一种方便拆装的Z形件夹具工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便拆装的Z形件夹具工装，包括：底板、若干个并列设置在底板上并与底板可拆卸连接的安装台、若干个可拆卸设置在各安装台上并与安装台上部一一对应配合形成Z形件本体安装间隙的限位板；各所述Z形件本体下部与底板抵接，上部设置在各安装台与限位板形成的安装间隙内；各所述Z形件本体下部设置有定位孔，所述底板上间隔设置有与各Z形件本体的定位孔对应的定位凸点。安装时，先将Z形件本体的定位孔与定位凸点配合，后统一安装限位板，安装过程和取出过程较方便，可同时安装或取出多个Z形件本体，提高了Z形件本体加工生产的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的Z形件夹具工装


[0001]本技术涉及夹具工装
，特别是涉及一种方便拆装的Z形件夹具工装。

技术介绍

[0002]Z形件为侧视图呈Z字形的零件，在对Z形件加工如切削、冲孔、挖槽等作业时，Z形件的特殊形状不利于夹取，现有的夹取方式通常采用定制与Z形件形状匹配的仿形工装配合压板进行固定，但是，面临较多数量的Z形件夹取时，人工手动装入Z形件的效率较低，需要依次将Z形件装入工装内与Z形件形状匹配的安装槽内并用压板固定，生产效率无法提升；同时若Z形件装入时，易发生偏移，压板固定时易损坏零件，且加工时Z形件未处于指定位置易造成加工错位，出现质量问题，降低了Z形件加工生产的良品率。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种方便拆装的Z形件夹具工装，用于解决现有技术中Z形件夹具固定的安装效率低、易偏移出现质量问题的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种方便拆装的Z形件夹具工装，包括：底板、若干个并列设置在底板上并与底板可拆卸连接的安装台、若干个可拆卸设置在各安装台上并与安装台上部一一对应配合形成Z形件本体安装间隙的限位板；各所述Z形件本体下部与底板抵接，上部设置在各安装台与限位板形成的安装间隙内；各所述Z形件本体下部设置有定位孔，所述底板上间隔设置有与各Z形件本体的定位孔对应的定位凸点。
[0005]通过采用上述技术方案，安装多个Z形件本体时，可先将各Z形件本体的定位孔与底板上的定位凸点配合，使Z形件本体上部位于安装台上，Z形件本体全部放入后，再安装限位板将Z形件本体固定，此时，Z形件本体在横向空间由定位凸点与定位孔配合限制，纵向空间由限位板和安装台限制，固定稳定性较好；并且，安装过程较方便，可同时安装多个Z形件本体，提高了Z形件本体夹具固定时的安装效率，从而提高了Z形件本体加工生产的工作效率。
[0006]于本技术的一实施例中，所述安装台上间隔设置有若干个用于限制Z形件本体横向移动的限位凸台，相邻的限位凸台与所述限位板形成单个Z形件本体的安装间隙。
[0007]通过采用上述技术方案，相邻的限位凸台和限位板之间形成了与单个Z形件本体匹配的安装间隙，同时在Z形件本体的横向空间和纵向空间进行限位，结合Z形件本体本体下部的定位孔与定位凸点的配合关系，进一步提高了夹具固定的稳定性。
[0008]于本技术的一实施例中，各所述限位凸台上设置有第一安装孔，所述限位板上贯穿设置有若干个第二安装孔；所述第一安装孔与第二安装孔一一对应，上方可拆卸设置有第一锁紧件，所述第一锁紧件螺纹连接第一安装孔和第二安装孔。
[0009]通过采用上述技术方案，可在多个Z形件本体装入安装台后，统一安装各限位板，进一步提高了夹具固定的安装效率。
[0010]于本技术的一实施例中，所述第二安装孔一侧开口。
[0011]通过采用上述技术方案，在Z形件本体加工完成需要取出时，第一锁紧件在第一安装孔内无需完全退出，只需将第一锁紧件旋松后，将限位板从第二安装孔侧部开口处滑出，即可取下限位板并取出各Z形件本体，提高了Z形件本体加工完成取出时的效率，进一步提高了Z形件本体加工生产的工作效率。
[0012]于本技术的一实施例中，各所述安装台端部贯穿设置有第三安装孔，所述底板上设置有若干个与各安装台的第三安装孔一一对应的第四安装孔；所述第三安装孔内设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件螺纹连接第三安装孔和第四安装孔。
[0013]通过采用上述技术方案，若发生个别安装台损坏、破损、腐蚀等情况，可将对应的安装台拆卸取出更换，无需更换整个夹具工装，从而降低了夹具工装的维护成本。
[0014]如上所述，本技术的一种方便拆装的Z形件夹具工装，具有以下有益效果：
[0015]1、Z形件本体在下部由定位凸点与定位孔配合限制，并由相邻的限位凸台和限位板之间形成的与单个Z形件本体匹配的安装间隙进一步限制，实现Z形件本体横向空间和纵向空间的组合限制，提高了夹具固定的稳定性；
[0016]2、先将Z形件本体的定位孔与定位凸点配合，后统一安装限位板，安装过程和取出过程较方便，可同时安装或取出多个Z形件本体，提高了Z形件本体加工生产的工作效率；
[0017]3、通过在第二安装孔侧部开口，第一锁紧件无需完全退出，进一步提高了安装和取出过程的方便程度，进一步提高了Z形件本体加工生产的工作效率；
[0018]4、安装台可拆卸更换，降低了夹具工装的维护成本。
附图说明
[0019]图1显示为本技术实施例中公开的一种方便拆装的Z形件夹具工装满载Z形件本体后的立体视图。
[0020]图2显示为本技术实施例中公开的一种方便拆装的Z形件夹具工装空载时的立体视图。
[0021]图3显示为本技术实施例中公开的一种方便拆装的Z形件夹具工装取下限位板后的立体视图。
[0022]图4显示为本技术实施例中公开的一种方便拆装的Z形件夹具工装的底板的立体视图。
[0023]图5显示为本技术实施例中公开的一种方便拆装的Z形件夹具工装的限位板的立体视图。
[0024]图6显示为本技术实施例中公开的一种方便拆装的Z形件夹具工装的Z形件本体的立体视图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
底板；11
‑
定位凸点；12
‑
第四安装孔；2
‑
安装台；21
‑
限位凸台；22
‑
第一安装孔；23
‑
第三安装孔；3
‑
限位板；31
‑
第二安装孔；4
‑
Z形件本体；41
‑
定位孔；5
‑
第一锁紧件；6
‑
第二锁紧件。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]请参阅图1
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图6，本技术提供一种方便拆装的Z形件夹具工装，包括：底板1、若干个并列设置在底板1上并与底板1可拆卸连接的安装台2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的Z形件夹具工装，其特征在于，包括：底板(1)、若干个并列设置在底板(1)上并与底板(1)可拆卸连接的安装台(2)、若干个可拆卸设置在各安装台(2)上并与安装台(2)上部一一对应配合形成Z形件本体(4)安装间隙的限位板(3)；各所述Z形件本体(4)下部与底板(1)抵接，上部设置在各安装台(2)与限位板(3)形成的安装间隙内；各所述Z形件本体(4)下部设置有定位孔(41)，所述底板(1)上间隔设置有与各Z形件本体的定位孔(41)对应的定位凸点(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的Z形件夹具工装，其特征在于：所述安装台(2)上间隔设置有若干个用于限制Z形件本体(4)横向移动的限位凸台(21)，相邻的限位凸台(21)与所述限位板(3)形成单个Z形件本体(4)的安装间隙。3.根据权利要求2所述的一种方便...

【专利技术属性】
技术研发人员：时磊，
申请(专利权)人：苏州邦诺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：