一种注塑射台机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种注塑射台机构，包括机架，在机架平台上设有至少一个线性滑轨、与每个线性滑轨相对移动的射台装置、及设于机架平台上用于驱动射台装置的射移装置，还包括设置于线性滑轨外侧的拖链，所述拖链一端与设于机架上的拖链盒连接，拖链另一端与设于射台装置上的支架固定连接，在所述拖链内设有用于射台装置与控制箱连接的管线。本实用新型专利技术的注塑射台机构设计结构简单，结构紧凑，装配及维护较容易，设备操作较方便，因此，有利于提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑射台机构


[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种注塑射台机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]随着社会的发展，注塑机使用越来越广泛，形式也多种多样，由原来的液压注塑机，到现在的油电混合注塑机及纯电动注塑机。注塑机的射台机构设计结构越来越复杂，装配及维修难度大，操作也不方便，影响生产效率的提高，因此，如何有效解决上述问题，是技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的问题，本技术提出了一种设计结构简单，结构紧凑，装配及维护较容易，设备操作较方便的注塑射台机构。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提出了一种注塑射台机构，包括机架，在机架平台上设有至少一个线性滑轨、与每个线性滑轨相对移动的射台装置、及设于机架平台上用于驱动射台装置的射移装置，还包括设置于线性滑轨外侧的拖链，所述拖链一端与设于机架上的拖链盒连接，拖链另一端与设于射台装置上的支架固定连接，在所述拖链内设有用于射台装置与控制箱连接的管线。
[0007]进一步地，所述线性滑轨数量为二个，为并排水平设置，射台装置数量为二个，射移装置数量为二个，拖链数量为二个，且二个拖链分别设于线性滑轨外侧。
[0008]进一步地，机架平台一侧设有头板，所述头板一侧设有防护罩，射台装置的远端从所述防护罩伸入并穿过所述头板。
[0009]进一步地，所述射移装置包括射移油缸，射移油缸的固定端通过连接座与机架连接，射移油缸的自由端与射移连接杆一端相连接，另一端与射台装置连接。
[0010]进一步地，所述线性滑轨包括并排设置的二个直线导轨，每个直线导轨上设置有沿直线导轨滑动的滑块。
[0011]进一步地，所述射台装置上套设有保护罩。
[0012]实施本技术的一种注塑射台机构，具有以下有益的技术效果：
[0013]本技术的注塑射台机构设计结构简单，结构紧凑，装配及维护较容易，设备操作较方便，因此，有利于提高生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的注塑射台机构的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术实施例的注塑射台机构的结构示意图之二；
[0017]图3为本技术实施例的注塑射台机构的结构示意图之三；
[0018]图4为本技术实施例的注塑射台机构的结构示意图之四；
[0019]图5为本技术实施例的注塑射台机构的整体结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例的注塑射台机构的整体结构另一视角示意图；
[0021]图7为本技术实施例的注塑射台机构的部分结构的剖示图。
[0022]上述图中：机架
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1、线性滑轨
‑
2、直线导轨
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21、滑块
‑
22、射台装置
‑
3、射移装置
‑
4、射移油缸
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41、连接座
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42、射移连接杆
‑
43、第一轴销
‑
44、第二轴销
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45、拖链
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5、拖链盒
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6、支架
‑
7、头板
‑
8、防护罩
‑
9、保护罩
‑
10。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]请参阅图1至图7，本技术的较佳实施例，一种注塑射台机构，包括机架1，在机架1平台上设有至少一个线性滑轨2、与每个线性滑轨2相对移动的射台装置3、及设于机架1平台上用于驱动射台装置4的射移装置4，注塑射台机构还包括设置于线性滑轨2外侧的拖链5，拖链5一端与设于机架1上的拖链盒6连接，拖链5另一端与设于射台装置3上的支架7固定连接，在拖链5内设有用于射台装置3与控制箱连接的管线，机架1平台一侧设有头板8，头板8一侧设有防护罩9，射台装置3的远端从防护罩9伸入并穿过头板8实现注塑。
[0026]使用时，射移装置4驱动射台装置3沿线性滑轨2向前移动并穿过头板9连接到注塑模具，控制箱通过设置于拖链5中的管线控制射台装置3进行加热、输料及注胶完成注塑。
[0027]本实施例中，线性滑轨2数量为二个，为并排水平设置，射台装置3数量为二个，射移装置4数量为二个，拖链5数量为二个，且二个拖链5分别设于线性滑轨2外侧。由于将各种管线集束在拖链5中，二个拖链5设于线性滑轨2外侧，布局更合理，操作时更方便、更安全，采用双注塑机构，也提高了注塑效率。
[0028]本实施例中，射移装置4包括射移油缸41，射移油缸41的固定端通过连接座42与机架1连接，射移油缸41的自由端与射移连接杆43一端相连接，另一端与射台装置3连接，进一步地，射移油缸41的固定端与连接座42之间设有相应的通孔，通孔中设置有第一轴销44，第一轴销44用于射移油缸41的固定端与连接座42连接；在射移油缸41的自由端与射移连接杆
43连接处设有第二轴销45，第二轴销45用于射移油缸41的自由端与射移连接杆43锁紧连接。射移装置4结构较为简单，装配及维修较为方便。
[0029]本实施例中，线性滑轨2包括并排设置的二个直线导轨21，每个直线导轨21上设置有沿直线导轨21滑动的滑块22。。
[0030]本实施例中，在每个射台装置3上套设有保护罩10，增强安全性。
[0031]实施本技术的一种注塑射台机构，具有以下有益的技术效果：
[0032]本技术的注塑射台机构设计结构简单，结构紧凑，装配及维护较容易，设备操作较方便，因此，有利于提高生产效率。
[0033]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑射台机构，包括机架(1)，其特征在于，在机架(1)平台上设有至少一个线性滑轨(2)、与每个线性滑轨(2)相对移动的射台装置(3)、及设于机架(1)平台上用于驱动射台装置(3)的射移装置(4)，还包括设置于线性滑轨(2)外侧的拖链(5)，所述拖链(5)一端与设于机架(1)上的拖链盒(6)连接，拖链(5)另一端与设于射台装置(3)上的支架(7)固定连接，在所述拖链(5)内设有用于射台装置(3)与控制箱连接的管线。2.根据权利要求1所述的注塑射台机构，其特征在于，所述线性滑轨(2)数量为二个，为并排水平设置，射台装置(3)数量为二个，射移装置(4)数量为二个，拖链(5)数量为二个，且二个拖链(5)分别设于线性滑轨(2)外侧。3.根据权利要求1所述的注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳华，陈作驰，
申请(专利权)人：广东昊天精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：