本实用新型专利技术提供一种铝油箱加工用焊接定位夹持装置，属于铝件加工技术领域，铝油箱加工用焊接定位夹持装置，包括焊接台，焊接台的顶端开设有调节槽，调节槽的前后内壁转动连接有丝杆；调节板，调节板设有两个，两个调节板均设于调节槽内，以此通过两个调节板可带动顶端固定的两个L形夹持块进行移动，其中一个调节板移动时会带动距离传感器移动，距离传感器用于测量连接块和其中一个调节板之间的位置距离，距离传感器测量出的位置距离会反馈给显示屏，然后显示屏会进行显示两个调节板之间的实际距离，以此使人员在对铝油箱进行焊接时更加便捷，使两个L形夹持块对相靠近端之间的铝油箱牢牢夹持，使人员在进行焊接铝油箱时更加稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种铝油箱加工用焊接定位夹持装置
[0001]本技术属于铝件加工
，具体涉及一种铝油箱加工用焊接定位夹持装置。
技术介绍
[0002]铝油箱不仅在强度方向能够满足而且耐蚀性要比铁质和其他新材料方面有很大的优势，铝油箱的传统工艺多采用人工焊接，焊接后人工飞边，飞边过后人工钻孔，钻孔过后人工抛光，单个工序分工明确，大批量生产，成品快速完成率低。
[0003]现有的用于铝板夹持的定位装置不能控制将铝板的两端同时移动对铝板进行定位夹紧，导致铝板夹紧定位的过程中容易发生偏移，定位不够精确，导致加工的过程中容易发生误差，导致铝板的加工质量降，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种铝件加工用定位夹持装置解决问题。
[0004]授权公开号“CN214922357U”记载了一种铝件加工用定位夹持装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有两个支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定安装有连接板，所述支撑板一侧的侧壁上活动安装有第一固定块，所述底座的外表面固定安装有固定座，所述支撑板与所述固定座之间固定安装有固定板，所述固定板与所述连接板之间设置有第一外螺纹杆和第一限位杆，所述第一外螺纹杆的外表面螺纹连接有第一内螺纹滑套，所述第一限位杆的外表面活动安装有第一限位滑套，所述第一限位滑套位于所述第一内螺纹滑套正前方，所述第一限位滑套与所述第一内螺纹滑套之间固定连接有连接块。本技术通过设置一系列的结构使得本装置操作简单，同时可以很好地提高加工时质量等特点。
[0005]上述专利可以，所述第一限位滑套与所述第一内螺纹滑套之间固定连接有连接块。本技术通过设置一系列的结构使得本装置操作简单，同时可以很好地提高加工时质量等特点，但上述专利在进行夹持时铝油箱时较为繁琐，不能铝油箱的尺寸大小来进行两侧夹持，导致生产铝油箱的效率降低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种铝油箱加工用焊接定位夹持装置，旨在解决现有技术中的夹持装置进行夹持时铝油箱时较为繁琐，不能铝油箱的尺寸大小来进行两侧夹持，导致生产铝油箱的效率降低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铝油箱加工用焊接定位夹持装置，包括：
[0009]焊接台，所述焊接台的顶端开设有调节槽，所述调节槽的前后内壁转动连接有丝杆；
[0010]调节板，所述调节板设有两个，两个所述调节板均设于调节槽内；
[0011]电机，所述电机固定连接于焊接台的一侧端；
[0012]L形夹持块，所述L形夹持块设有两个，两个所述L形夹持块分别固定连接于两个调
节板的顶端；
[0013]距离传感器，所述距离传感器固定连接于其中一个L形夹持块的一侧端，另外一个所述L形夹持块的一侧端固定连接有连接块；以及
[0014]调节机构，所述调节机构设于调节槽内，所述调节机构和两个调节板连接以进行调节。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述调节机构包括：
[0016]螺母，所述螺母设于两个，两个所述螺母均螺纹连接于丝杆的圆周表面，两个所述螺母分别固定连接于两个调节板的相靠近端；
[0017]第二螺纹孔，所述第二螺纹孔设有两个，两个所述第二螺纹孔均开设于两个L形夹持块的顶端；
[0018]螺杆，所述螺杆设有两个，两个所述螺杆分别螺纹连接于两个第二螺纹孔内；
[0019]夹持握把，所述夹持握把设有两个，两个所述夹持握把分别固定连接于两个螺杆的顶端；
[0020]限位组件，所述限位组件设于焊接台的上侧，所述限位组件和调节板连接以进行限位。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述限位组件包括：
[0022]限位块，所述限位块设有四个，四个所述限位块分别固定连接于调节板的两端；
[0023]限位槽，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽均开设于焊接台的顶端，四个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽的下内壁。
[0024]作为本技术一种优选的方案，所述焊接台的一侧端固定连接有控制器，所述焊接台的底端四角处均固定连接有支撑杆，其中一个所述支撑杆的一侧端固定连接有显示屏，所述焊接台的顶端固定连接有两个第一连接块，两个所述L形夹持块的相靠近端均固定连接有塑胶块。
[0025]作为本技术一种优选的方案，所述焊接台的前端固定连接有放置槽，所述焊接台的前后两端均固定连接有警示圈。
[0026]作为本技术一种优选的方案，四个所述支撑杆的相靠近端固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块的顶端均开设有两个第一螺纹孔。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1、本方案中，人员在使用装置时，人员可将需要夹持焊接的铝材进行测量，测量完毕后人员在使用控制器对电机控制启动，控制器在启动时，电机的输出轴会带动丝杆转动，丝杆在转动时会带动表面的两个螺母进行移动，其中一个螺母呈相反反向螺纹连接在丝杆的圆周表面，丝杆在转动时会带动两个螺母向相靠近方向移动，两个螺母在移动时会带动两个调节板移动，以此通过两个调节板可带动顶端固定的两个L形夹持块进行移动，其中一个调节板移动时会带动距离传感器移动，距离传感器用于测量连接块和其中一个调节板之间的位置距离，距离传感器测量出的位置距离会反馈给显示屏，然后显示屏会进行显示两个调节板之间的实际距离，以此使人员在对铝油箱进行焊接时更加便捷，使两个L形夹持块对相靠近端之间的铝油箱牢牢夹持，使人员在进行焊接铝油箱时更加稳定。
[0029]2、本方案中，人员可转动夹持握把，使夹持握把得以带动底端的螺杆螺纹连接至第二螺纹孔内，以此螺杆来对下侧的铝油箱进行夹持，使焊接时更加稳定，以此实现对铝油
箱的两侧和上侧均进行限位，使人员焊接时铝油箱的效率得以提升。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0031]图1为本技术的立体图；
[0032]图2为本技术的第一视角剖视立体图；
[0033]图3为本技术中图2的A处局部放大图；
[0034]图4为本技术的第一视角爆炸立体图。
[0035]图中：1、焊接台；2、显示屏；3、支撑杆；4、电机；5、L形夹持块；6、夹持握把；7、塑胶块；8、第一连接块；9、控制器；10、第二连接块；11、第一螺纹孔；12、调节槽；13、限位槽；14、螺母；15、调节板；16、第二螺纹孔；17、丝杆；18、螺杆；19、限位块；20、放置槽；21、警示圈；22、距离传感器。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝油箱加工用焊接定位夹持装置，其特征在于，包括：焊接台(1)，所述焊接台(1)的顶端开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的前后内壁转动连接有丝杆(17)；调节板(15)，所述调节板(15)设有两个，两个所述调节板(15)均设于调节槽(12)内；电机(4)，所述电机(4)固定连接于焊接台(1)的一侧端；L形夹持块(5)，所述L形夹持块(5)设有两个，两个所述L形夹持块(5)分别固定连接于两个调节板(15)的顶端；距离传感器(22)，所述距离传感器(22)固定连接于其中一个L形夹持块(5)的一侧端，另外一个所述L形夹持块(5)的一侧端固定连接有连接块；以及调节机构，所述调节机构设于调节槽(12)内，所述调节机构和两个调节板(15)连接以进行调节。2.根据权利要求1所述的一种铝油箱加工用焊接定位夹持装置，其特征在于：所述调节机构包括：螺母(14)，所述螺母(14)设于两个，两个所述螺母(14)均螺纹连接于丝杆(17)的圆周表面，两个所述螺母(14)分别固定连接于两个调节板(15)的相靠近端；第二螺纹孔(16)，所述第二螺纹孔(16)设有两个，两个所述第二螺纹孔(16)均开设于两个L形夹持块(5)的顶端；螺杆(18)，所述螺杆(18)设有两个，两个所述螺杆(18)分别螺纹连接于两个第二螺纹孔(16)内；夹持握把(6)，所述夹持握把(6)设有两个，两个所述夹持握把(6)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟训，周义，
申请(专利权)人：四川诚德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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