一种井下采场钢筋混凝土挡墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下采场钢筋混凝土挡墙，包括挡墙，所述挡墙内部位置水平穿插设置有若干个横筋，所述挡墙内部位置垂直穿插固定设置有若干个纵筋，所述挡墙内部位置固定穿插设置有厚度指示棒，所述挡墙内部位置固定穿插设置有填充管，所述挡墙内部位置固定穿插设置有溢流管，所述挡墙内部位置固定安装设置有滤水管，所述挡墙内部位置填充设置有麻袋，所述挡墙内部位置填充设置有金属网。本实用新型专利技术操作使用安全性性高，同时整个装置结构简单，从而成本较低经济性价比高、同时由于装置结构简单其操作工序简单，并且操作便捷性高。并且操作便捷性高。并且操作便捷性高。

【技术实现步骤摘要】
一种井下采场钢筋混凝土挡墙


[0001]本技术涉及充填采矿领域，具体为一种井下采场钢筋混凝土挡墙。

技术介绍

[0002]目前随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法，叫做充填采矿法。充填采矿技术具有消除采动引起的地表下沉和改善采矿应力环境的功能；具有降低废石尾砂等固体废料排放甚至达到无废开采的功能；具有低贫开采、提高资源综合利用率的功能；具有适应各种复杂难采矿床开采的功能。基于充填采矿的众多优点和绿色开采的需要，充填采矿法得到越来越广泛的应用。井下采空区的封闭是实施充填的必要条件之一，作为充填空区封堵物的充填挡墙也就应运而生。
[0003]随着充填采矿法在金属矿山的推广应用，与之相关的充填采矿理论及技术得到了广泛的研究，充填挡墙是充填采矿法的有机组成，是为了将充填料浆封闭在采空区内，是充填料浆在采空区内实现预定功能的重要保障。由于充填物料的多样性、采空区水文地质条件的复杂性、充填挡墙选择的多样性，使得如何设计施工充填挡墙，更好的发挥充填挡墙在矿山充填的作用，是许多矿山不得不考虑的问题。
[0004]目前，在各大矿山使用的挡墙类型主要有木挡墙、新型轻质材料挡墙、空心砖挡墙、红砖挡墙、混凝土挡墙、块石挡墙等设计结构单一的挡墙。其中空心砖挡墙、红砖挡墙、混凝土挡墙、块石挡墙统称为重力式挡墙，此类挡墙承受强度大、施工方便，是目前矿山井下充填采场常用的施工方式。然而其安全性却存在不足，主要是由于挡墙抗弯能力差，容易产生局部位移变形而导致墙体倾倒或跑浆，甚至造成人身伤亡。有些矿山为了弥补安全性的不足，设置加厚挡墙，不但影响滤水效果，而且浪费人力物力，影响生产进度，大大增加了挡墙的施工成本。木挡墙、新型轻质材料挡墙均属于轻型挡墙，此类挡墙主要应用于小型采场即充填料浆压力较小的区域，其工序简单，作业安全，能大大降低劳动强度，成本低，循环时间短。但是，其应用范围受限，不能在大规模井下采矿的充填采场中应用。
[0005]因此，从安全性、经济性、便捷性等方面考虑，金属矿山井下充填挡墙的首选方案应为钢筋混凝土挡墙，本技术提出了一种可用于地下矿山钢筋混凝土结构挡墙。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种井下采场钢筋混凝土挡墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井下采场钢筋混凝土挡墙，包括挡墙，所述挡墙内部位置水平穿插设置有若干个横筋，所述挡墙内部位置垂直穿插固定设置有若干个纵筋，所述挡墙内部位置固定穿插设置有厚度指示棒，所述挡墙内部位置固定穿插设置有填充管，所述挡墙内部位置固定穿插设置有溢流管，所述挡墙内部位置固定安装设置有滤水管，所述挡墙内部位置填充设置有麻袋，所述挡墙内部位置填充设置有金属网。
[0008]优选的，所述横筋和纵筋相互垂直。
[0009]优选的，所述滤水管设置有两个。
[0010]优选的，所述横筋、纵筋与厚度指示棒均采用Φ16mm圆钢绑扎而成。
[0011]优选的，所述挡墙内置两层钢筋，间距为200mm，两层钢筋相错100mm，钢筋伸入围岩内400mm，并且用木楔子或树脂锚固剂稳固。
[0012]优选的，所述麻袋绑扎在金属网上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的操作使用安全性性高，同时整个装置结构简单，从而成本较低经济性价比高、同时由于装置结构简单其操作工序简单，并且操作便捷性高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种井下采场钢筋混凝土挡墙整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种井下采场钢筋混凝土挡墙的右视图；
[0017]图3为本技术一种井下采场钢筋混凝土挡墙的俯视图。
[0018]图中：1、挡墙；2、滤水管；3、填充管；4、溢流管；5、横筋；6、纵筋；7、麻袋；8、金属网；9、厚度指示棒。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图3，一种井下采场钢筋混凝土挡墙，包括挡墙1，所述挡墙1内部位置水平穿插设置有若干个横筋5，所述挡墙1内部位置垂直穿插固定设置有若干个纵筋6，所述横筋5和纵筋6相互垂直，所述挡墙1内部位置固定穿插设置有厚度指示棒9，所述挡墙1内部位置固定穿插设置有填充管3，所述挡墙1内部位置固定穿插设置有溢流管4，所述挡墙1内部位置固定安装设置有滤水管2，所述滤水管2设置有两个，所述挡墙1内部位置填充设置有麻袋7，所述挡墙1内部位置填充设置有金属网8，所述横筋5、纵筋6与厚度指示棒9均采用Φ16mm圆钢绑扎而成，所述挡墙1内置两层钢筋，间距为200mm，两层钢筋相错100mm，钢筋伸入围岩内400mm，并且用木楔子或树脂锚固剂稳固，所述麻袋7绑扎在金属网8上。
[0020]该技术当横筋5、纵筋6、金属网8、麻袋7、填充管3、溢流管4全部安装完毕，并达到设计要求后，即可开始喷浆，喷浆厚度要求在200
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250mm之间，并能全部包裹横筋5与纵筋6；在挡墙1周边(即挡墙与两帮以及顶、底板相交区域)200mm范围内，可适当增加喷浆厚度，以提高挡墙1与巷道之间的粘结力和摩擦力；喷浆结束后，在挡墙1外侧底部堆放适量废石(废石高度不得超过挡墙最下面滤水管)，以增强挡墙1底部的抗压力，纵筋6与横筋5的长度要根据挡墙1所在的巷道断面尺寸来确定，并加上两端各伸入岩体里400mm长度，纵筋6与横筋5相互垂直并用扎带(或铁丝)绑扎，纵筋6间距为550mm，横筋5间距为600mm；充填挡墙1必须与巷道垂直，保证挡墙1受力时保持自稳；充填挡墙1的结构由内到外依次为：确保钢筋伸入岩体里的长度不低于400mm，要求在挡墙1周边适当增加喷浆厚度，提高充填挡墙1与周边围岩的粘结力。喷浆厚度必须均匀，以厚度指示棒为参照，厚度控制在200
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250mm范围内，喷浆体强度达到20MPa，钢筋混凝土充填挡墙要求养护24小时。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下采场钢筋混凝土挡墙，包括挡墙(1)，其特征在于：所述挡墙(1)内部位置水平穿插设置有若干个横筋(5)，所述挡墙(1)内部位置垂直穿插固定设置有若干个纵筋(6)，所述挡墙(1)内部位置固定穿插设置有厚度指示棒(9)，所述挡墙(1)内部位置固定穿插设置有填充管(3)，所述挡墙(1)内部位置固定穿插设置有溢流管(4)，所述挡墙(1)内部位置固定安装设置有滤水管(2)，所述挡墙(1)内部位置填充设置有麻袋(7)，所述挡墙(1)内部位置填充设置有金属网(8)。2.根据权利要求1所述的一种井下采场钢筋混凝土挡墙，其特征在于：所述横筋(5)和纵筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣，潘东，王筱天，张衡，曾林，廖九波，罗元方，胡训华，黄旭利，王玉龙，
申请(专利权)人：湖南新田岭钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：