本实用新型专利技术公开了一种点胶装置及其压电喷射点胶阀，压电喷射点胶阀包括阀体结构和冷却机构；阀体结构内部设置有压电驱动机构，压电驱动机构包括压电陶瓷组件，冷却机构用于将压电陶瓷组件产生的热量导出阀体结构；冷却机构包括冷却结构，冷却结构为设置在阀体结构上的冷却腔。冷却机构还包括涡流管，涡流管与冷却腔的一端相连通，冷却腔的另一端与壳体结构的外部相连通。利用涡流管能够迅速产生温度较低的冷却气体，通过冷却机构将压电陶瓷组件产生的热量及时地导出，能够有效避免压电陶瓷组件温度升高，保证压电陶瓷组件保持稳定的压电特性，保证压电喷射点胶阀工作的可靠性，进而保证点胶装置工作的可靠性，提高点胶质量和点胶效率。胶效率。胶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶装置及其压电喷射点胶阀
[0001]本技术涉及点胶设备
，尤其涉及一种点胶装置及其压电喷射点胶阀。
技术介绍
[0002]压电喷射点胶阀是一款非接触式点胶阀，利用压电陶瓷作为动力源，通过杠杆等机械结构驱动撞针快速往返运动，实现胶滴的喷射。通过调节相应的参数对不同粘度的胶液都具有快速精确的喷射效果。在精密点胶领域，压电陶瓷作为动力核心，对其自身的稳定性要求极高。
[0003]温度变化是影响压电陶瓷纳米级定位精度的一个重要因素，压电陶瓷的性能会随温度的变化而产生明显的改变。叠堆共烧压电陶瓷的使用温度为﹣25℃～﹢80℃。超过100℃时，压电陶瓷的性能会大幅下降，温度升高，压电陶瓷的位移会受到一定程度的影响。如果将压电压电陶瓷加热到居里温度点，陶瓷将会产生退极化，压电特性将会随之消失。
技术实现思路
[0004]为了克服上述缺陷，本技术所解决的第一个技术问题是，提供一种压电喷射点胶阀，能够有效避免压电喷射点胶阀的压电陶瓷组件温度升高，保证压电喷射点胶阀工作的可靠性，进而保证点胶装置工作的可靠性，提高点胶质量和点胶效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的一种压电喷射点胶阀，包括阀体结构，所述阀体结构内部设置有压电驱动机构，所述压电驱动机构包括压电陶瓷组件；所述压电喷射点胶阀还包括冷却机构，所述冷却机构用于将所述压电陶瓷组件产生的热量导出所述阀体结构；所述冷却机构包括冷却结构，所述冷却结构为设置于所述阀体结构内部的冷却管；或者，所述冷却结构为设置于所述阀体结构上的冷却腔；所述冷却机构还包括涡流管，所述涡流管与所述冷却管的一端相连通，所述冷却管的另一端与所述阀体结构外部相连通；或者，所述涡流管与所述冷却腔的一端相连通，所述冷却腔的另一端与所述阀体结构的外部相连通。
[0006]进一步的，所述阀体结构包括本体和冷却板，所述冷却腔设置于所述冷却板上。
[0007]进一步的，所述冷却板位于所述本体的内侧。
[0008]进一步的，所述压电陶瓷组件包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片与所述阀体结构之间设置有导热件，所述导热件的一侧贴靠所述压电陶瓷片，所述导热件的另一侧贴靠所述阀体结构。
[0009]进一步的，所述压电陶瓷片上设置有温度传感器。
[0010]进一步的，所述压电驱动机构还包括控制电路板以及点胶驱动组件；所述控制电路板与所述压电陶瓷组件之间电连接，所述压电陶瓷组件与所述点胶驱动组件之间设置有活动板，所述活动板转动连接于所述阀体结构，所述活动板具有第一端和第二端，所述压电陶瓷组件抵接于所述第一端的上表面，所述点胶驱动组件抵接于所述第二端的下表面。
[0011]进一步的，所述点胶驱动组件包括撞针和复位弹簧；所述阀体结构上设置有通孔，所述撞针滑动设置于所述通孔内，所述撞针的上端部设置有限位部，所述复位弹簧位于所述限位部与所述阀体结构之间；所述限位部抵接于所述第二端。
[0012]进一步的，所述阀体结构的下方设置有点胶结构，所述压电驱动机构与所述点胶结构配合使用进行点胶。
[0013]进一步的，所述点胶结构包括输送管和设置于所述输送管上的点胶头，所述输送管上设置有用于输送胶液的管腔和挤压腔，所述挤压腔与所述管腔相连通，所述点胶头对应所述挤压腔设置，所述点胶头的底部设置有点胶口；所述撞针插入所述挤压腔并能够到达所述点胶口，所述撞针上设置有密封块，所述密封块设置于所述挤压腔内，所述密封块的下端面位于所述管腔与所述挤压腔连通处的上方。
[0014]基于一个总的专利技术构思，本技术所要解决的第二个技术问题是，提供一种点胶装置，能够有效避免压电喷射点胶阀的压电陶瓷组件温度升高，保证压电喷射点胶阀工作的可靠性，进而保证点胶装置工作的可靠性，提高点胶质量和点胶效率。
[0015]一种点胶装置，包括如上述的压电喷射点胶阀。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是，压电喷射点胶阀包括阀体结构和冷却机构；阀体结构内部设置有压电驱动机构，压电驱动机构包括压电陶瓷组件，冷却机构用于将压电陶瓷组件产生的热量导出阀体结构；冷却机构包括冷却结构，冷却结构为设置在阀体结构内部的冷却管；或者，冷却结构为设置在阀体结构上的冷却腔。冷却机构还包括涡流管，涡流管与冷却管的一端相连通，冷却管的另一端与壳体结构外部相连通；或者，涡流管与冷却腔的一端相连通，冷却腔的另一端与壳体结构的外部相连通。利用涡流管能够迅速产生温度较低的冷却气体，通过冷却机构将压电陶瓷组件产生的热量及时地导出，能够有效避免压电陶瓷组件温度升高，保证压电陶瓷组件保持稳定的压电特性，保证压电喷射点胶阀工作的可靠性，进而保证点胶装置工作的可靠性，提高点胶质量和点胶效率。并且本技术的冷却气体不与阀体结构内部的压电陶瓷组件直接接触，不需要对冷却气体进行干燥等处理，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的点胶装置的结构示意图；
[0018]图2是图1的A
‑
A向的剖视图；
[0019]图3是图1中B
‑
B向的局部剖视图；
[0020]图中：1、阀体结构；11、第一冷却腔；12、第二冷却腔；2、压电驱动机构；211、压电陶瓷片；212、压盖；22、活动板；23、转轴；241、撞针；2411、限位部；242、复位弹簧；243、导向块；244、密封块；3、点胶结构；31、输送管；311、进液口；312、管腔；313、挤压腔；32、点胶头；321、点胶口；4、螺钉；5、供胶机构；51、胶桶；52、加热棒；6、连接板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]结合图1以及图2共同所示，一种压电喷射点胶阀，它包括阀体结构1，在阀体结构1
的内部设置有压电驱动机构2，压电驱动机构2包括压电陶瓷组件。
[0024]压电喷射点胶阀还包括冷却机构，冷却机构用于将压电陶瓷组件产生的热量导出阀体结构1。
[0025]优选地，冷却机构包括冷却结构，冷却结构为设置在阀体结构1上的冷却腔。
[0026]阀体结构可以只是本体，在本体上设置冷却腔；阀体结构还可以包括本体和冷却板(图中未示出)，冷却板设置在本体上，在冷却板上设置冷却腔。优选地，冷却板设置在本体的内侧。
[0027]冷却腔优选为U型结构。为了便于加工，在阀体结构1上加工一条横向腔和两条竖向腔，横向腔的两端同时被封堵，或者，横向腔的一端与其中一条竖向腔相连通，另一端被封堵，另一条竖向腔与横向腔相连通。一条横向腔和两条竖向腔共同构成U型结构的冷却腔。
[0028]优选地，冷却腔设置有两组，两组冷却腔分别布置在阀体结构1的相对设置的两个侧壁上，分别即为第一冷却腔11和第二冷却腔12，第一冷却腔11和第二冷却腔12皆优选靠近压电陶瓷组件布置。
[0029]冷却机构还包括涡流管(图中未示出)，涡流管是一种结构非常简单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压电喷射点胶阀，其特征在于，包括阀体结构，所述阀体结构内部设置有压电驱动机构，所述压电驱动机构包括压电陶瓷组件；所述压电喷射点胶阀还包括冷却机构，所述冷却机构用于将所述压电陶瓷组件产生的热量导出所述阀体结构；所述冷却机构包括冷却结构，所述冷却结构为设置于所述阀体结构内部的冷却管；或者，所述冷却结构为设置于所述阀体结构上的冷却腔；所述冷却机构还包括涡流管，所述涡流管与所述冷却管的一端相连通，所述冷却管的另一端与所述阀体结构外部相连通；或者，所述涡流管与所述冷却腔的一端相连通，所述冷却腔的另一端与所述阀体结构的外部相连通。2.如权利要求1所述的压电喷射点胶阀，其特征在于，所述阀体结构包括本体和冷却板，所述冷却腔设置于所述冷却板上。3.如权利要求2所述的压电喷射点胶阀，其特征在于，所述冷却板位于所述本体的内侧。4.如权利要求1所述的压电喷射点胶阀，其特征在于，所述压电陶瓷组件包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片与所述阀体结构之间设置有导热件，所述导热件的一侧贴靠所述压电陶瓷片，所述导热件的另一侧贴靠所述阀体结构。5.如权利要求4所述的压电喷射点胶阀，其特征在于，所述压电陶瓷片上设置有温度传感器。6.如权利要求1所述的压电喷射点胶阀，其特征在于，所述压电驱动机构还包括控制电路板以及点胶驱动组件；...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗金龙，解品超，邓广飞，魏正贝，赵延青，曲超超，梁彦山，张万国，刘建建，周志明，王宝庆，马晓飞，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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