一种金属工件加工用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属件加工技术领域，提供了一种金属工件加工用冲压装置，所述冲压装置包括：箱体，所述箱体上固定设有下模，所述箱体上方通过支架固定设有液压杆，所述液压杆伸缩端固定设有与下模适配的上模；顶料机构，设于所述下模上，用于将冲压好的金属工件从下模中顶出从而便于取下；上料机构，设于所述箱体上，用于将板料放于下模上以进行下一次冲压；本冲压装置结构合理，通过上料机构快速将板料放于下模上，通过液压杆伸长带动上模朝下模方向移动从而完成冲压，随后通过顶料机构将冲压好的金属工件从下模中顶出，便于取下，操作简单，使用方便，能够有效提高金属工件冲压加工效率。能够有效提高金属工件冲压加工效率。能够有效提高金属工件冲压加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件加工用冲压装置


[0001]本技术涉及金属件加工
，具体是一种金属工件加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。
[0003]金属件即由金属制成的物件，其在加工过程中会涉及到冲压成型，现有的冲压加工通常采用冲压模具进行，金属件冲压成型好后，需要作业人员将金属件从模具中取出，然后再放下一块板料继续冲压，这个过程操作起来较为复杂耗时，严重影响金属件冲压加工效率。
[0004]因此，本技术提出一种金属工件加工用冲压装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例目的在于提供一种金属工件加工用冲压装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属工件加工用冲压装置，所述冲压装置包括：
[0008]箱体，所述箱体上固定设有下模，所述箱体上方通过支架固定设有液压杆，所述液压杆伸缩端固定设有与下模适配的上模；
[0009]顶料机构，设于所述下模上，用于将冲压好的金属工件从下模中顶出从而便于取下；
[0010]上料机构，设于所述箱体上，用于将板料放于下模上以进行下一次冲压。
[0011]在一种可选方案中：所述箱体底部对称设有多个移动轮。
[0012]在一种可选方案中：所述顶料机构包括：
[0013]顶杆，活动穿设于所述下模底部，所述顶杆位于下模下方的杆段上固定穿设有限位片，所述顶杆位于限位片与下模之间的杆段上套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定于下模以及限位片上。
[0014]在一种可选方案中：所述上料机构包括：
[0015]料盒，固定设于所述箱体上且其内腔轮廓与板料轮廓一致，所述下模上端面与箱体上端面平齐，所述料盒靠近下模的一侧开设有出料槽，所述出料槽宽度大于一块板料的厚度且小于两块板料的厚度；
[0016]推送杆，所述料盒与出料槽正相对的侧壁上开设有推料孔，所述推料孔孔径小于一块板料的厚度，所述推送杆活动插设于推料孔中。
[0017]在一种可选方案中：所述箱体上固定设有支杆，所述支杆远离箱体的一端固定设有限位挡板，所述推送杆上设有用于将其进行抽拉的握杆。
[0018]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0019]本冲压装置结构合理，通过上料机构快速将板料放于下模上，通过液压杆伸长带动上模朝下模方向移动从而完成冲压，随后通过顶料机构将冲压好的金属工件从下模中顶出，便于取下，操作简单，使用方便，能够有效提高金属工件冲压加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处放大图。
[0022]附图标记注释：1
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移动轮、2
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箱体、3
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限位片、4
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复位弹簧、5
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顶杆、6
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下模、7
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支架、8
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上模、9
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液压杆、10
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料盒、11
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板料、12
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握杆、13
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推送杆、14
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限位挡板、15
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支杆、16
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出料槽、17
‑
推料孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1，本技术实施例中，一种金属工件加工用冲压装置，所述冲压装置包括：
[0026]箱体2，所述箱体2上固定设有下模6，所述箱体2上方通过支架7固定设有液压杆9，所述液压杆9伸缩端固定设有与下模6适配的上模8；
[0027]顶料机构，设于所述下模6上，用于将冲压好的金属工件从下模6中顶出从而便于取下；
[0028]上料机构，设于所述箱体2上，用于将板料放于下模6上以进行下一次冲压。
[0029]在本实施例中，通过上料机构快速将板料放于下模6上，通过液压杆9伸长带动上模8朝下模6方向移动从而完成冲压，随后通过顶料机构将冲压好的金属工件从下模6中顶出，便于取下，操作简单，使用方便，能够有效提高金属工件冲压加工效率。
[0030]进一步的，在本实施例中，所述箱体2底部对称设有多个移动轮1，以便于将该装置整体进行移动。
[0031]请参阅图1，本技术的一个实施例中，所述顶料机构包括：
[0032]顶杆5，活动穿设于所述下模6底部，所述顶杆5位于下模6下方的杆段上固定穿设有限位片3，所述顶杆5位于限位片3与下模6之间的杆段上套设有复位弹簧4，所述复位弹簧4两端分别固定于下模6以及限位片3上。
[0033]在本实施例中，冲压过程中，顶杆5被带动下移，冲压完成后，顶杆5在复位弹簧4作用下上移复位，从而将冲压好的金属工件从下模6中顶出，便于取下。
[0034]请参阅图1和图2，本技术的一个实施例中，所述上料机构包括：
[0035]料盒10，固定设于所述箱体2上且其内腔轮廓与板料轮廓一致，所述下模6上端面
与箱体2上端面平齐，所述料盒10靠近下模6的一侧开设有出料槽16，所述出料槽16宽度大于一块板料的厚度且小于两块板料的厚度；
[0036]推送杆13，所述料盒10与出料槽16正相对的侧壁上开设有推料孔17，所述推料孔17孔径小于一块板料的厚度，所述推送杆13活动插设于推料孔17中；
[0037]所述箱体2上固定设有支杆15，所述支杆15远离箱体2的一端固定设有限位挡板14，所述推送杆13上设有用于将其进行抽拉的握杆12。
[0038]在本实施例中，将待冲压的板料叠放于料盒10中，在上一个金属工件冲压完成并取下后，通过手握握杆12将推送杆13朝出料槽16方向推动，将位于料盒10最下方的板料通过出料槽16推送至下模6上，随后抽拉推送杆13使其远离出料槽16的一端抵在限位挡板14上，即代表推送杆13复位，可进行下一次上料操作。
[0039]本技术上述实施例中提供了一种金属工件加工用冲压装置，通过上料机构快速将板料放于下模6上，通过液压杆9伸长带动上模8朝下模6方向移动从而完成冲压，随后通过顶料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括：箱体，所述箱体上固定设有下模，所述箱体上方通过支架固定设有液压杆，所述液压杆伸缩端固定设有与下模适配的上模；顶料机构，设于所述下模上，用于将冲压好的金属工件从下模中顶出从而便于取下；上料机构，设于所述箱体上，用于将板料放于下模上以进行下一次冲压。2.根据权利要求1所述的金属工件加工用冲压装置，其特征在于，所述箱体底部对称设有多个移动轮。3.根据权利要求1所述的金属工件加工用冲压装置，其特征在于，所述顶料机构包括：顶杆，活动穿设于所述下模底部，所述顶杆位于下模下方的杆段上固定穿设有限位片，所述顶杆位于限位片与下模之间的杆段上套设有复...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫三，
申请(专利权)人：上海铭秋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：