一种塑料制品加工注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工注塑装置，属于塑料加工技术领域，包括定模和注料管，所述安装板侧面设置有气缸，气缸端部连接有动模，动模的端部设置有定模，定模的两侧设置有物料顶出组件，定模的底部固定有注料管，注料管的表面设置有冷却组件；本实用新型专利技术通过设置物料顶出组件，物料在定模中定型后会粘在定模内壁，顶出组件可以使物料定型后自动顶出粘在定模内壁的物料，降低了工作繁杂度，提高了工作效率；本实用新型专利技术通过设置冷却组件，物料在注料管中加热熔融会使注料管温度持续升高，冷却组件通过从水循环的方式使水在冷却组件内使注料管均匀降温，提高注料管使用寿命，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工注塑装置


[0001]本技术属于塑料加工
，具体涉及一种塑料制品加工注塑装置。

技术介绍

[0002]塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门；塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等；后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]中国专利申请号为202122357060.7公开了一种塑料制品加工注塑装置，包括有工作台，工作台上安装有加热筒，加热筒的上方设置有料箱，加热筒的内壁设置有加热内衬，工作台的内部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有转杆，转杆延伸至加热筒的内部，转杆的侧壁上安装有若干个搅拌叶，加热筒的内部设置有中心隔板，中心隔板上设置有若干组注塑机构；本装置内部设置有多组注塑机构，注塑时，气缸推动动模使得模具合模，第二电机启动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮使得螺旋叶片转动，进而使得熔融的物料进入到注料管的内部，然后在进入到模具内部成型，多组注塑机构同时作业，注塑速度更快，生产效率更高。
[0004]上述公开的专利使用时存在以下问题：物料从模具定型产出使物料可能会粘在模具上需要人工将物料取下，使工作繁杂度高，工作效率低；注料管处温度高时会使注料管内部螺杆损坏，使注料管使用寿命低，并且温度过高会使物料泄漏，产品质量低。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题；本技术提供了一种塑料制品加工注塑装置，具有降低工作繁杂度，提高工作效率，提高注料管使用寿命，提高产品质量的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工注塑装置，包括安装板、定模和注料管，所述安装板侧面设置有气缸，气缸端部连接有动模，动模的端部设置有定模，定模的两侧设置有物料顶出组件，定模的底部固定有注料管，注料管的表面设置有冷却组件。
[0007]优选的，所述物料顶出组件包括L型支撑架、导向柱、固定柱、固定板、和顶柱，其中定模上侧设置有固定柱，固定柱的中部设置有导向柱，导向柱的一端设置有卡槽，导向柱卡槽内设置有L型支撑架，L型支撑架一端在导向柱卡槽内滑动，L型支撑架另一端固定在动模上侧，导向柱的另一端固定有固定板，定模内部设置有滑槽，定模的滑槽内设置有顶柱，顶柱的底端固定在固定板侧面。
[0008]优选的，所述物料顶出组件还包括第一弹簧，其中导向柱的表面设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定在固定柱一侧，第一弹簧另一端固定在固定板侧面。
[0009]优选的，所述冷却组件包括进水口、上壳体、第一连接块、第二连接块、橡胶垫圈、水管口、导热垫下壳体、出水口和壳体盖，其中注料管上表面设置有上壳体，注料管下表面设置有下壳体，下壳体的内表面设置有导热垫，上壳体上端设置有进水口，下壳体下端设置
有出水口，上壳体两侧设置有第一连接块，下壳体两侧设置有第二连接块，上壳体和下壳体连接处设置有水管口，水管口表面设置有橡胶垫圈，上壳体端部设置有壳体盖。
[0010]优选的，所述冷却组件还包括第一固定块、第二固定块和螺栓，其中上壳体靠近壳体盖的一端设置有第一固定块，第一固定块中部设置有螺纹孔，第一固定块螺纹内设置有螺栓，螺栓端部螺纹连接有第二固定块，第二固定块的底端固定在壳体盖表面。
[0011]优选的，所述冷却组件还包括把手、第二弹簧、卡块和导向块，其中第一连接块下底面设置有导向块，第二连接块内部设置有第二弹簧，第二弹簧的一端固定有卡块，卡块的尖端贯穿在导向块端部卡槽中，把手的一端穿过第二弹簧中部固定在卡块的底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置物料顶出组件，物料在定模中定型后会粘在定模内壁，顶出组件可以使物料定型后自动顶出粘在定模内壁的物料，不用人工将物料取出，降低了工作繁杂度，提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过设置冷却组件，物料在注料管中加热熔融会使注料管温度持续升高，冷却组件通过从水循环的方式使水在冷却组件内使注料管均匀降温，提高注料管使用寿命，同时防止物料泄漏从而提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的物料顶出组件内部剖视图；
[0017]图3为本技术的冷却组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的冷却组件剖视图；
[0019]图5为本技术的第二固定块内部剖视图。
[0020]图中：1、气缸；2、安装板；3、动模；4、定模；5、物料顶出组件；51、L型支撑架；52、导向柱；53、固定柱；54、第一弹簧；55、固定板；56、顶柱；6、注料管；7、冷却组件；71、进水口；72、上壳体；73、第一连接块；74、第二连接块；75、橡胶垫圈；76、水管口；77、导热垫；78、下壳体；79、出水口；710、第一固定块；711、第二固定块；712、螺栓；713、壳体盖；741、把手；742、第二弹簧；743、卡块；744、导向块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种塑料制品加工注塑装置，包括安装板2、定模4和注料管6，安装板2侧面设置有气缸1，气缸1端部连接有动模3，动模3的端部设置有定模4，定模4的两侧设置有物料顶出组件5，定模4的底部固定有注料管6，注料管6的表面设置有冷却组件7。
[0024]具体的，物料顶出组件5包括L型支撑架51、导向柱52、固定柱53、固定板55、和顶柱
56，其中定模4上侧设置有固定柱53，固定柱53的中部设置有导向柱52，导向柱52的一端设置有卡槽，导向柱52卡槽内设置有L型支撑架51，L型支撑架51一端在导向柱52卡槽内滑动，L型支撑架51另一端固定在动模3上侧，导向柱52的另一端固定有固定板55，定模4内部设置有滑槽，定模4的滑槽内设置有顶柱56，顶柱56的底端固定在固定板55侧面。
[0025]通过采用上述技术方案，工作人员在定模4和动模3压缩完物料定型后启动气缸1，气缸1带动动模3向远离定模4的方向移动，同时动模3两侧设置的L型支撑架51随之移动，在L型支撑架51的端部移动到导向柱52内卡槽的顶端时，带动导向柱52向同一方向移动，导向柱52在固定柱53中部滑动，导向柱52在跟随动模3移动时带动固定板55移动，固定板55会往定模4方向移动，同时固定板55带动顶柱56移动，顶柱56在定模4内滑槽移动，顶柱56把物料顶出使物料脱离定模4，不用人工将物料取出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工注塑装置，包括安装板、定模和注料管，其特征在于：所述安装板侧面设置有气缸，气缸端部连接有动模，动模的端部设置有定模，定模的两侧设置有物料顶出组件，定模的底部固定有注料管，注料管的表面设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工注塑装置，其特征在于：所述物料顶出组件包括L型支撑架、导向柱、固定柱、固定板、和顶柱，其中定模上侧设置有固定柱，固定柱的中部设置有导向柱，导向柱的一端设置有卡槽，导向柱卡槽内设置有L型支撑架，L型支撑架一端在导向柱卡槽内滑动，L型支撑架另一端固定在动模上侧，导向柱的另一端固定有固定板，定模内部设置有滑槽，定模的滑槽内设置有顶柱，顶柱的底端固定在固定板侧面。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工注塑装置，其特征在于：所述物料顶出组件还包括第一弹簧，其中导向柱的表面设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定在固定柱一侧，第一弹簧另一端固定在固定板侧面。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工注塑装置，其特征在于：所述冷却组件包括进水口、上壳体、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕茂林，
申请(专利权)人：佛山市丰寻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：