一种折臂液压起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种折臂液压起重机。其技术方案包括：起重臂、防护组件和辅助组件，所述起重臂底部安装有防护组件，所述承重座内部安装有液压表，所述承重座内部的一侧安装有防爆管，所述起重臂顶部安装有起重大臂，所述起重大臂内部设有安装室，所述安装室内部安装有防护断流器，所述防护断流器的输出端安装有输送管，所述起重大臂一端安装有起重小臂。本实用新型专利技术通过防护断流器可对输送管传输的液体进行断流，避免装置受到外力影响造成管道损坏时内部液体大量流失，降低了装置损坏时对液压使用液体的浪费现象，同时避免大量流失的液压液体对后续工作人员维修造成影响。员维修造成影响。员维修造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种折臂液压起重机


[0001]本技术涉及起重设备
，具体为一种折臂液压起重机。

技术介绍

[0002]随着科技水平的发展，起重机械设备也得到了快速的发展，起重机作为起重机械的核心设备，目前常用的起重机大梁由直臂式大梁和折臂式大梁，但是在起重机在放置时需要占用大量的空间。
[0003]经检索，专利公告号为CN204897258U公开一种折臂式液压起重机，它包括支撑座，支撑座上部安装有控制其旋转的回转机构，支撑座顶部连接有固定臂，固定臂铰连有箱型结构的变幅臂，支撑座顶部连接有变幅油缸，变幅油缸的另一端与变幅臂连接，变幅臂的另一端铰连有箱型结构的折叠臂，变幅臂和折叠臂之间安装有折叠油缸，折叠臂下侧壁面安装有固定座，固定座上设置有提升绞车，折叠臂左、右侧壁面设置有减重孔，折叠臂顶端安装有滑轮组。
[0004]现有的折臂液压起重机存在的缺陷是：
[0005]1、现有的折臂液压起重机无法对输送管传输的液体进行断流，导致装置受到外力影响造成管道损坏时内部液体大量流失，增加了装置损坏时对液压使用液体的浪费现象，同时大量流失的液压液体极有可能对后续工作人员维修造成影响；
[0006]2、现有的折臂液压起重机无法防护装置的液体传输连接部位，导致装置内部压力过大造成连接部位发生炸裂现象，当连接部位发生炸裂后极有可能对附近工作人员造成安全隐患，降低了装置在使用过程中的安全性，同时无法保证液体在传输过程中的安全性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种折臂液压起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折臂液压起重机，包括起重臂、防护组件和辅助组件，所述起重臂底部安装有防护组件，所述防护组件包括承重座、液压表、防爆管、连接口、传输管，所述承重座内部安装有液压表，所述承重座内部的一侧安装有防爆管，所述起重臂顶部安装有起重大臂，所述起重大臂内部设有安装室，所述安装室内部安装有防护断流器，所述防护断流器的输出端安装有输送管，所述起重大臂一端安装有起重小臂，所述起重小臂一端安装有辅助组件，所述辅助组件包括辅助接板、导轮、起重链、起重钩，所述辅助接板一侧安装有导轮。
[0009]优选的，所述起重臂一侧安装有第一液压杆。
[0010]优选的，所述承重座内部安装有连接口，连接口一端安装有传输管，且传输管的一端延伸至承重座顶部。
[0011]优选的，所述起重大臂底部安装有第二液压杆，且起重大臂顶部安装有连接管。
[0012]优选的，所述起重小臂顶部安装有第三液压杆。
[0013]优选的，所述辅助接板一侧的顶部安装有起重链，且起重链一端安装有起重钩。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过防护断流器可对输送管传输的液体进行断流，避免装置受到外力影响造成管道损坏时内部液体大量流失，降低了装置损坏时对液压使用液体的浪费现象，同时避免大量流失的液压液体对后续工作人员维修造成影响。
[0016]2、通过防爆管可防护装置的液体传输连接部位，避免装置内部压力过大导致连接部位发生炸裂现象，防止连接部位发生炸裂后对附近工作人员造成安全隐患，提高了装置在使用过程中的安全性，同时保证了液体在传输过程中的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的防护组件局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的辅助组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、起重臂；101、第一液压杆；2、防护组件；201、承重座；202、液压表；203、防爆管；204、连接口；205、传输管；3、起重大臂；301、第二液压杆；302、连接管；4、安装室；401、防护断流器；402、输送管；5、起重小臂；501、第三液压杆；6、辅助组件；601、辅助接板；602、导轮；603、起重链；604、起重钩。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种折臂液压起重机，包括起重臂1、防护组件2和辅助组件6，起重臂1底部安装有防护组件2，防护组件2包括承重座201、液压表202、防爆管203、连接口204、传输管205，承重座201内部安装有液压表202，承重座201内部的一侧安装有防爆管203，起重臂1顶部安装有起重大臂3，起重大臂3内部设有安装室4，安装室4内部安装有防护断流器401，防护断流器401的输出端安装有输送管402，起重大臂3一端安装有起重小臂5，起重小臂5一端安装有辅助组件6，辅助组件6包括辅助接板601、导轮602、起重链603、起重钩604，辅助接板601一侧安装有导轮602。
[0025]基于实施例一的折臂液压起重机工作原理是：工作人员可通过连接口204对装置进行液体传输，从而便于装置进行液压使用，通过防爆管203可防护装置的液体传输连接部位，避免装置内部压力过大导致连接部位发生炸裂现象，防止连接部位发生炸裂后对附近工作人员造成安全隐患，提高了装置在使用过程中的安全性，同时保证了液体在传输过程中的安全性，通过防护断流器401可对输送管402传输的液体进行断流，避免装置受到外力影响造成管道损坏时内部液体大量流失，降低了装置损坏时对液压使用液体的浪费现象，同时避免大量流失的液压液体对后续工作人员维修造成影响，通过第一液压杆101可带动起重大臂3进行弧线运动，通过第二液压杆301可带动起重小臂5进行弧线运动，通过第三液压杆501可带动起重链603进行伸缩，从而可进行起重吊运。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种折臂液压起重机，相较于实施例一，本实施例还包括：起重臂1一侧安装有第一液压杆101，承重座201内部安装有连接口204，连接口204一端安装有传输管205，且传输管205的一端延伸至承重座201顶部，起重大臂3底部安装有第二液压杆301，且起重大臂3顶部安装有连接管302，起重小臂5顶部安装有第三液压杆501，辅助接板601一侧的顶部安装有起重链603，且起重链603一端安装有起重钩604。
[0028]本实施例中，第一液压杆101可带动起重大臂3进行弧线运动，连接口204可便于工作人员对液压液体进行传输至装置内部，传输管205可对液体进行传输，第二液压杆301可带动起重小臂5进行弧线运动，第三液压杆501可带动起重链603进行伸缩，起重链603可带动起重钩604进行升降，起重钩604可对物体进行吊运。
[0029]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折臂液压起重机，其特征在于：包括起重臂(1)、防护组件(2)和辅助组件(6)，所述起重臂(1)底部安装有防护组件(2)，所述防护组件(2)包括承重座(201)、液压表(202)、防爆管(203)、连接口(204)、传输管(205)，所述承重座(201)内部安装有液压表(202)，所述承重座(201)内部的一侧安装有防爆管(203)，所述起重臂(1)顶部安装有起重大臂(3)，所述起重大臂(3)内部设有安装室(4)，所述安装室(4)内部安装有防护断流器(401)，所述防护断流器(401)的输出端安装有输送管(402)，所述起重大臂(3)一端安装有起重小臂(5)，所述起重小臂(5)一端安装有辅助组件(6)，所述辅助组件(6)包括辅助接板(601)、导轮(602)、起重链(603)、起重钩(604)，所述辅助接板(601)一侧安装有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹继伟，曹聪，曹继良，张洁，张蒙福，张梦梦，周程生，周维，
申请(专利权)人：徐州福曼随车起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：