一种手持激光清洗加工头的主体装配结构制造技术

一种手持激光清洗加工头的主体装配结构，包括电机座，X、Y轴电机，电机座的内部镂空形成有激光腔体，激光腔体设有X、Y轴反射镜；电机座上分别沿X、Y轴方向设有贯穿激光腔体的X、Y轴安装孔；X轴安装孔的两侧开设有避让槽，X轴安装孔的外围凸起设有位于电机座上的柱形凸台，柱形凸台的两侧对应设有与两个避让槽相对应的缺口槽；电机座的顶面凹陷设有位于柱形凸台侧面的布线槽，其中一个缺口槽与布线槽连接，X、Y轴电机的导线均通过布线槽延伸至电机座的外部。本实用新型专利技术中X、Y轴电机均采用穿插固定的安装结构，部分插入激光腔体，部分外露，利于缩小电机座的体积；且整体结构紧凑，便于手持激光清洗器的小型化设计、散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种手持激光清洗加工头的主体装配结构


[0001]本技术涉及激光清洗、激光除锈、激光除油、激光打标等激光表面处理或激光加工设备领域，具体涉及一种手持激光清洗加工头的主体装配结构。

技术介绍

[0002]近年来，随着技术的进步和零件加工要求的提升，激光清洗技术得益于其非接触、无热效应和适用于多种材质表面的特点而逐渐成为继化学清洗和机械清洗等传统清洗技术的另一新型金属件清洗技术，而手持式激光清洗设备更是一种适合于工业应用的小型激光清洗设备。
[0003]手持式激光清洗设备的核心部件为动态振镜，动态振镜需通过振镜电机带动振镜镜片来实现激光的偏振处理，目前的此结构部件较多，体积大，较为笨重，即导致手持式激光清洗设备的小型化设计相对较难，而且，现有技术手持式激光清洗设备的散热性能较差。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供了一种手持激光清洗加工头的主体装配结构，以解决现有技术的手持激光清洗器体积大、较为笨重，不便于灵活进行手持操作，且散热性能差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种手持激光清洗加工头的主体装配结构，其包括电机座，以及轴向垂直安装于所述电机座上的X轴电机和Y轴电机，所述电机座的内部镂空形成有激光腔体，所述激光腔体设有X轴反射镜和Y轴反射镜，所述X轴电机的转轴与所述X轴反射镜连接，所述Y轴电机的转轴与所述Y轴反射镜连接；
[0006]所述电机座上分别沿X轴方向和Y轴方向设有贯穿所述激光腔体的圆柱形的X轴安装孔和Y轴安装孔，所述X轴电机和所述Y轴电机分别插接固定于X轴安装孔和Y轴安装孔中；
[0007]所述X轴反射镜的宽度大于所述X轴电机的机身直径，所述X轴安装孔的两侧还开设有避让槽，所述X轴反射镜可沿所述避让槽插入到所述激光腔体中；所述X轴安装孔的外围凸起设有位于所述电机座上的柱形凸台，所述柱形凸台的两侧对应设有与两个所述避让槽相对应的缺口槽，所述缺口槽将所述柱形凸台分成两半；
[0008]所述电机座的顶面凹陷设有位于所述柱形凸台侧面的布线槽，其中一个所述缺口槽与所述布线槽连接，所述X轴电机和所述Y轴电机的导线均通过所述布线槽延伸至所述电机座的外部。
[0009]作为本技术的进一步优选技术方案，所述X轴电机与所述Y轴电机的后端均具有轴肩部，所述X轴电机的轴肩部与所述柱形凸台的顶面抵触以实现定位安装；所述Y轴电机的轴肩部与所述电机座之间连接有管状的限位块，所述限位块用于Y轴电机在所述电机座上的定位安装。
[0010]作为本技术的进一步优选技术方案，所述电机座的顶面一侧为平面，另一侧为斜面，所述布线槽设置于该平面上，所述柱形凸台设置在该斜面上。
[0011]作为本技术的进一步优选技术方案，所述X轴安装孔在所述柱形凸台上并远离所述布线槽呈偏心圆设置。
[0012]作为本技术的进一步优选技术方案，所述柱形凸台的侧壁设有贯穿至所述X轴安装孔的第一螺丝孔，所述第一螺丝孔用于配设固定所述X轴电机的第一机米螺丝；所述激光腔体内设由所述Y轴安装孔的孔壁延伸形成的台阶，所述台阶上设有贯穿至所述Y轴安装孔的第二螺丝孔，所述第二螺丝孔用于配设固定所述Y轴电机的第二机米螺丝。
[0013]作为本技术的进一步优选技术方案，所述电机座为一体成型，且为铝合金材质。
[0014]作为本技术的进一步优选技术方案，所述电机座的四周设有鳍状的散热结构。
[0015]作为本技术的进一步优选技术方案，所述布线槽上设有盖板，所述盖板与所述电机座通过螺丝连接。
[0016]作为本技术的进一步优选技术方案，所述缺口槽中填设有密封及导热用的膏体。
[0017]本技术的手持激光清洗加工头的主体装配结构，通过采用上述技术方案，可以达到如下有益效果：
[0018]1)本技术中X轴电机和Y轴电机均采用穿插固定的安装结构，其连接X轴反射镜和Y轴反射镜的部分插入到激光腔体，其余部分外露，这样有利于根据激光腔体尽量缩小电机座的体积，以及减轻电机座重量；
[0019]2)本技术结合X轴安装孔巧妙的设计避让槽，使得尺寸宽度较大的X轴反射镜能顺利的通过X轴安装孔插入到激光腔体内，而无需开设较大的X轴安装孔，保证了X轴电机安装的稳固性，相比传统技术，无需采用压块固定，从而有利于减小电机座的体积；
[0020]3)本技术整体结构设计简单，安装紧凑，从而便于手持激光清洗器的小型化设计；而且散热效果好。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术手持激光清洗加工头的主体装配结构提供的一实施例的分解示意图；
[0023]图2为本技术中电机座的结构示意图；
[0024]图3为本技术中X轴电机的结构示意图。
[0025]图中：1、电机座，2、布线槽，3、缺口槽，4、柱形凸台，5、盖板，6、X轴电机，7、X轴反射镜，8、X轴安装孔，9、第一螺丝孔，10、Y轴反射镜，11、限位块，12、Y轴电机，13、第二螺丝孔，14、Y轴安装孔，15、避让槽，16、轴肩部。
[0026]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以
限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种手持激光清洗加工头的主体装配结构，包括电机座1，以及轴向垂直安装于所述电机座1上的X轴电机6和Y轴电机12，电机座1为一体成型，优选为铝合金材质，且四周设有鳍状的散热结构；所述电机座1的内部镂空形成有激光腔体，所述激光腔体设有X轴反射镜7和Y轴反射镜10，所述X轴电机6的转轴与所述X轴反射镜7连接，所述Y轴电机12的转轴与所述Y轴反射镜10连接，使用过程中，X轴反射镜7和Y轴反射镜10保持旋转，由外部射入的激光先入射到X轴反射镜7上，然后依次经X轴反射镜7和Y轴反射镜10反射出去以实现激光清洗，其中入射激光的光路中还设置有准直镜，出射激光的光路中设有场镜。
[0029]所述电机座1上分别沿X轴方向和Y轴方向设有贯穿所述激光腔体的圆柱形的X轴安装孔8和Y轴安装孔14，所述X轴电机6和所述Y轴电机12分别插接固定于X轴安装孔8和Y轴安装孔14中；所述Y轴反射镜10的宽度不大于所述Y轴电机12的机身直径，而所述X轴反射镜7的宽度大于所述X轴电机6的机身直径，所述X轴安装孔8的两侧还开设有避让槽15，所述X轴反射镜7可沿所述避让槽15插入到所述激光腔体中；所述X轴安装孔8的外围凸起设有位于所述电机座1上的柱形凸台4，所述柱形凸台4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持激光清洗加工头的主体装配结构，其特征在于，包括电机座，以及轴向垂直安装于所述电机座上的X轴电机和Y轴电机，所述电机座的内部镂空形成有激光腔体，所述激光腔体设有X轴反射镜和Y轴反射镜，所述X轴电机的转轴与所述X轴反射镜连接，所述Y轴电机的转轴与所述Y轴反射镜连接；所述电机座上分别沿X轴方向和Y轴方向设有贯穿所述激光腔体的圆柱形的X轴安装孔和Y轴安装孔，所述X轴电机和所述Y轴电机分别插接固定于X轴安装孔和Y轴安装孔中；所述X轴反射镜的宽度大于所述X轴电机的机身直径，所述X轴安装孔的两侧还开设有避让槽，所述X轴反射镜可沿所述避让槽插入到所述激光腔体中；所述X轴安装孔的外围凸起设有位于所述电机座上的柱形凸台，所述柱形凸台的两侧对应设有与两个所述避让槽相对应的缺口槽，所述缺口槽将所述柱形凸台分成两半；所述电机座的顶面凹陷设有位于所述柱形凸台侧面的布线槽，其中一个所述缺口槽与所述布线槽连接，所述X轴电机和所述Y轴电机的导线均通过所述布线槽延伸至所述电机座的外部。2.根据权利要求1所述的手持激光清洗加工头的主体装配结构，其特征在于，所述X轴电机与所述Y轴电机的后端均具有轴肩部，所述X轴电机的轴肩部与所述柱形凸台的顶面抵触以实现定位安装；所述Y轴电机的轴肩部与所述电机座之间连接有管状的限位块，所述限位块用于Y轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林梓荣，曹志强，
申请(专利权)人：深圳市智博创新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：