本实用新型专利技术公开了一种塑料制品成型用冷却装置，属于塑料加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部上侧设置有冷却扇，所述冷却扇的上端设置有驱动机构，所述冷却扇的下侧设置有保护网罩，所述保护网罩的下侧设置有冷却架，所述冷却架的下侧设置有水池，本实用新型专利技术通过在冷却架上设置转动组件，将塑料制品放置在转板上端，开启减速电机带动转杆转动，转杆转动带动斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴转动，转轴转动带动上端的转板转动，转板转动可带动转板上端的塑料制品在箱体内部转动，通过设置转动组件使雾化喷头喷水进行冷却工作时，可将水均匀的喷洒到塑料制品上，使塑料制品的冷却更加均匀，提高冷却质量。提高冷却质量。提高冷却质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品成型用冷却装置
[0001]本技术属于塑料加工
，具体涉及一种塑料制品成型用冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]现有技术公开了一种塑料制品成型用的冷却装置，原装置在箱体内部两侧设置雾化喷头喷水对塑料制品进行冷却工作，由于雾化喷头设置在箱体内部两侧，对塑料制品冷却不均匀，冷却效果较差，同时原装置无法对冷却使用后的水进行回收循环使用，造成水资源浪费。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种塑料制品成型用冷却装置，具有对塑料制品冷却均匀，冷却效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品成型用冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部上侧设置有冷却扇，所述冷却扇的上端设置有驱动机构，所述冷却扇的下侧设置有保护网罩，所述保护网罩的下侧设置有冷却架，所述冷却架的下侧设置有水池，所述箱体的两端设置有水泵，所述水泵与水池之间通过水管连接，所述水泵靠近箱体中间位置一端设置有雾化喷头，所述冷却架的上端设置有转动组件。
[0006]优选的，所述转动组件包括减速电机、转板、转杆、斜齿轮一、斜齿轮二和转轴，其中，所述冷却架的上端中间位置设置有转板，所述转板的下端设置有转轴，所述转轴的下端设置有斜齿轮二，所述箱体后端与斜齿轮二对应的位置设置有减速电机，所述减速电机的输出端设置有转杆，所述转杆的另一端设置有斜齿轮一。
[0007]优选的，所述转轴与冷却架之间以及转杆与箱体之间均通过轴承转动连接，所述转板与转轴之间通过点焊焊接。
[0008]优选的，所述斜齿轮一与转杆以及斜齿轮二与转轴均为焊接一体式结构，所述转板下端与冷却架上端齐平。
[0009]优选的，所述冷却架的上端两侧设置有下水槽，所述冷却架下端与下水槽对应的位置设置有固定斗，所述箱体两端与固定斗对应的位置设置有回水箱，所述回水箱与固定斗之间通过连接管连接，所述回水箱内部设置有过滤网，所述回水箱与水池之间通过回水管连接，所述回水管远离回水箱的一端设置有单向阀，所述冷却架上端前侧设置有挡水板。
[0010]优选的，所述挡水板与冷却架之间以及挡水板与箱体之间均通过压力焊焊接，所述过滤网与回水箱之间通过卡扣连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在冷却架上设置转动组件，将塑料制品放置在转板上端，开启减速电机带动转杆转动，转杆转动带动斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴转动，转轴转动带动上端的转板转动，转板转动可带动转板上端的塑料制品在箱体内部转动，通过设置转动组件使雾化喷头喷水进行冷却工作时，可将水均匀的喷洒到塑料制品上，使塑料制品的冷却更加均匀，提高冷却质量。
[0013]2、本技术通过在冷却架上开设若干下水槽，对塑料制品冷却过的水通过下水槽进入固定斗中，并经过连接管进入回水箱中，回水箱中的过滤网对水中的杂质进行过滤，过滤后的水通过回水管流进水池中，单向阀防止水池中的水回流进回水管中，通过设置回水箱可对冷却使用过的水进行回收过滤再次使用，避免水资源浪费，冷却架上端前侧的挡水板可对冷却架上的水起到阻挡组件，使水方便进入下水槽中，避免水从冷却架上流落。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术后视立体图；
[0016]图3为本技术箱体和回水箱剖视立体图；
[0017]图4为本技术水池剖视立体图；
[0018]图中：1、箱体；2、水泵；3、水管；4、回水箱；5、转动组件；51、减速电机；52、转板；53、转杆；54、斜齿轮一；55、斜齿轮二；56、转轴；6、水池；7、冷却架；8、驱动机构；9、冷却扇；10、保护网罩；11、雾化喷头；12、下水槽；13、过滤网；14、回水管；15、挡水板；16、单向阀；17、固定斗；18、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种塑料制品成型用冷却装置，包括箱体1，箱体1的内部上侧设置有冷却扇9，冷却扇9的上端设置有驱动机构8，冷却扇9的下侧设置有保护网罩10，保护网罩10的下侧设置有冷却架7，冷却架7的下侧设置有水池6，箱体1的两端设置有水泵2，水泵2与水池6之间通过水管3连接，水泵2靠近箱体1中间位置一端设置有雾化喷头11，冷却架7的上端设置有转动组件5。
[0022]具体的，转动组件5包括减速电机51、转板52、转杆53、斜齿轮一54、斜齿轮二55和转轴56，其中，冷却架7的上端中间位置设置有转板52，转板52的下端设置有转轴56，转轴56的下端设置有斜齿轮二55，箱体1后端与斜齿轮二55对应的位置设置有减速电机51，减速电机51的输出端设置有转杆53，转杆53的另一端设置有斜齿轮一54。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置转动组件5使雾化喷头11喷水进行冷却工作时，可将水均匀的喷洒到塑料制品上，使塑料制品的冷却更加均匀，提高冷却质量。
[0024]具体的，转轴56与冷却架7之间以及转杆53与箱体1之间均通过轴承转动连接，转
板52与转轴56之间通过点焊焊接。
[0025]通过采用上述技术方案，使转轴56和转杆53可分在在冷却架7和箱体1中转动，点焊焊接使转板52与转轴56之间更加牢固。
[0026]具体的，斜齿轮一54与转杆53以及斜齿轮二55与转轴56均为焊接一体式结构，转板52下端与冷却架7上端齐平。
[0027]通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加坚固耐用，转板52下端与冷却架7上端齐平使转板52与冷却架7之间更加贴合，转板52更加稳固。
[0028]本实施例使用时，塑料制品成型后需要冷却时，将装置安装在合适位置，将塑料制品放在冷却架7上，驱动机构8带动冷却扇9对塑料制品进行风冷，水泵2通过水管3抽取水池6中的水，并通过雾化喷头11喷出，对塑料制品进行水冷，通过在冷却架7上设置转动组件5，将塑料制品放置在转板52上端，开启减速电机51带动转杆53转动，转杆53转动带动斜齿轮一54转动，斜齿轮一54通过斜齿轮二55带动转轴56转动，转轴56转动带动上端的转板52转动，转板52转动可带动转板52上端的塑料制品在箱体1内部转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品成型用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上侧设置有冷却扇(9)，所述冷却扇(9)的上端设置有驱动机构(8)，所述冷却扇(9)的下侧设置有保护网罩(10)，所述保护网罩(10)的下侧设置有冷却架(7)，所述冷却架(7)的下侧设置有水池(6)，所述箱体(1)的两端设置有水泵(2)，所述水泵(2)与水池(6)之间通过水管(3)连接，所述水泵(2)靠近箱体(1)中间位置一端设置有雾化喷头(11)，所述冷却架(7)的上端设置有转动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型用冷却装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括减速电机(51)、转板(52)、转杆(53)、斜齿轮一(54)、斜齿轮二(55)和转轴(56)，其中，所述冷却架(7)的上端中间位置设置有转板(52)，所述转板(52)的下端设置有转轴(56)，所述转轴(56)的下端设置有斜齿轮二(55)，所述箱体(1)后端与斜齿轮二(55)对应的位置设置有减速电机(51)，所述减速电机(51)的输出端设置有转杆(53)，所述转杆(53)的另一端设置有斜齿轮一(54)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品成型用冷却装置，其特征在于：所述转轴(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕茂林，
申请(专利权)人：佛山市丰寻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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