一种用于生产聚丙烯塑料制品的冷水机组，包括冷水池，所述冷水池的进液端与第一进水管和第二进水管通过一组三通阀相通，所述冷水池的出液端与第一回水管和第二回水管通过另一组三通阀相通，所述第一进水管和第一回水管分别与第一制冷箱相通，所述第二进水管和第二回水管分别与第二制冷箱相通，所述第二进水管和第二回水管分别与第二制冷箱相通，所述第一制冷箱和第二制冷箱之间设置有驱动箱，本实用新型专利技术通过第一制冷箱和第二制冷箱交替的对冷水池内的高温水进行降温，提高了冷水池中高温水的降温效率，使得冷却水能够很快的进行循环利用，节省水资源，可以减少能耗。可以减少能耗。可以减少能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚丙烯塑料制品的冷水机组
[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种用于生产聚丙烯塑料制品的冷水机组。
技术介绍
[0002]在生产聚丙烯塑料制品工艺中，需要使用冷水对聚丙烯塑料制品降温促进其定型，对聚丙烯塑料制降温的冷水池内的温度控制至关重要，现有的冷水机组只能实现单向供水，不能高效的对冷水池中的进行降温，导致冷水池中的水不能循环利用，严重的浪费了水资源。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
提到的技术问题，本技术实施例提供了一种用于生产聚丙烯塑料制品的冷水机组，包括冷水池，所述冷水池的进液端与第一进水管和第二进水管通过一组三通阀相通，所述冷水池的出液端与第一回水管和第二回水管通过另一组三通阀相通，所述第一进水管和第一回水管分别与第一制冷箱相通，所述第二进水管和第二回水管分别与第二制冷箱相通，所述第一进水管上设置有第一单向阀，所述第二进水管上设置有第二单向阀，所述第一回水管上设置有第三单向阀，所述第二回水管上设置有第四单向阀，所述第一制冷箱外侧设置有冷油管，所述第一制冷箱内设置有第一制冷腔，所述第一制冷腔内设置有第一活塞，所述第二进水管和第二回水管分别与第二制冷箱相通，所述第二制冷箱外侧页设置有冷油管，所述第二制冷箱内设置有第二制冷腔，所述第二制冷腔内设置有第二活塞，所述第一制冷箱和第二制冷箱之间设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动轴，所述驱动轴与旋杆中部固定连接，所述旋杆的一端分别与第一连杆和第二连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端通过销轴与第一活塞的端面中部铰接，所述第二连杆的另一端通过销轴与第二活塞的端面中部铰接。
[0004]优选的是，所述第一制冷箱与第二制冷箱垂直设置。
[0005]优选的是，所述旋杆设置在驱动箱中的安装槽内。
[0006]优选的是，所述旋杆上设置有转轴，所述旋杆通过转轴与第一连杆和第二连杆的端部铰接。
[0007]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0008]本技术通过第一制冷箱和第二制冷箱交替的对冷水池内的高温水进行降温，提高了冷水池中高温水的降温效率，使得冷却水能够很快的进行循环利用，节省水资源，并且所述旋杆对第一活塞和第二活塞的驱动仅使用单一的驱动轴配以一组驱动电机即可，可以减少能耗。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本技术整体结构示意图。
[0011]所示附图中，冷水池1，第一进水管2，第二进水管3，第一回水管4，第二回水管5，第一制冷箱6，第二制冷箱7，第一单向阀8，第二单向阀9，第三单向阀10，第四单向阀11，冷油管12，第一制冷腔13，第一活塞14，第二制冷腔15，第二活塞16，驱动箱17，驱动轴18，旋杆19，第一连杆20，第二连杆21，安装槽22，转轴23。
具体实施方式
[0012]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0013]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0014]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0015]如图所示，一种用于生产聚丙烯塑料制品的冷水机组，包括冷水池1，所述冷水池1的进液端与第一进水管2和第二进水管3通过一组三通阀相通，所述冷水池1的出液端与第一回水管4和第二回水管5通过另一组三通阀相通，所述第一进水管2和第一回水管4分别与第一制冷箱6相通，所述第二进水管3和第二回水管5分别与第二制冷箱7相通，所述第一进水管2上设置有第一单向阀8，所述第二进水管3上设置有第二单向阀9，所述第一回水管4上设置有第三单向阀10，所述第二回水管5上设置有第四单向阀11，所述第一制冷箱6外侧设置有冷油管12，所述第一制冷箱6内设置有第一制冷腔13，所述第一制冷腔13内设置有第一活塞14，所述第二进水管3和第二回水管5分别与第二制冷箱7相通，所述第二制冷箱7外侧页设置有冷油管12，所述第二制冷箱7内设置有第二制冷腔15，所述第二制冷腔15内设置有第二活塞16，所述第一制冷箱6与第二制冷箱7垂直设置，所述第一制冷箱6和第二制冷箱7之间设置有驱动箱17，所述驱动箱17内设置有驱动轴18，所述驱动轴18与旋杆19中部固定连接，所述旋杆19的一端分别与第一连杆20和第二连杆21的一端铰接，所述第一连杆20的另一端通过销轴与第一活塞14的端面中部铰接，所述第二连杆21的另一端通过销轴与第二活塞16的端面中部铰接，所述旋杆19设置在驱动箱17中的安装槽22内，所述旋杆19上设置有转轴23，所述旋杆19通过转轴23与第一连杆20和第二连杆21的端部铰接，本技术中，所述冷油管12中的制冷液压油可对第一制冷腔13或第二制冷腔15内的水进行降温制冷，所述第一进水管2上的第一单向阀8控制冷水只能从第一制冷腔13内流向冷水池1，所述第二进水管3上的第二单向阀9控制冷水只能从第二制冷腔15内流向冷水池1，所述第一回水管4上的第三单向阀10控制冷水池1中的高温水只能流向第一制冷腔13内，所述第二回水管5上的第四单向阀11控制冷水池1中的高温水只能流向第二制冷腔15内，所述驱动轴18转动带动旋杆19转动，所述旋杆19转动过程中分别带动第一连杆20和第二连杆21在对第一活塞14
和第二活塞16进行驱动，从而带动第一活塞14和第二活塞16在第一制冷腔13内和第二制冷腔15内滑动，所述第一进水管2和第一回水管4与第一制冷腔13的连接点均设置在第一活塞14相对于第一连杆20的另一侧，所述第二进水管3和第二回水管5与第二制冷腔15的连接点均设置在第二活塞16相对于第二连杆21的另一侧，所述第一连杆20在旋杆19的带动下推动第一活塞14向第一进水管2和第一回水管4移动时，所述第一制冷腔13内经过制冷的冷水通过第一进水管2进入冷水池1内，与此同时，所述第二连杆21在旋杆19的带动下推动第二活塞16向第二连杆21一侧移动，所述冷水池1中冷却过聚丙烯塑料制品的高温水通过第二回水管5进入第二制冷腔15进行制冷，所述旋杆19继续转动，所述第一连杆20推动第一活塞14向第一连杆20一侧移动，所述冷水池1中冷却过聚丙烯塑料制品的高温水通过第一回水管4进入第一制冷腔13内进行制冷，与此同时，所述第二连杆21推动第二活塞16向第二进水管3和第二回水管5一侧移动，第二制冷腔15内经过制冷的冷水通过第二进水管3进入冷水池1内，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚丙烯塑料制品的冷水机组，其特征在于，包括冷水池，所述冷水池的进液端与第一进水管和第二进水管通过一组三通阀相通，所述冷水池的出液端与第一回水管和第二回水管通过另一组三通阀相通，所述第一进水管和第一回水管分别与第一制冷箱相通，所述第二进水管和第二回水管分别与第二制冷箱相通，所述第一进水管上设置有第一单向阀，所述第二进水管上设置有第二单向阀，所述第一回水管上设置有第三单向阀，所述第二回水管上设置有第四单向阀，所述第一制冷箱外侧设置有冷油管，所述第一制冷箱内设置有第一制冷腔，所述第一制冷腔内设置有第一活塞，所述第二进水管和第二回水管分别与第二制冷箱相通，所述第二制冷箱外侧页设置有冷油管，所述第二制冷箱内设置有第二制冷腔，所述第二制冷腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德利，黄波，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市金沣泰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。