本实用新型专利技术涉及表面处理技术领域，尤其是一种低温等离子表面处理装置，包括机体、放料箱和搅拌杆，所述机体内设有清洁装置，所述清洁装置下方设有活动槽，所述活动槽内设有旋转轴，所述旋转轴底端设有旋转电机，所述旋转轴上设有所述搅拌杆，所述活动槽一侧设有下料板，将大颗粒物放入放料箱内，清洁装置开始跟随颗粒物的运动轨迹进行移动，下料板将颗粒物输送至另一端的活动槽内，下料板能将颗粒物引导至活动槽内，在引导的同时也能让清洁装置对其进行照射，能够使清洁的程度更加彻底。能够使清洁的程度更加彻底。能够使清洁的程度更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种低温等离子表面处理装置
[0001]本技术涉及表面处理
，尤其是一种低温等离子表面处理装置。
技术介绍
[0002]低温等离子体中的粒子能量一般约为几个至十几电子伏特，大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特)，完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键，但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善，在低温等离子表面处理装置进行工作时，经常会对大颗粒状物质进行表面清洁，但大颗粒物质难以保持固定清洁，不仅会浪费大量取料放料时间，而且会导致装置在清洁时难以对其进行全方位的清洁，也就导致清洁的不够彻底，影响了产品质量，且在下料时颗粒状物质极易掉落，人工对其进行拿取费时费力，不易进行收集。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种低温等离子表面处理装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种低温等离子表面处理装置，包括机体、放料箱和搅拌杆，所述机体内设有清洁装置，所述清洁装置下方设有活动槽，所述活动槽内设有旋转轴，所述旋转轴底端设有旋转电机，所述旋转轴上设有所述搅拌杆，所述活动槽一侧设有下料板，所述下料板远离所述活动槽的一侧设有所述放料箱，所述清洁装置远离所述下料板的一侧设有吸管，所述吸管上设有气泵。
[0006]优选的，所述旋转轴上设有多个所述搅拌杆，所述搅拌杆与所述旋转轴通过紧固件固定连接。
[0007]优选的，所述下料板两侧设有侧板，所述下料板的一侧与所述放料箱固定连接。
[0008]优选的，所述放料箱远离所述下料板的一侧固定连接在所述机体内侧，所述放料箱与所述下料板连接处上方设有下料口。
[0009]优选的，所述旋转轴活动贯穿所述活动槽底部与所述旋转电机活动连接，所述活动槽底部与所述机体内部固定连接。
[0010]优选的，所述吸管底端固定连接有吸口，所述吸口位于所述活动槽上方，所述吸管贯穿所述机体顶部，所述气泵固定连接在两者连接处。
[0011]优选的，所述吸管上设有固定环，所述固定环远离所述清洁装置的一侧固定连有衔接杆，所述衔接杆远离所述固定环的一端固定连接在机体内侧。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、将大颗粒物放入放料箱内，清洁装置开始跟随颗粒物的运动轨迹进行移动，下料板将颗粒物输送至另一端的活动槽内，下料板能将颗粒物引导至活动槽内，在引导的同时也能让清洁装置对其进行照射，能够使清洁的程度更加彻底。
[0014]2、旋转电机带动搅拌杆在活动槽内旋转，对传输来的颗粒物进行搅拌，当所有颗粒物均被传输至活动槽内时，清洁装置在搅拌杆搅拌的同时在颗粒物上方进行来回重复的运动，对颗粒物进行清洁，使其均匀的被清洁装置清洁，能够极大提高工作效率。
[0015]3、在清洁完毕后，通过外部控制终端开始气泵，气泵对吸管进行抽气，使颗粒物自吸口处被吸入，进入下一环节，自动下料的装置能够减少人力输入，省时省力。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种低温等离子表面处理装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种低温等离子表面处理装置剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种低温等离子表面处理装置内部组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种低温等离子表面处理装置清洁组件的结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：机体1、吸管2、气泵3、放料箱4、下料板5、清洁装置6、活动槽7、旋转电机8、旋转轴9、搅拌杆10、吸口11、衔接杆12、固定环13、侧板14、下料口15。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种低温等离子表面处理装置，包括机体1、放料箱4和搅拌杆10，机体1内设有清洁装置6，清洁装置6下方设有活动槽7，活动槽7内设有旋转轴9，旋转轴9底端设有旋转电机8，旋转轴9上设有搅拌杆10，活动槽7一侧设有下料板5，下料板5远离活动槽7的一侧设有放料箱4，清洁装置6远离下料板5的一侧设有吸管2，吸管2上设有气泵3，将大颗粒物放入放料箱4内，清洁装置6开始跟随颗粒物的运动轨迹进行移动，下料板5将颗粒物输送至另一端的活动槽7内，下料板5能将颗粒物引导至活动槽7内，在引导的同时也能让清洁装置6对其进行照射，能够使清洁的程度更加彻底。
[0026]进一步的，旋转轴9上设有多个搅拌杆10，搅拌杆10与旋转轴9通过紧固件固定连接，搅拌杆10能将活动槽7内的颗粒物充分搅拌，使其均匀的被清洁装置6清洁，能够极大提高工作效率。
[0027]进一步的，下料板5两侧设有侧板14，下料板5的一侧与放料箱4固定连接，两侧的侧板14能够在颗粒物向下滚动时对其限位，使其始终保持在下料板5上的范围滚动。
[0028]进一步的，放料箱4远离下料板5的一侧固定连接在机体1内侧，放料箱4与下料板5连接处上方设有下料口15，下料板5能将颗粒物引导至活动槽7内，在引导的同时也能让清洁装置6对其进行照射，能够使清洁的程度更加彻底。
[0029]进一步的，旋转轴9活动贯穿活动槽7底部与旋转电机8活动连接，活动槽7底部与机体1内部固定连接，旋转轴9能够带动搅拌杆10进行旋转。
[0030]进一步的，吸管2底端固定连接有吸口11，吸口11位于活动槽7上方，吸管2贯穿机体1顶部，气泵3固定连接在两者连接处，吸管2通过气泵3能将活动槽7内的颗粒物吸取，进行下料。
[0031]进一步的，吸管2上设有固定环13，固定环13远离清洁装置6的一侧固定连有衔接杆12，衔接杆12远离固定环13的一端固定连接在机体1内侧，固定环13能将吸管2固定在同一位置，使其在工作时不会晃动，使装置更加稳定。
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温等离子表面处理装置，其特征在于：包括机体(1)、放料箱(4)和搅拌杆(10)，所述机体(1)内设有清洁装置(6)，所述清洁装置(6)下方设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内设有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)底端设有旋转电机(8)，所述旋转轴(9)上设有所述搅拌杆(10)，所述活动槽(7)一侧设有下料板(5)，所述下料板(5)远离所述活动槽(7)的一侧设有所述放料箱(4)，所述清洁装置(6)远离所述下料板(5)的一侧设有吸管(2)，所述吸管(2)上设有气泵(3)。2.根据权利要求1所述的一种低温等离子表面处理装置，其特征在于：所述旋转轴(9)上设有多个所述搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)与所述旋转轴(9)通过紧固件固定连接。3.根据权利要求1所述的一种低温等离子表面处理装置，其特征在于：所述下料板(5)两侧设有侧板(14)，所述下料板(5)的一侧与所述放料箱(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种低温等...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭冬，
申请(专利权)人：广州宏武材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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