一种液体药剂添加均匀分料装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种液体药剂添加均匀分料装置，包括：分料桶，所述分料桶的内底面上设有隔板，用于将分料桶的底部隔开；排料管，对称设置在分料桶的两侧，与隔板位置对应；下支撑轴，竖向设置在分料桶的底面上，所述下支撑轴上安装有上支撑轴；自转撒料斗，转动安装在上支撑轴的顶部，所述自转撒料斗的侧壁上设有分料管；支撑架，转动安装在上支撑轴和下支撑轴之间，所述支撑架上设有导料溜槽。有益效果在于：利用液体分料时产生的动能推动自转撒料斗转动，进而将液体药剂通过分料管均匀的分散再分料桶内部不同的分区内，并最终利用排料管导出，同时可以利用导向溜槽对液体药剂的添加量进行分区调节，操作简单方便，制造成本低，易于推广实用。推广实用。推广实用。

【技术实现步骤摘要】
一种液体药剂添加均匀分料装置


[0001]本技术涉及选矿
，具体涉及一种液体药剂添加均匀分料装置。

技术介绍

[0002]在矿选的生产过程中，需要对选矿药剂进行配比，为了满足不同的加工需求，需要对药剂进行定量添加，而在此过程中，需要保证各个分区内部药剂的均匀度，在液体药剂的添加过程中，传统的添加方式多为人工握持进料管道进行手动添加，对经验的要求较高，在将药剂分配至各个分区内部时，会产生较大的误差，因此无法实现精准加药，进而影响选矿效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液体药剂添加均匀分料装置，以解决现有技术在添加液体药剂时，人工握持进料管道进行手动添加，对经验的要求较高，在将药剂分配至各个分区内部时，会产生较大的误差，因此无法实现精准加药，进而影响选矿效果的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案中利用液体分料时产生的动能推动自转撒料斗转动，进而将液体药剂通过分料管均匀的分散再分料桶内部不同的分区内，并最终利用排料管导出，同时可以利用导向溜槽对液体药剂的添加量进行分区调节，操作简单方便，制造成本低，易于推广实用的技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的液体药剂添加均匀分料装置，包括：
[0006]分料桶，所述分料桶的内底面上设有隔板，用于将分料桶的底部隔开；
[0007]排料管，对称设置在分料桶的两侧，与隔板位置对应；
[0008]下支撑轴，竖向设置在分料桶的底面上，所述下支撑轴上安装有上支撑轴；
[0009]自转撒料斗，转动安装在上支撑轴的顶部，所述自转撒料斗的侧壁上设有分料管；
[0010]支撑架，转动安装在上支撑轴和下支撑轴之间，所述支撑架上设有导料溜槽。
[0011]作为优选，所述导料溜槽斜向布置，能够对由分料管内部排出的液体药剂进行导向。
[0012]作为优选，所述导料溜槽的顶部设有挂装杆，所述分料桶的顶部边沿开设有对挂装杆进行固定的定位槽。
[0013]作为优选，所述分料管的数量有三个，各个分料管之间等间距排料布置。
[0014]有益效果在于：
[0015]利用液体分料时产生的动能推动自转撒料斗转动，进而将液体药剂通过分料管均匀的分散再分料桶内部不同的分区内，并最终利用排料管导出，同时可以利用导向溜槽对液体药剂的添加量进行分区调节，操作简单方便，制造成本低，易于推广实用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的立体结构视图一；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术的俯视图；
[0020]图4是本技术的立体结构视图二；
[0021]图5是本技术的立体结构视图三；
[0022]图6是本技术的内部结构视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、分料桶；2、上支撑轴；3、分料管；4、自转撒料斗；5、导料溜槽；6、挂装杆；7、定位槽；8、排料管；9、隔板；10、下支撑轴；11、支撑架。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
‑
图6所示，本技术提供了液体药剂添加均匀分料装置，包括：
[0027]分料桶1，分料桶1的内底面上设有隔板9，用于将分料桶1的底部隔开，隔板9能够将分料桶1底部隔开成不同的排料空间，附图中所展示的隔板9仅为单板式结构，能够将分料桶1隔开成两部分，再实际的使用过程中，可以根据配料需要调节隔板9数量，例如三等分或四等分隔板9，从而能够满足不同的配料需求；
[0028]排料管8，对称设置在分料桶1的两侧，与隔板9位置对应，排料管8水平设置在分料桶1的侧壁上，且排料管8靠近分料桶1的底部边沿，能够便于将分料桶1内部的液体药剂排出，提升排料效率；
[0029]下支撑轴10，竖向设置在分料桶1的底面上，下支撑轴10上安装有上支撑轴2，安装时利用螺栓进行固定，确保上支撑轴2在下支撑轴10上的稳定性，下支撑轴10与上支撑轴2之间预留有供支撑架11卡入的间隙，能够在安装支撑架11时进行精准定位，能够保证支撑架11在上支撑轴2和下支撑轴10上的稳定性，减少运行中的晃动，降低噪音；
[0030]自转撒料斗4，通过轴承转动安装在上支撑轴2的顶部，自转撒料斗4的侧壁上设有分料管3，分料管3呈L型结构，与自转撒料斗4的侧壁相导通，分料管3的数量有三个，等间距排列布置再自转撒料斗4的侧壁上，需要说明的是，分料管3在安装时具有
°
的倾角，能够在自转撒料斗4内部的液体药剂导出时，液体药剂能够通过分料管3导出，从而利用液体导出时产生的重力势能推动自转撒料斗4在上支撑轴2上转动，从而实现均匀分料；
[0031]支撑架11，转动安装在上支撑轴2和下支撑轴10之间，支撑架11上设有导料溜槽5，导料溜槽5为扇形结构的环状槽，设置在分料管3的下方，用于承接由分料管3导出的液体物
料，通过扇形结构的设计，能够增大导料溜槽5与分料管3之间的接触面积，同时在使用过程中，通过转动支撑架11的角度，进而调节导料溜槽5的位置，能够根据使用需要将分料管3内部导出的物料进行导向添加，从而调节某个单独区域内部的液体药剂添加量，实现精准调节；
[0032]分料过程中，操作人员将外部供料管路的端口放入自转撒料斗4内以便于配合供料，其中，调节外部供料管路靠近自转撒料斗4的内壁，当液体药剂在输送至自转撒料斗4内部后，会以切向的角度冲击内壁，从而能够利用冲击力推动自转撒料斗4旋转，在此过程中，物料会在自转撒料斗4内部均匀转动，并利用分料管3将液体药剂均匀分散至分料桶1内，在此过程中，操作人员可以根据配比药剂的加工需要，自由调整导向溜槽在上支撑轴2上的支撑角度，使得部分由分料管3导出的液体药剂在经过导向溜槽的导向移动后进入特定分区内，从而实现不同分区药剂量的调节，操作简单方便，稳定性强。
[0033]在另一个实施例中，导料溜槽5斜向布置，能够对由分料管3内部排出的液体药剂进行导向，加快液体药剂的流动速度，避免液体药剂堆积在导料溜槽5内，提升分料的效率。
[0034]在另一个实施例中，导料溜槽5的顶部设有挂装杆6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体药剂添加均匀分料装置，其特征在于：包括：分料桶(1)，所述分料桶(1)的内底面上设有隔板(9)，用于将分料桶(1)的底部隔开；排料管(8)，对称设置在分料桶的两侧，与隔板(9)位置对应；下支撑轴(10)，竖向设置在分料桶(1)的底面上，所述下支撑轴(10)上安装有上支撑轴(2)；自转撒料斗(4)，转动安装在上支撑轴(2)的顶部，所述自转撒料斗(4)的侧壁上设有分料管(3)；支撑架(11)，转动安装在上支撑轴(2)和下支撑轴(10)之间，所述支撑架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：武田桢，广春猛，夏武，莫松松，傅文章，
申请(专利权)人：湖南新田岭钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：