮(9)啮合连接有滑动卡齿(10),所述滑动卡齿(10)端部与固定板(11)侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的立式注塑机,其特征在于,所述转动机构包括与限位转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟张德利廖小军
申请(专利权)人:齐齐哈尔市金沣泰塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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