一种金属件加工用快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属件加工技术领域，提供了一种金属件加工用快速定位装置，所述快速定位装置包括：底板；第一安装杆、第二安装杆、第一联动杆、第二联动杆、驱动杆，其中第一安装杆、第二安装杆和驱动杆均铰接设于所述底板上，所述第一联动杆和第二联动杆均铰接设于驱动杆上，所述第一联动杆远离驱动杆的一端铰接于第一安装杆上所述第一安装杆和第二安装杆上均固定设有夹板；驱动机构，设于所述底板上；先将待加工的金属件置于底板位于两块夹板之间的位置上，通过驱动机构带动驱动杆偏转，在第一联动杆和第二联动杆的联动作用下，带动两块夹板将金属件夹紧固定，实现定位，非常的便捷省事，可有效提高金属件加工效率。可有效提高金属件加工效率。可有效提高金属件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件加工用快速定位装置


[0001]本技术涉及金属件加工
，具体是一种金属件加工用快速定位装置。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。
[0003]金属件即由金属制成的物件，在金属件加工时，通常需要通过夹具将其进行定位，然而现有的夹具夹紧以及松卸都是通过人工手动完成，不够快捷方便，进而影响五金件加工效率。
[0004]因此，本技术提出一种金属件加工用快速定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例目的在于提供一种金属件加工用快速定位装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属件加工用快速定位装置，所述快速定位装置包括：
[0008]底板；
[0009]第一安装杆、第二安装杆、第一联动杆、第二联动杆、驱动杆，其中第一安装杆、第二安装杆和驱动杆均铰接设于所述底板上，所述第一联动杆和第二联动杆均铰接设于驱动杆上，所述第一联动杆远离驱动杆的一端铰接于第一安装杆上，所述第二联动杆远离驱动杆的一端铰接于第二安装杆上，所述第一安装杆和第二安装杆上均固定设有夹板；
[0010]驱动机构，设于所述底板上，用于带动所述驱动杆偏转。
[0011]在一种可选方案中：两块所述夹板的相对端面上均固定贴设有防护垫。
[0012]在一种可选方案中：所述驱动机构包括：
[0013]滑套，活动套设于所述驱动杆上；
[0014]丝杆，所述底板上固定设有凸台，所述丝杆螺纹穿设于凸台上，所述凸台靠近驱动杆的一端铰接于滑套上。
[0015]在一种可选方案中：所述底板上开设有滑槽，所述滑槽中滑动卡设有滑座，所述滑座上固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆远离滑套的一端固定相连，所述底板上嵌设有压力感应器以及固定设有控制器，所述压力感应器通过控制器与驱动电机联动。
[0016]在一种可选方案中：所述滑座上设有用于控制驱动电机反向转动的按钮。
[0017]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0018]本快速定位装置结构合理，先将待加工的金属件置于底板位于两块夹板之间的位置上，通过驱动机构带动驱动杆偏转，在第一联动杆和第二联动杆的联动作用下，驱动杆偏转带动第一安装杆和第二安装杆同步偏转相互靠近，从而带动两块夹板将金属件夹紧固定，实现定位，非常的便捷省事，可有效提高金属件加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处放大图。
[0021]附图标记注释：1
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底板、2
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驱动杆、3
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丝杆、4
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第一联动杆、5
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滑槽、6
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第一安装杆、7
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夹板、8
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防护垫、9
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压力感应器、10
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控制器、11
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第二安装杆、12
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第二联动杆、13
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滑套、14
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凸台、15
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滑座、16
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驱动电机、17
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按钮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]请参阅图1，本技术实施例中，一种金属件加工用快速定位装置，所述快速定位装置包括：
[0025]底板1；
[0026]第一安装杆6、第二安装杆11、第一联动杆4、第二联动杆12、驱动杆2，其中第一安装杆6、第二安装杆11和驱动杆2均铰接设于所述底板1上，所述第一联动杆4和第二联动杆12均铰接设于驱动杆2上，所述第一联动杆4远离驱动杆2的一端铰接于第一安装杆6上，所述第二联动杆12远离驱动杆2的一端铰接于第二安装杆11上，所述第一安装杆6和第二安装杆11上均固定设有夹板7；
[0027]驱动机构，设于所述底板1上，用于带动所述驱动杆2偏转。
[0028]在本实施例中，先将待加工的金属件置于底板1位于两块夹板7之间的位置上，通过驱动机构带动驱动杆2偏转，在第一联动杆4和第二联动杆12的联动作用下，驱动杆2偏转带动第一安装杆6和第二安装杆11同步偏转相互靠近，从而带动两块夹板7将金属件夹紧固定，实现定位，非常的便捷省事，可有效提高金属件加工效率。
[0029]进一步的，在本实施例中，两块所述夹板7的相对端面上均固定贴设有防护垫8，以避免将金属件夹伤、划损。
[0030]请参阅图1和图2，本技术的一个实施例中，所述驱动机构包括：
[0031]滑套13，活动套设于所述驱动杆2上；
[0032]丝杆3，所述底板1上固定设有凸台14，所述丝杆3螺纹穿设于凸台14上，所述凸台14靠近驱动杆2的一端铰接于滑套13上；
[0033]所述底板1上开设有滑槽5，所述滑槽5中滑动卡设有滑座15，所述滑座15上固定设有驱动电机16，所述驱动电机16的输出轴与丝杆3远离滑套13的一端固定相连，所述底板1上嵌设有压力感应器9以及固定设有控制器10，所述压力感应器9通过控制器10与驱动电机
16联动；
[0034]所述滑座15上设有用于控制驱动电机16反向转动的按钮17。
[0035]在本实施例中，待加工的金属件放于底板1上时，压力感应器9感应到压力并向控制器10传递信号，控制器10接收到信号后控制驱动电机16启动带动丝杆3转动，丝杆3转动会带动驱动杆2偏转，从而带动两块夹板7将金属件夹紧固定，实现定位，金属件加工好后，按动按钮17使得驱动电机16反向转动带动驱动杆2复位，即带动两块夹板7复位，将金属件松开。
[0036]本技术上述实施例中提供了一种金属件加工用快速定位装置，先将待加工的金属件置于底板1位于两块夹板7之间的位置上，通过驱动机构带动驱动杆2偏转，在第一联动杆4和第二联动杆12的联动作用下，驱动杆2偏转带动第一安装杆6和第二安装杆11同步偏转相互靠近，从而带动两块夹板7将金属件夹紧固定，实现定位，非常的便捷省事，可有效提高金属件加工效率。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件加工用快速定位装置，其特征在于，所述快速定位装置包括：底板；第一安装杆、第二安装杆、第一联动杆、第二联动杆、驱动杆，其中第一安装杆、第二安装杆和驱动杆均铰接设于所述底板上，所述第一联动杆和第二联动杆均铰接设于驱动杆上，所述第一联动杆远离驱动杆的一端铰接于第一安装杆上，所述第二联动杆远离驱动杆的一端铰接于第二安装杆上，所述第一安装杆和第二安装杆上均固定设有夹板；驱动机构，设于所述底板上，用于带动所述驱动杆偏转。2.根据权利要求1所述的金属件加工用快速定位装置，其特征在于，两块所述夹板的相对端面上均固定贴设有防护垫。3.根据权利要求1所述的金属件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫三，
申请(专利权)人：上海铭秋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：