一种真空镀膜翻转工装制造技术

本申请涉及镀膜加工技术领域，且公开了一种真空镀膜翻转工装，包括机壳，机壳的内部设有旋转框，旋转框与机壳共同连接有旋转驱动机构，旋转框的内部设有安装框，且安装框连接有夹紧机构，旋转框的内壁两侧均固定设有侧板，两个侧板的侧壁均通过销杆转动连接有连杆，安装框的侧壁通过轴销与两个连杆的侧壁转动连接，旋转框的两个内壁均固定连接有承接板，两个承接板的上方均设有放置板。本申请在确保可翻转的前提下，使工装可拉出至机壳外侧，使人员无需身体进入机壳内部进行上下料，不仅提高使用安全性，而且可操作空间大，使用方便，同时稳定性也可以满足使用。稳定性也可以满足使用。稳定性也可以满足使用。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜翻转工装


[0001]本申请涉及镀膜加工
，尤其涉及一种真空镀膜翻转工装。

技术介绍

[0002]真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，通过镀膜可以提高对工件表面的防护性能。
[0003]现在真空镀膜中，常需要将工件夹持在工装上，用于工件的定位固定，如专利公开号为CN213357732U，公开了一种真空镀膜翻转工装，包括箱体、固定外框、夹紧板以及转动主轴，箱体内部右侧表面固定有一个固定杆......；上述专利公开的真空镀膜工装通过翻转，可以提高了镀膜效率，消除了加工过程中因工件在外翻转而对洁净度的影响，但是在实际的使用过程中，由于工装需要翻转，通常是与镀膜机壳连接在一起，导致在上下料时，由于工装位于镀膜的机壳内部，需要人员部分身体进入机壳内，安全性不高，且内部操作空间较小，上下料极为不便，因此，提出一种真空镀膜翻转工装。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中由于工装需要翻转，通常是与镀膜机壳连接在一起，导致在上下料时，由于工装位于镀膜的机壳内部，需要人员部分身体进入机壳内，安全性不高，且内部操作空间较小，上下料极为不便的问题，而提出的一种真空镀膜翻转工装。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种真空镀膜翻转工装，包括机壳，所述机壳的内部设有旋转框，所述旋转框与机壳共同连接有旋转驱动机构，所述旋转框的内部设有安装框，且安装框连接有夹紧机构，所述旋转框的内壁两侧均固定设有侧板，两个所述侧板的侧壁均通过销杆转动连接有连杆，所述安装框的侧壁通过轴销与两个连杆的侧壁转动连接，所述旋转框的两个内壁均固定连接有承接板，两个所述承接板的上方均设有放置板，且两个放置板均位于安装框的侧壁固定设置，两个所述放置板均与同侧承接板共同连接有卡接机构。
[0007]优选的，所述旋转驱动机构包括固定设置于旋转框两个侧壁的转杆，且两个转杆的杆壁均与机壳的侧壁转动连接，所述机壳的外侧壁固定设有旋转电机，且旋转电机的输出端与同侧转杆连接。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括转动设置于安装框内部两侧的双向螺杆，两个所述双向螺杆的杆壁均共同螺纹连接有两个夹紧板，且两个夹紧板分别位于安装框的内部两侧设置，两个所述双向螺杆的杆壁均固定套接有带轮，且两个带轮共同通过皮带传动连接。
[0009]优选的，两个所述卡接机构均包括活动铁块、卡接杆和电磁铁，所述承接板的上端开设有与活动铁块相匹配的条形槽，且电磁铁位于条形槽的槽壁固定插接设置，所述条形槽的槽壁与铁块的侧壁共同固定设有弹簧，所述卡接杆位于活动铁块的侧壁上端固定设置，所述放置板的下端开设有与活动铁块位置相对应的凹槽，且凹槽的槽壁开设有与卡接
杆相匹配的卡接槽。
[0010]优选的，所述安装框的上端一侧固定连接有手拉杆。
[0011]优选的，所述条形槽的内部固定设有滑杆，且活动铁块位于滑杆的杆壁上滑动设置，所述弹簧位于滑杆的外侧活动套接。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种真空镀膜翻转工装，具备以下有益效果：
[0013]1、该真空镀膜翻转工装，通过设有的机壳、安装框和夹紧机构的相互配合，可以用于工件的稳定夹持，通过设有的旋转框、侧板、连杆、承接板、放置板、旋转驱动机构的相互配合，可以对安装框进行翻转，达到翻转镀膜加工的目的，而通过连杆、侧板的配合，可以在上下料时，将安装框拉出机壳，使人员无需身体进入机壳内部进行上下料，不仅提高使用安全性，而且可操作空间大，使用方便。
[0014]2、该真空镀膜翻转工装，通过设有的卡接机构，可以确保安装框在镀膜加工时与旋转框之间的连接稳定性，且通过电磁吸附的方式，取消限位也较为简单方便。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请在确保可翻转的前提下，使工装可拉出至机壳外侧，使人员无需身体进入机壳内部进行上下料，不仅提高使用安全性，而且可操作空间大，使用方便，同时稳定性也可以满足使用。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种真空镀膜翻转工装的结构示意图；
[0017]图2为图1中旋转框与安装框的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分的结构放大图。
[0019]图中：1、机壳；2、旋转框；3、安装框；4、侧板；5、连杆；6、承接板；7、放置板；8、转杆；9、旋转电机；10、双向螺杆；11、夹紧板；12、皮带；13、活动铁块；14、卡接杆；15、电磁铁；16、弹簧；17、手拉杆；18、滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种真空镀膜翻转工装，包括机壳1，机壳1的内部设有旋转框2，旋转框2与机壳1共同连接有旋转驱动机构，旋转框2的内部设有安装框3，且安装框3连接有夹紧机构，旋转框2的内壁两侧均固定设有侧板4，两个侧板4的侧壁均通过销杆转动连接有连杆5，安装框3的侧壁通过轴销与两个连杆5的侧壁转动连接，旋转框2的两个内壁均固定连接有承接板6，两个承接板6的上方均设有放置板7，且两个放置板7均位于安装框3的侧壁固定设置，两个放置板7均与同侧承接板6共同连接有卡接机构。
[0022]旋转驱动机构包括固定设置于旋转框2两个侧壁的转杆8，且两个转杆8的杆壁均与机壳1的侧壁转动连接，机壳1的外侧壁固定设有旋转电机9，且旋转电机9的输出端与同侧转杆8连接，旋转电机9工作，可以通过两个转杆8的配合，带动旋转框2转动。
[0023]夹紧机构包括转动设置于安装框3内部两侧的双向螺杆10，两个双向螺杆10的杆壁均共同螺纹连接有两个夹紧板11，且两个夹紧板11分别位于安装框3的内部两侧设置，两个双向螺杆10的杆壁均固定套接有带轮，且两个带轮共同通过皮带12传动连接，将工件置
于两个夹紧板11之间，并拧动双向螺杆10，在两个带轮和皮带12的配合下，可以使两个双向螺杆10同时转动，从而可以驱动两个夹紧板11相向移动，进而可以完成对工件的稳定夹持。
[0024]两个卡接机构均包括活动铁块13、卡接杆14和电磁铁15，承接板6的上端开设有与活动铁块13相匹配的条形槽，且电磁铁15位于条形槽的槽壁固定插接设置，条形槽的槽壁与铁块的侧壁共同固定设有弹簧16，卡接杆14位于活动铁块13的侧壁上端固定设置，放置板7的下端开设有与活动铁块13位置相对应的凹槽，且凹槽的槽壁开设有与卡接杆14相匹配的卡接槽，当需要将安装框3拉出时，两个电磁铁15通电，可以产生磁吸力并吸引同侧活动铁块13，活动铁块13对同侧弹簧16进行压缩并可以带动卡接杆14脱离卡接槽，此时即取消对安装框3的限位，可将安装框3拉出，后续对将安装框3放入旋转框2内部时，两个电磁铁15断电，磁吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜翻转工装，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设有旋转框(2)，所述旋转框(2)与机壳(1)共同连接有旋转驱动机构，所述旋转框(2)的内部设有安装框(3)，且安装框(3)连接有夹紧机构，所述旋转框(2)的内壁两侧均固定设有侧板(4)，两个所述侧板(4)的侧壁均通过销杆转动连接有连杆(5)，所述安装框(3)的侧壁通过轴销与两个连杆(5)的侧壁转动连接，所述旋转框(2)的两个内壁均固定连接有承接板(6)，两个所述承接板(6)的上方均设有放置板(7)，且两个放置板(7)均位于安装框(3)的侧壁固定设置，两个所述放置板(7)均与同侧承接板(6)共同连接有卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜翻转工装，其特征在于，所述旋转驱动机构包括固定设置于旋转框(2)两个侧壁的转杆(8)，且两个转杆(8)的杆壁均与机壳(1)的侧壁转动连接，所述机壳(1)的外侧壁固定设有旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出端与同侧转杆(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜翻转工装，其特征在于，所述夹紧机构包括转动设置于安装框(3)内部两侧的双向螺杆(10)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新岳，
申请(专利权)人：深圳市瑞泓塑胶五金镀膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：