本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种真空镀膜除气装置，包括真空外壳，所述真空外壳的下侧内壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上侧壁固定连接有同一个U型框，所述U型框的左右两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框的内壁均转动连接有螺纹杆，位于左侧所述安装框的上侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装框的侧壁且与左侧螺纹杆固定连接，两侧所述螺纹杆的杆壁均螺纹套设有两个螺纹筒。本实用新型专利技术能够对基材的上下两侧同时进行均匀加热除去杂气，而且能够根据基材的厚度改变两个转动辊之间的距离，方便对不同厚度的基材进行除杂气。方便对不同厚度的基材进行除杂气。方便对不同厚度的基材进行除杂气。
【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜除气装置
[0001]本技术涉及真空镀膜
，尤其涉及一种真空镀膜除气装置。
技术介绍
[0002]真空镀膜是采用溅射等方式在基材表面附着镀层的工艺。在对品质要求不高时，可以不进行除气处理。但是对于具有较高品质要求的镀膜，一般要先进行除气处理，以去除基材表面的水气、氮气等杂气，增加基材表面的清洁性，再进行附着镀层的操作。进行除气后的基材进行镀膜，具有镀层均匀，附着力好的优点。
[0003]在专利授权公告号CN 207483839 U的专利提出的一种真空镀膜除气机构，包括外壳，外壳内形成有真空腔体，真空腔体内设有转动辊，转动辊内形成有一容置空间，容置空间内填充有导热油；电热丝，电热丝设置在容置空间内，以加热导热油；热电偶，热电偶也设置在容置空间内，以监测导热油的温度；第一转动电极，第一转动电极与电热丝电性连接；第二转动电极，第二转动电极与热电偶通信连接；转动辊通过轴承和轴承座配合与外壳连接。本技术采用第一转动电极为电热丝供电，加热转动辊内的导热油，导热油将热量均匀传递到整个转动辊，基材在与转动辊辊面接触时被均匀加热，可以快速除去基材表面的杂气，具有除气效率高的优点，该装置在使用时，只能够取出基材一侧的杂气，当基材较厚时，基材另一侧的杂气较难清理干净。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中除气装置在使用时，只能够取出基材一侧的杂气，当基材较厚时，基材另一侧杂气较难清理干净的问题，而提出的一种真空镀膜除气装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空镀膜除气装置，包括真空外壳，所述真空外壳的下侧内壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上侧壁固定连接有同一个U型框，所述U型框的左右两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框的内壁均转动连接有螺纹杆，位于左侧所述安装框的上侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装框的侧壁且与左侧螺纹杆固定连接，两侧所述螺纹杆的杆壁均螺纹套设有两个螺纹筒，位于左侧两个所述螺纹筒的侧壁固定连接有第一连接杆，所述U型框的左右侧壁均开设有导向口，所述第一连接杆的右端通过转轴转动连接有转动辊，所述转动辊内设有加热机构，位于右侧两个所述螺纹筒的前侧壁均固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁通过轴承转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端和转动辊的右侧固定连接，右侧所述安装框的右侧壁开设有滑动口，所述第二连接杆的右端伸出滑动口且固定连接有安装板，所述安装板的右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和第二连接杆的右端固定连接，所述安装板的侧壁固定连接有两个T型滑块，右侧所述安装框的侧壁开设有两个T型滑槽，两个所述螺纹杆通过传动机构连接。
[0007]优选的，所述加热机构包括固定连接在转动辊内的加热丝，所述转动辊为中空结构，所述转动辊内填充有导热油。
[0008]优选的，所述传动机构包括固定连接在螺纹杆下端的传动齿轮，两根所述螺纹杆的下端均伸出安装框，两根所述传动齿轮外套设有同一个传送带。
[0009]优选的，所述螺纹杆上下两侧螺纹旋向相反。
[0010]优选的，所述T型滑块的上下侧壁均固定连接有滚珠。
[0011]优选的，所述螺纹筒的侧壁固定连接有定位板，所述安装框的内壁开设有定位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种真空镀膜除气装置，具备以下有益效果：
[0013]该真空镀膜除气装置，通过设置的真空外壳、支撑板、U型框、安装框、螺纹杆、第一电机、螺纹筒、第一连接杆、导向口、转动辊、安装筒、第二连接杆、滑动口、安装板、第二电机、T型滑块、T型滑槽；能够对基材的上下两侧同时进行均匀加热除去杂气，而且能够根据基材的厚度改变两个转动辊之间的距离，方便对不同厚度的基材进行除杂气。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种真空镀膜除气装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种真空镀膜除气装置中T型滑槽和T型滑块的结构示意图。
[0016]图中：1、真空外壳；2、支撑板；3、U型框；4、安装框；5、螺纹杆；6、第一电机；7、螺纹筒；8、第一连接杆；9、导向口；10、转动辊；11、安装筒；12、第二连接杆；13、滑动口；14、安装板；15、第二电机；16、T型滑块；17、T型滑槽；18、加热丝；19、传动齿轮；20、定位槽；21、传送带；22、滚珠；23、定位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种真空镀膜除气装置，包括真空外壳1，真空外壳1的下侧内壁对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上侧壁固定连接有同一个U型框3，U型框3的左右两侧均固定连接有安装框4，两个安装框4的内壁均转动连接有螺纹杆5，位于左侧安装框4的上侧壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿安装框4的侧壁且与左侧螺纹杆5固定连接，两侧螺纹杆5的杆壁均螺纹套设有两个螺纹筒7，位于左侧两个螺纹筒7的侧壁固定连接有第一连接杆8，U型框3的左右侧壁均开设有导向口9，第一连接杆8的右端通过转轴转动连接有转动辊10，转动辊10内设有加热机构，位于右侧两个螺纹筒7的前侧壁均固定连接有安装筒11，安装筒11的内壁通过轴承转动连接有第二连接杆12，第二连接杆12的左端和转动辊10的右侧固定连接，右侧安装框4的右侧壁开设有滑动口13，第二连接杆12的右端
伸出滑动口13且固定连接有安装板14，安装板14的右侧壁固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端和第二连接杆12的右端固定连接，安装板14的侧壁固定连接有两个T型滑块16，右侧安装框4的侧壁开设有两个T型滑槽17，两个螺纹杆5通过传动机构连接。
[0020]加热机构包括固定连接在转动辊内的加热丝18，转动辊10为中空结构，转动辊内填充有导热油，能够为转动辊10加热。
[0021]传动机构包括固定连接在螺纹杆5下端的传动齿轮19，两根螺纹杆5的下端均伸出安装框4，两根传动齿轮19外套设有同一个传送带21，通过一个电机即可控制两个螺纹杆5向相同方向移动。
[0022]螺纹杆5上下两侧螺纹旋向相反，能够控制两个螺纹筒7向相互靠近或者相互远离的方向移动。
[0023]T型滑块16的上下侧壁均固定连接有滚珠22，提高了T型滑块16移动的便利性。
[0024]螺纹筒7的侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜除气装置，包括真空外壳(1)，其特征在于，所述真空外壳(1)的下侧内壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上侧壁固定连接有同一个U型框(3)，所述U型框(3)的左右两侧均固定连接有安装框(4)，两个所述安装框(4)的内壁均转动连接有螺纹杆(5)，位于左侧所述安装框(4)的上侧壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿安装框(4)的侧壁且与左侧螺纹杆(5)固定连接，两侧所述螺纹杆(5)的杆壁均螺纹套设有两个螺纹筒(7)，位于左侧两个所述螺纹筒(7)的侧壁固定连接有第一连接杆(8)，所述U型框(3)的左右侧壁均开设有导向口(9)，所述第一连接杆(8)的右端通过转轴转动连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)内设有加热机构，位于右侧两个所述螺纹筒(7)的前侧壁均固定连接有安装筒(11)，所述安装筒(11)的内壁通过轴承转动连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的左端和转动辊(10)的右侧固定连接，右侧所述安装框(4)的右侧壁开设有滑动口(13)，所述第二连接杆(12)的右端伸出滑动口(13)且固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新岳，
申请(专利权)人：深圳市瑞泓塑胶五金镀膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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