一种新型折臂式随车起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及随车起重机技术领域，且公开了一种新型折臂式随车起重机，包括旋转底座，所述旋转底座上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端内部固定连接有主转轴，所述主转轴的外表面转动连接有折叠杆，所述折叠杆的另一端内部固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴的外表面转动连接有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂上端内部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面转动连接有L型连接块。该新型折臂式随车起重机，通过L型连接块，将一般无法折叠到内部的伸缩臂，使折叠到第二折叠臂的下面去，从而节省了两侧的旋转底座上面的空间，当伸缩臂收缩到一起的时候，可以将整个伸缩臂折叠到第二折叠臂的下面。缩臂折叠到第二折叠臂的下面。缩臂折叠到第二折叠臂的下面。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折臂式随车起重机


[0001]本技术涉及随车起重机
，具体为一种新型折臂式随车起重机。

技术介绍

[0002]前我国随车起重机正处于发展阶段，品种较少。目前根据其结构形式的不同主要分为直臂式随车起重机和折臂式随车起重机两种。折叠臂式结构是随车起重机的通用结构形式之一，折叠臂式随车起重机机械结构主要包括底座总成、回转驱动、立柱、动臂总成、吊臂总成和吊钩总成等；液压系统主要包括动臂油缸、吊臂油缸、伸缩油缸、回转马达、液压卷扬机、电液比例换向阀和平衡阀等。其中动臂总成、吊臂总成、动臂油缸和吊臂油缸共同组成起重机的变幅机构。
[0003]现有的折叠臂式随车起重机，收回状态时都是往一侧收回，占用汽车底盘的空间较大；且工作时回转半径较大，易与起吊载荷发生碰撞干涉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型折臂式随车起重机，具备节省转台空间优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型折臂式随车起重机，包括旋转底座，所述旋转底座上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端内部固定连接有主转轴，所述主转轴的外表面转动连接有折叠杆，所述折叠杆的另一端内部固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴的外表面转动连接有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂上端内部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面转动连接有L型连接块，所述L型连接块的另一端内部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面转动连接有第二连接块。
[0006]优选的，所述折叠杆的上表面固定连接有第二固定台，所述第二固定台的内部转动连接有第三连接块，所述第三连接块的一侧固定连接有第二千斤顶，所述第二千斤顶的另一端固定连接在第二连接块的一侧，当第二千斤顶将L型连接块向上顶的时候，会使第一伸缩臂的顶端向下转动，当第二千斤顶的一端延伸到折叠杆的顶端的时候，第一伸缩臂会旋转到折叠杆的下面，从而达到缩小折叠空间的效果。
[0007]优选的，所述旋转底座的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的内部活动连接有缆绳，所述缆绳的另一端固定连接有拉钩，所述支撑架的一侧上端固定连接有顶绳轮，顶绳轮是为了使缆绳不触碰支撑架的侧表面。
[0008]优选的，所述旋转底座的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部转动连接有第一固定台，所述第一固定台的上表面固定连接有第一千斤顶，所述第一千斤顶的顶端固定连接有第一连接块，所述第一连接块转动连接在折叠杆的内部。
[0009]优选的，所述第一伸缩臂的顶端下表面固定连接有第一滑轮，所述第一伸缩臂的内部滑动连接有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂的顶端下表面固定连接有第二滑轮，所述第二伸缩臂的内部滑动连接有第三伸缩臂，所述第三伸缩臂的顶端下表面固定连接有第三滑
轮，滑轮的作用是为了固定缆绳，从而缆绳从限定的位置通过。
[0010]优选的，所述L型连接块的外径与第一伸缩臂的尺寸适配。
[0011]有益效果：
[0012]1、该新型折臂式随车起重机，通过L型连接块，将一般无法折叠到内部的伸缩臂，使折叠到第二折叠臂的下面去，从而节省了两侧的旋转底座上面的空间，当伸缩臂收缩到一起的时候，可以将整个伸缩臂折叠到第二折叠臂的下面。
[0013]2、该新型折臂式随车起重机，通过多个滑轮，将缆绳牵从伺服电机牵引到第三伸缩臂的顶端，缆绳的另一端与拉钩相互固定连接，缆绳通过滑轮将拉钩掉在伸缩臂的顶端。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型折臂式随车起重机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型折臂式随车起重机正面结构剖视图；
[0016]图3为本技术一种新型折臂式随车起重机A结构放大示意图。
[0017]图中：1、旋转底座；2、支撑架；3、折叠杆；4、第一伸缩臂；401、第一滑轮；5、第一固定块；6、第一固定台；7、第一千斤顶；8、第一连接块；9、伺服电机；10、缆绳；11、顶绳轮；12、第二固定台；13、第二千斤顶；14、第二连接块；15、L型连接块；16、第一连接轴；17、第三连接轴；18、第二连接轴；19、第三连接块；20、主转轴；21、第二伸缩臂；211、第二滑轮；22、第三伸缩臂；221、第三滑轮；23、拉钩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1，一种新型折臂式随车起重机，包括旋转底座1，旋转底座1上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端内部固定连接有主转轴20，主转轴20的外表面转动连接有折叠杆3，折叠杆3的另一端内部固定连接有第三连接轴17，第三连接轴17的外表面转动连接有第一伸缩臂4，第一伸缩臂4上端内部固定连接有第一连接轴16，第一连接轴16的外表面转动连接有L型连接块15，L型连接块15的另一端内部固定连接有第二连接轴18，第二连接轴18的外表面转动连接有第二连接块14。
[0021]其中，折叠杆3的上表面固定连接有第二固定台12，第二固定台12的内部转动连接有第三连接块19，第三连接块19的一侧固定连接有第二千斤顶13，第二千斤顶13的另一端固定连接在第二连接块14的一侧，当第二千斤顶13将L型连接块15向上顶的时候，会使第一伸缩臂4的顶端向下转动，当第二千斤顶13的一端延伸到折叠杆3的顶端的时候，第一伸缩臂4会旋转到折叠杆3的下面，从而达到缩小折叠空间的效果。
[0022]工作原理：
[0023]起重机在正常放置的时候，伸缩臂为收缩在折叠杆3地面的状态，折叠杆3为向下折叠的状态；当使用折臂式起重机的时候，首先，先将第一千斤顶7增压使千斤顶伸长，使折
叠杆3打开到大于九十度，然后将第二千斤顶13减压，使第二千斤顶13收缩，当第二千斤顶13收缩的时候然后会拉动第二连接块14向右移动，因为在折叠臂收缩后，L型连接块15会在折叠杆3的左边，所以当第二连接块14向右移动的时候会带动L型连接块15向右上移动，因为L型连接块15的另一端转动连接在第一伸缩臂4的一端，所以L型连接块15会带动第一伸缩臂4的右端会顺时针旋转，第一伸缩臂4的左端会顺时针旋转，从而使第一伸缩臂4从折叠杆3的底端转到与折叠杆3平行，从而使伸缩臂升起，当固定在旋转底座1上面的伺服电机9启动的时候，伸缩臂顶端的拉钩23会上升下降。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图2
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3，其中，旋转底座1的上表面固定连接有伺服电机9，伺服电机9的内部活动连接有缆绳10，缆绳10的另一端固定连接有拉钩23，支撑架2的一侧上端固定连接有顶绳轮11，顶绳轮11是为了使缆绳10不触碰支撑架2的侧表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折臂式随车起重机，包括旋转底座(1)，所述旋转底座(1)上表面固定连接有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端内部固定连接有主转轴(20)，所述主转轴(20)的外表面转动连接有折叠杆(3)，所述折叠杆(3)的另一端内部固定连接有第三连接轴(17)，所述第三连接轴(17)的外表面转动连接有第一伸缩臂(4)，所述第一伸缩臂(4)上端内部固定连接有第一连接轴(16)，所述第一连接轴(16)的外表面转动连接有L型连接块(15)，所述L型连接块(15)的另一端内部固定连接有第二连接轴(18)，所述第二连接轴(18)的外表面转动连接有第二连接块(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型折臂式随车起重机，其特征在于：所述折叠杆(3)的上表面固定连接有第二固定台(12)，所述第二固定台(12)的内部转动连接有第三连接块(19)，所述第三连接块(19)的一侧固定连接有第二千斤顶(13)，所述第二千斤顶(13)的另一端固定连接在第二连接块(14)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种新型折臂式随车起重机，其特征在于：所述旋转底座(1)的上表面固定连接有伺服电机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹继伟，周维，曹聪，张洁，张蒙福，张梦梦，曹继良，周程生，
申请(专利权)人：徐州福曼随车起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：